Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Гост 1050-88
Плотность
| 7826 кг/м3
| Назначение
| Оси, фланцы – без термообработки; валики, винты, штифты – после закалки и низкого отпуска; детали применяются после нормализации, улучшения, закалки
| Модуль упругости
| E=206000 МПа
| Модуль сдвига
| G=74000 Мпа
| Свариваемость
| Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
| Kvmet
| 1.000
| Xmat
| 0.100
| Kshl
| 0.900
| Температура ковки
| Начала ковки-1280º С, конца ковки-750º С. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
| Химический состав
| Кремний: 0.17-0.37, Марганец: 0.50-0.80, Медь: 0.25, Никель: 0.25, Сера: 0.04, Углерод: 0.32-0.40, Фосфор: 0.035, Хром: 0.25, Мышьяк: 0.08
| Склонность к отпускной способности
| Не склонна
|
| Механические характеристики
| Состояние
| В ,Мпа
| Т,Мпа
| , %
| ,%
| НВ
| Доп.
| Нормализованная
|
|
|
|
|
| -
| Закалка 850º (вода), отпуск 200 º
|
|
|
|
|
| -
| | | | | | | | | В ТТ отмечено, что допускается сталь 45 ГОСТ тот же.
1.2. Анализ поверхностей детали:
Таблица.1
Номер по порядку
| Наименование поверхности
| Станок
| Инструмент
| Точность размеров
| Шероховатость поверхности
| Операция и ее переходы с припусками z
|
| Цилиндрическая
Ø=14-0,5 мм,
l =13+0,5 мм
| Токарный
| Резец
| IT 10
| Ra 40
| Токарная: черновой и чистовой проходы
|
| Jndthcnbt
Ø=6+0,5 мм,
l =8+1 мм
| Токарный
| Сверло
| IT 10
| Ra 20
| Токарная: сверление
|
| Торец
| Токарный
| Резец
| IT 11
| Ra 20
| Токарная: чистовой проход
|
| Циллиндричес-кая
| Токарный
| Резец
| IT 11
| Ra 40
| Токарная: черновой и чистовой проходы
|
| Торец
| Токарный
| Резец
| IT 11
| Ra 20
| Токарная: черновой проход
|
| Коническая (факса)
| Токарный
| Резец
| IT 11
| Ra 40
| Токарная: черновой проход
|
1.3. Для данной марки материала детали выбираем рекомендованный инструментальный материал:
Таблица 2
Материал детали
| σр, МПа
| HRC
| Материал инструмента
| Детали из теплопрочных и теплостойких сталей
| 500-900
| 35-39
| Инструменты из углеродистой стали
|
1.4. Выбираем исходную заготовку для изготовления будущей детали:
Таблица 3
Вид заготовки
| Точность IT
| Rz, мкм
| Н, наруш. слоя, мкм
| Прокат холодно-катанный калиброванный
| 8-11
| 20-30
| 50-70
| 1.4. За технологическую базовую поверхность принимаем поверхность Ø6.
1.5. Составляем маршрутный технологический процесс (МТП) изготовления детали:
Таблица 4
Номер операции
| Операция
|
| Заготовительная: пруток калиброванный обычной точности Ø 15 мм, l =20 мм
Допускается Сталь 45 ГОСТ 1050-88
|
| Слесарная. Подготовка к термической операции
|
| Термическая. Закалить до 35…39 HRC
|
| Пескоструйная
|
| Контрольная
|
| Токарная, переходы: 1-подрезать торец как чисто
2- центровать отверстие
3-ввести центр задней бабки
4-точить Ø 10-0,5 обеспечив длину 11+1
5-снять фаску 1х45º
6-сверлить Ø 6+0,5 обеспечив длину 8+1
7-переустановить деталь, забазировавшись по Ø 6
8-подрезать торец под длину 13-0,5
|
| Контрольная. Контроль размеров
|
| Гальваническая. Покрытие C9hr
|
| Контрольная
|
| Упаковочная. Упаковать
|
1.6. Разработка операционной технологической карты на токарную операцию (№25).
1. Операция № 25 Токарная (переход 1 – 4)
Оборудование: Станок токарный тип 1 К62 ГОСТ 13282-81, N=5кВт.
Приспособление: 3-х кулачковый патрон. Ømax = 300 мм.
Инструмент: Резец проходной левый. Р18.
2. Операция № 25 Токарная (переход 5-6)
Оборудование: Станок токарный тип 1 К62 ГОСТ 13282-81, N=5кВт.
Приспособление: 3-х кулачковый патрон. Ømax = 300 мм.
Инструмент: 1) Резец подрезной левый.
2) Сверло центровочное Ø6.
3. Операция № 25 Токарная (переход 7 – 8)
Оборудование: Станок токарный тип 1 К62 ГОСТ 13282-81, N=5кВт.
Приспособление: 3-х кулачковый патрон. Ømax = 300 мм.
Инструмент: Резец проходной левый. Р18.
Резец подрезной правый. Р18.
Номер перехода
| Название перехода
| Скорость вращения (м/мин)
| Глубина резания (мм/об)
| Тосн. (мин)
| Т всп. (мин)
| Тшт. (мин)
|
| Подрезать торец как чисто
|
|
|
| -
|
|
| Центровать отверстие
| -
| -
|
| -
|
| Ввести центр задней бабки
| -
| -
| -
|
|
| Точить Ø10-0,5, обеспечив длину 11+1
|
| 0.5
|
| -
|
| Снять фаску 1х450
|
|
|
| -
|
| Сверлить Ø6+0,5, обеспечив длину 8+1
|
|
|
| -
|
| Переустановить деталь, забазировавшись по Ø6
| -
| -
| -
|
|
| Подрезать торец под длину 13-0,5
|
| 0,5
|
| -
| 1.7. Список используемой литературы:
1. Материаловедение: Учебник для вузов / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и д.р. Под. общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. - 3-е изд., переработ. и доп. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. 648 с.
2. Теоретические основы технологии ракетостроения: Учеб. пособие для вузов / В.А. Тарасов, Л.А. Кашуба. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. 352.
|