Организация сборочного процесса и методы достижения точности сборки

Организационная форма сборки изделий зависит от: типа и уровня автоматизации производства, программы и номенклатуры выпускаемых изделий, конструкции, размеров и массы собираемых изделий и их составных элементов, применяемого технологического оборудования, длительности процессов сборки и наладок технологического оборудования и других факторов

При сборке изделий применяют следующие формы организации технологических процессов сборки: групповую, типовую поточную, единичную

Групповая форма организации процессов сборки характеризуется однородностью конструктивно-технологических признаков собираемых изделий, единством средств технологического оснащения одной или нескольких сборочных операций и специализацией рабочих мест.

Основой при групповой форме организации процессов сборки является группирование собираемых изделий по конструктивно-технологическим признакам. Формирование групп изделий для сборки осуществляется с учетом трудоемкости сборки и объема выпуска Окончательная номенклатура групп собираемых изделий, подлежащих сборке на конкретном участке или линии, устанавливается после расчета загрузки оборудования.

Групповая форма организации сборки может быть не поточной и поточной

Типовая поточная форма организации процессов сборки (получила наибольшее применение при сборке изделий) характеризуется специализацией рабочих мест, согласованным и ритмичным выполнением всех операций технологического процесса с заданным тактом выпуска; размещением рабочих мест в технологической последовательности (организационные формы поточной сборки рассмотрены ниже)

Единичная форма организации сборки применяется при выполнении сборки изделия или его составных частей, изготовленных в одном экземпляре.

Тип производства определяется: номенклатурой, регулярностью, стабильностью, объемом выпуска изделий

Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций

где О - число всех различных технологических операций, выполненных или подлежишь выполнению в течение месяца

Р - число рабочих мест на которых выполняются данные операции.

Различают

- единичное производство - характеризуется малым объемом выпуска одинаковых собираемых изделий, повторный выпуск которых обычно не предусмотрен, для данного производства Кзо не регламентируется;

-серийное производство - характеризуется сборкой изделий периодически повторяющимися партиями, в зависимости от числа изделий в партии или серии и значения коэффициента Кзо различают:

- мелкосерийное (20 < Кзо < 40) сборочное производство;

- среднесерийное (1 < Кзо < 20) сборочное производство;

- крупносерийное (1 < Кзо < 10) сборочное производство.

-массовое производство (1 = Кзо < 10) характеризуется большим объемом выпуска собираемых изделий, непрерывно выпускаемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна технологическая операция.