Табличный расчет режимов резания

Пользуемся справочником «Режимы резания черных металлов инструментом, оснащенным твердым сплавом» (Машгиз, 1958 г.).

Глубина резания.

Глубину резания выбираем точно так же, как и при расчете по полному методу. Принимаем t = 1 мм;

Подача.

Подачу выбираем в зависимости от заданной шероховатости поверхности (справочные таблицы). Для шероховатости обработки R_z = 20 мкм рекомендуется подача 0,35 ÷ 0,55 мм/об. Принимаем S = 0,5 мм/об.

Учитывая поправочные коэффициенты на обрабатываемый материал и на радиус при вершине, получим: K_м.s = 0,75

мм/об.

Корректируем по станку, принимаем:

S = 0,36 мм/об.

Скорость резания

Скорость резания выбираем по справочным материалам в зависимости от глубины подачи, от прочности обрабатываемого материала.

Так как принятых нами значений глубины и подачи в справочной таблице нет, то пользуемся ближайшими имеющимися, т. е. выбираем скорость резания для t = 1,4мм и S = 0,38мм/об.

V = 330 м/мин.

Величину выбранной по таблице скорости резания уточняем, пользуясь поправочными коэффициентами. Берём их такими же, как и при расчете по полному методу.

– коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала

=0,8-коеффициент, зависящий от состояния материала

–коеффициент состояния поверхности заготовки

– поправочный коэффициент, зависящий от главного угла в плане (φ = ),

– поправочный коэффициент, зависящий от вспомогательного угла в плане (φ ₁= ),его не учитываем

– поправочный коэффициент, зависящий от марки инструментального материала, для Т15К6

– коэффициент, зависящий от формы передней грани, плоская или радиусная с фаской

– коэффициент, зависящий от радиуса при вершине (r = 1,5мм).

К_h=1-коэффициент износа по задней поверхности резца

Вводим поправочные коэффициенты на глубину резания и на подачу так, как в таблице нет точных значений.

Имея эти данные, находим общий поправочный коэффициент K_v:

Имея эти данные, находим общий поправочный коэффициент K_v:

Определяем скорость резания:

м/мин.

По скорости резания рассчитываем число оборотов:

об/мин.

Корректируя по станку, получим:

n = 1600об/мин.

Откуда м/мин.

Мощность и сила резания

Выбранный режим резания (t = 1 мм; S = 0,36 мм/об; n = 1600 об/мин.; V = 331,5м/мин.) проверяем по мощности станка.

Для этого воспользуемся справочными таблицами и картами. Так как в карте нет точных значений, принятых нами t и S, воспользуемся ближайшими большими.

При t до 2,0 мм, S = 0,3 мм/об и V =300 м/мин мощность резания составляет 3,4 кВт, что меньше мощности станка на шпинделе.

кВт.

Более точную проверку производим по формуле:

кВт.

Н.

3,9 кВт ≤ 7,5 кВт

Следовательно, мощность станка достаточна.

Окончательно принимаем следующий режим резания:

t = 1мм;

S = 0,36 мм/об;

n = 1600 об/мин;

V = 331,6 м/мин.