Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Сварка покрытыми электродами





Электроды для ручной электродуговой сварки низколегированных бейнитно-мартенситных сталей должны иметь низководородное фтористо-кальциевое покрытие. Широко применяются электроды типа Э70 марок АНП-2 (ГОСТ 9467-75) и АНП-6П (ТУ ИЭС 574–86). Металл, наплавленный электродами, должен соответствовать химическому составу, указанному в таблице 5.

Сварку электродами АНП-2 выполняют на постоянном токе обратной полярности. Более высокую производительность сварки в (среднем в 1,6 – 1,8 раза) обеспечивают электроды АНП-6П. Они позволяют выполнять сварку на постоянном и на переменном токах. Металл шва, выполненный электродами АНП-2 и АНП-6П, устойчив против образования горячих и холодных трещин, обладает достаточной сопротивляемостью хрупкому разрушению при температурах до - 60°С.

Химический состав металла, наплавленного электродами

Таблица 5

Марка электрода C Mn Si Cr Mo Ni S P
АНП-2 £ 0,10 0,8 – 1,2 0,2 – 0,4 0,6 – 1,0 0,2 – 0,4 1,3 – 1,8 £ 0,03 £ 0,03
АНП-6П £ 0,10 1,1 – 1,4 0,2 – 0,35 0,4 – 0,6 1,3 – 1,6 £ 0,025 £ 0,035

 

Сварочный ток выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода (таблицы 6,7); при этом учитывают положение шва в пространстве, вид соединения и толщину свариваемого металла.

При выполнении многослойных швов особое внимание уделяют качественному выполнению первого слоя в корне шва. Корневые швы соединений высокопрочных сталей часто выполняют перевязкой электродами диаметром 4 – 5 мм. Разделки кромок заполняют в зависимости от толщины металла любым из известных способов наложения швов. Последовательное наложение швов применяют при сварке металла толщиной до 25 мм. Каскадный способ и способ горки используют при сварке металла большей толщины. Выбор схемы заполнения разделки кромок определяется необходимостью сохранить температуру подогрева металла в процессе сварки.

Сварку технологических участков следует производить без перерывов, не допуская охлаждения сварного соединения ниже температуры предварительного подогрева. В то же время технологические участки в зависимости от толщины свариваемой стали должны быть достаточно протяженными, чтобы не допустить нагрев сварных соединений между отдельными проходами выше 200°С. При многопроходной сварке предварительный подогрев может использоваться только при выполнении первых проходов, в случае рационального использования «автоподогрева».

Сварочный ток для электродов АНП-2, постоянный ток обратной полярности

Таблица 6.

Положение при сварке Сварочный ток, А, для электрода диаметром
4, мм 5, мм 6, мм
Нижние 100 - 120 150 - 200 200 - 250
Вертикальное, горизонтальное, потолочное 90 - 120 120 - 160 160 - 200

Сварочный ток для электродов АНП-6П

Таблица 7.

Род тока Сварочный ток, А, для электрода диаметром
4, мм 5, мм 6, мм
Постоянный 190 - 210 270 - 290 350 - 370
Переменный 220 - 240 300 - 320 380- 400

 

Механические свойства металла швов стыковых соединений, выполненных электродами АПН-2 и АПН-6П представлены в таблица 8.

Date: 2015-07-10; view: 461; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию