Підготовча:Стрічку скручують на ровничних машинах і одержують більш тонкий продукт - ровницю

Технологічна система прядіння

Технологічна система прядіння призначена для одержання пряжі визначеної тонини із ок­ремих волокон, що надходять на фабрику у виді сильно спресова­них стосів (копна).

Волокно – тонка не прядена нитка природного або штучного походження, із якої виготовляють пряжу тканинних, трикотажних та інших виробів.

Волокна можуть бути натуральні і хімічні. Хімічні, в свою чергу, поділяються на штучні і синтетичні.

Штучні волокна одержують із природної сировини (целюлози, деревини, відходів бавовни). До них належать віскоза, ацетат, триацетат та ін.

Синтетичні волокна виготовляють із полімерів капролактаму, акрилонітрилу, пропілену і т.д. До них належать капрон, лавсан, нітрон, нейлон.

Пряжа – нитка, що складається із з’єднаних між собою силами зчеплення і скрутки текстильних волокон.

Застосо­вують дві основні системи прядіння: веретенну і без веретенну. До веретенної системи належать такі підсистеми: кардна, гребена та апаратна.

Найбільш розповсюджена кардна система. В ній переробля­ють всю середньоволокнисту бавовну чи хімічні волокна довжи­ною до 40 мм. Гребена система використовується для одержання пряжі з довговолокнистої бавовни. Вона тонша, міцніша і чистіша, ніж кардна.

До основних стадій цих систем належать:

Первинна: З бавовни різних сортів складають суміш, її розпу­шують і розчісують за допомогою голчастих (кардних) повер­хонь і утворюють стрічку.

При гребеному прядінні після чесальних чи стрічкових машин проводиться операція гребеного прочосу. При цьому прочосі волокна розпрямляються, від них відокрем­люються бур'янисті домішки і короткі волокна.

Підготовча:Стрічку скручують на ровничних машинах і одержують більш тонкий продукт - ровницю.

Основна: Ровницю протягають через витяж­ний апарат на кільцевій прядильній машині, де вона стає ще тонше, а потім за допомогою швидкообертаючого (до 18 тис. об/хв.) веретена вона скручується і намо­тується на шпулю. На одній прядильній машині, як правило, ус­тановлено до 500 веретен.

Заключна: Готова пряжа знімається разом із шпулею із машини і транспортується в пакувальний цех або дільницю. Кожна шпуля загортається в пакувальний папір, фасується в коробки, маркується і відправляється на зберігання або споживачу.

Апаратне прядіння застосовують для виготовлення більш то­встої бавовняної пряжі з коротковолокнистої бавовни і відходів текстильного виробництва. Волокнисту масу після чесання розділяють на смуги, що потім скачують (зсукують) у ровницю. З ровниці на прядильних машинах виробляють пряжу. Пряжа при цьому виходить менш рівною, але більш пухкою.

Безверетенне пневмомеханічне прядіння – більш сучасна і ефективна технологія, за якою виготовляють понад 60% бавовняної пряжі. На пневмопрядильних машинах роз’єднані волокна під дією повітряного потоку подаються у швидкообертову прядильну головку, де з них формується пряжа. Вона більш рівномірна і міцніша, ніж веретенна.