Организация деятельности предприятий сервиса

89. Предпринимательство в сфере сервиса: сущность, организационно-правовые формы, последствия выбора организационно-правовой формы для собственника бизнеса.

90. Методы формирования собственного бизнеса: учреждение предприятия, приобретение или реорганизация бизнеса, приватизация. Механизм регистрации бизнеса в РФ. Права и ответственность предпринимателя.

91. Риски предпринимательской деятельности: сущность, виды, оценка, способы и методы управления.

92. Экономическая безопасность бизнеса: сущность, рациональные приемы и методы обеспечения.

93. Организация производства: сущность, принципы эффективной организации, анализ уровня организации производства.

94. Сервисная организация как производственная система. Производственная структура предприятия сервиса. Виды рабочих мест, подразделений.

95. Виды предприятий бытового обслуживания населения.

96. Организация производственных процессов во времени и пространстве: основные принципы, типы, методы.

97. Производственный цикл, его элементы и длительность, пути сокращения.

98. Использование сетевых методов планирования в технической подготовке и реализации сложных услуг.

99. Производственная мощность и производственная программа: сущность, показатели их определяющие, расчет.

Анализ и планирование деятельности предприятий сервиса

100. Экономический потенциал сервисной организации: сущность, составляющие.

101. Анализ состояния и эффективности использования основных фондов сервисной организации

102. Анализ состояния и эффективности использования оборотных средств сервисной организации

103. Анализ состояния и эффективности использования трудовых ресурсов сервисной организации.

104. Анализ системы оплаты труда и компенсационного пакета. Анализ использования и планирование фонда оплаты труда.

105. Анализ финансовых результатов и эффективности финансово-хозяйственной деятельности сервисной организации

106. Технико-экономическое обоснование инноваций в деятельности организации

107. Технико-экономические показатели деятельности сервисной организации: состав, порядок расчета, планирование

Примеры задач:

1. Рассчитать прирост объема выпуска продукции при росте производительности труда на ПТ % и при снижении численности на Ч %.

Условия задачи: рост производительности труда (ПТ) – 50%, снижение численности работников (Ч) – 10%.

Решение: при заданном росте производительности труда при сохранённой числе работников (100%) объём выпуска будет составлять 150%. При сокращении работников до 90% новый объём выпуска = 150%: 100% * 90% = 135%. Прирост объёма выпуска = 135% – 100% = 35%.

Ответ: прирост объёма выпуска продукции составит 35%.

1. Планируется рост выпуска продукции на ПВ %, рост производительности труда на ПТ %. Определите, сколько дополнительно рабочих надо набрать для выполнения плана, если в базовом году работало Ч человек.

Условия задачи: планируемый рост выпуска продукции – 50%, рост производительности труда – 30%, число работников в базовом году – 200 человек.

Решение: имеющийся контингент работников (200 чел.) обеспечил рост производительности труда, а значит и объёма выпуска продукции на 30%. Новое число работников = 200 чел.: 130% * 150% = 230,77. Результат округляется в сторону, позволяющую полностью обеспечить работниками рост выпуска продукции.

Ответ: 231 чел.

1. Определить процент прироста выпуска продукции за счет ликвидации потерь рабочего времени, составивших П чел. - часов, если по отчету фактический эффективный фонд рабочего времени составил Ф чел. - часов.

Условия: потери рабочего времени – 1220 чел./час, фактический эффективный фонд рабочего времени – 86680 чел./час.

Решение: выявить процентное соотношение предполагаемого к ликвидации объёма потерь рабочего времени к отчётному эффективному фонду рабочего времени = 1220 чел/час: 86680 чел./час * 100% = 1,4%. Данное соотношение и будет означать относительный прирост выпуска продукции.

Ответ: 1,4%.

1. На предприятии установлена ставка первого тарифного разряда рабочего – ТР тыс. руб. в месяц, тарифный коэффициент для работника 5 разряда – ТК. Оплата труда – сдельно премиальная с коэффициентом премирования КП. Месячный эффективный фонд рабочего времени составляет ЭФ часов. Нормативная трудоемкость изделия – ТН часа. Определите расценку за изделие и начислите заработную плану за изготовление К шт.

Условия: ставка первого тарифного разряда рабочего – 9 тыс. руб. в месяц, тарифный коэффициент для работника 5 разряда – 1,3. Оплата труда – сдельно премиальная с коэффициентом премирования 1,6. Месячный эффективный фонд рабочего времени – 120 часов. Нормативная трудоёмкость изделия – 2 часа. Приведённое для расчётов количество изделий – 50 шт.

Решение: ставка рабочего 5 разряда = 9 тыс. руб. * 1,3 = 11700 руб. Нормативная месячная выработка = 120 час: 2 час = 60 шт. Расценка за изделие по 1 разряду = 900 руб.: 60 шт. = 150 руб., по 5 разряду = 11700: 60 шт. = 195 руб., заработная плата за 50 шт. изделий с учётом премии по 1 разряду = 150 руб. * 50 шт. * 1,6 = 12000 руб., по 5 разряду = 195 руб. * 50 шт. * 1,6 = 15600 руб.

Ответ: по 1 разряду – 150 руб., 12000 руб.; по 5 разряду – 195 руб., 15600 руб.

1. Месячная зарплата рабочего 4 разряда при выполнении им норм выработки должна составлять МЗ тыс. руб. Трудоемкость изготовления одной детали составляет Т часа. Эффективный месячный фонд времени рабочего – ЭФ часов. Определите расценку за деталь.

Условия: месячная зарплата – 20 тыс. руб., трудоёмкость изготовления одной детали – 0,5 часа, эффективный месячный фонд рабочего времени – 138 часов.

Решение: нормативное количество изготовления деталей в месяц = 138 часов: 0,5 часа = 276 шт., расценка за одну деталь = 20000 руб.: 276 шт. = 76,43 руб.

Ответ: 76,43 руб.

1. На сколько процентов изменится фонд оплаты труда организации, если планируется увеличение окладов в среднем на УО % при одновременном снижении численности на СЧ %.

Условия: увеличение окладов сотрудников – 15%, снижение численности сотрудников – 10%.

Решение: х – средний размер оклада по организации, у – численность сотрудников организации, х * у – размер фонда оплаты труда; увеличение окладов сотрудников = 1,15 * х, снижение численности сотрудников = 0,9 * у, изменение размера фонда оплаты труда = 1,15х * 0.9у = 1,15 * 0,9 * (х * у) = 1,035 * (х * у).

Ответ: фонд оплаты труда увеличится на 0,035 или на 3,5%.

1. Станок балансовой стоимостью ОФ тыс. руб. куплен и установлен в июне. Норма амортизации НА %, способ ее начисления – линейный. Определить остаточную стоимость станка на конец года.

Условия: балансовая стоимость станка – 240 тыс. руб., норма амортизации – 20%.

Решение: сумма годовой амортизации = 240000: 5 лет = 48000 руб., размер амортизации за один месяц = 48000 руб.: 12 месяцев = 4000 руб., амортизация года покупки с июня по декабрь включительно = 7 мес. * 4000 руб. = 28000 руб., остаточная стоимость на конец года = 240000 руб. – 28000 руб. = 212000 руб.

Ответ: 212000 руб.

Примечание: линейный способ начисления амортизации – расчёт амортизации на равные доли за каждый год эксплуатации оборудования.

1. За приобретение станка, нормативный срок службы которого Т лет, заплатили Ц тыс. руб., транспортировка – ТР% от стоимости, М тыс. руб. – за монтаж и наладку. Определите годовую сумму амортизации линейным способом и остаточную стоимость станка через Э года эксплуатации.

Условия: нормативный срок службы станка – 5 лет, цена станка – 300 тыс. руб., транспортировка – 10% от стоимости, монтаж и наладка станка – 30 тыс. руб., период для расчёта остаточной стоимости – 3 года.

Решение: общая сумма затрат на приобретение и пуск станка = 300000 руб. + 0,1* 300000 руб. + 30000 руб. = 360000 руб., годовая сумма амортизации = 360000 руб.: 5 лет = 72000 руб., остаточная стоимость после 3-х лет эксплуатации = 360000 руб. – 72000 руб. * 3 года = 144000 руб.

Ответ: годовая сумма амортизации 72000 руб., остаточная стоимость 144000 руб.

1. Эффективный фонд времени одного станка ЭФ часов в год. Сколько станков необходимо, чтобы выполнить годовую программу в ГП тыс. шт. деталей, если трудоемкость изготовления детали Т часа.

Условия: эффективный фонд времени одного станка в год – 1576 часов, годовая производственная программа – 4000 деталей, трудоёмкость одной детали – 1,5 часа.

Решение: время, требуемое для выполнения годовой производственной программы = 4000 деталей: 1,5 часа = 2667 часов, число станков, требуемых для выполнения производственной программы = 2667 часов: 1576 часов = 1,69 шт., так как может быть использовано только целое число станков, для выполнения производственной программы потребуется 2 станка.

Ответ: 2 станка.

1. Определите величину оборотного капитала предприятия, если: деньги в кассе- КА тыс. руб., деньги на расчетном счете предприятия – РС тыс. руб., стоимость запасов материалов на складе – ЗМ тыс. руб., стоимость запасов готовой продукции – ГП тыс. руб., стоимость оборудования в цехе – ОФ тыс. руб., стоимость мебели и вычислительной техники – ВТ тыс. руб., долги предприятия составляют КЗ тыс. руб., долги других предприятий данному составляют – ДЗ тыс. руб.

Условия: касса – 50 тыс. руб., расчётный счёт – 1100 тыс. руб., запасы материалов на складе – 650 тыс. руб., запасы готовой продукции – 550 тыс. руб., стоимость оборудования в цехе – 700 тыс. руб., стоимость мебели и вычислительной техники – 120 тыс. руб., кредиторская задолженность – 200 тыс. руб., дебиторская задолженность – 300 тыс. руб.

Решение: оборотные средства = 50000 руб. + 1100000 руб. + 650000 руб. + 550000 руб. + 300000 руб. = 2650000 руб.; оборотный капитал = 2650000 руб. – 200000 руб. = 2450000 руб.

Ответ: оборотный капитал предприятия = 2450000 руб.

1. Ателье шьет портьеры на заказ. Для обеспечения выполнения поступающих заказов в срок необходимо иметь на складе не менее ВТ видов тканей. В среднем за месяц поступает по З заказа на портьеры из каждого вида ткани. На один заказ в среднем расходуется около РМ метров ткани по средней стоимости Ц руб./метр. Ткани закупаются К раз в месяц. Необходимый страховой запас на складе – З % от текущего. Определите норматив запаса материалов.

Условия: минимальный ассортимент тканей на складе – 6 видов, средний расход ткани на портьеры – 7 погонных м, средняя цена на портьерную ткань – 1800 руб./п. м, частота закупок тканей – 2 раза в месяц, среднее число заказов в месяц – 3 шт. по каждому виду, страховой запас – 3% от текущего запаса.

Решение: число заказов в месяц = 6 * 3 = 18 шт., планируемый расход ткани на месяц = 18 шт. * 7 п. м = 126 п. м, планируемая сумма расходов на закупку ткани в месяц = 126 п. м * 1800 руб. = 226800 руб.; первоначальный текущий запас ≈ размер одной закупки в натуральном выражении = 126 п. м: 2 = 63 п. м, в денежном выражении = 113400 руб. + примерно равное этому количество; страховой запас должен обеспечивать приблизительно дневную норму потребления, т. е. страховой запас ≈ 126 п. м: 30 = 4,2 п. м, текущий запас = 4,2 п. м: 3 * 100 = 140 п. м. или = 140 п. м * 1800 руб. = 252000 руб.

Ответ: норматив запаса материалов 140 п. м на сумму 252000 руб.

1. Выручка от реализации продукции составила В тыс. руб., в том числе НДС – 18%. Затраты на производство и реализацию продукции З тыс. руб., прочие затраты ПР тыс. руб. Налог на прибыль НП %. Определите прибыль от реализации.

Условия: выручка от реализации продукции с НДС – 531000 руб., производственные затраты – 280000 руб., прочие затраты – 70000 руб., ставка налога на прибыль – 20%.

Решение: выручка (нетто) = 531000 руб.: 118 * 100 = 450000 руб., налогооблагаемая (балансовая) прибыль = 450000 руб. – 280000 руб. – 70000 руб. = 100000 руб., налог на прибыль = 100000 * 20% = 20000 руб., чистая прибыль = 100000 руб. – 20000 руб. = 80000 руб.

Ответ: 80000 руб.

1. Выручка от реализации продукции за год составила В млн. руб., в том числе НДС – 18%. Затраты на производство и реализацию – З млн. руб., прочие внереализационные и операционные расходы – ПР млн. руб., Прочие внереализационные доходы – ПД млн. руб. Налог на прибыль – НП % (налогооблагаемую прибыль считать равной балансовой). Определите чистую прибыль предприятия и расчетную рентабельность хозяйственной деятельности.

Условия: выручка от реализации продукции в год (с НДС) – 54,28 млн. руб., затраты на производство и реализацию – 32 млн. руб., прочие внереализационные и операционные расходы – 2,4 млн. руб., прочие внереализационные доходы – 1,6 млн. руб., ставка налога на прибыль – 20%.

Решение: выручка (нетто) от реализации = 54280000 руб.: 118 * 100 = 46000000 руб., налогооблагаемая (балансовая) прибыль = 46000000 руб. – 32000000 руб. – 2400000 руб. + 1600000 руб. = 13200000 руб., налог на прибыль = 13200000 * 20% = 2640000 руб., чистая прибыль = 13200000 руб. – 2640000 руб. = 10560000 руб.

Ответ: 10560000 руб.

1. Заводская себестоимость изделия Ц тыс. руб. Рентабельность изделия Р %. За счет замены материала в следующем году планируется снизить себестоимость на С %. Определить изменение рентабельности изделия при неизменной цене на продукцию.

Условия: заводская себестоимость изделия – 84000 руб., рентабельность изделия – 25%, планируемое снижение себестоимости – 10%. Цена реализации на продукцию неизменная.

Решение: формула рентабельности = (цена – себестоимость) / себестоимость * 100%; цена = 25%: 100% * 84000 руб. + 84000 руб. = 105000 руб.; новая себестоимость = 84000 руб. * 0.9 = 75600 руб., новая рентабельность = (105000 руб. – 75600 руб.) / 75600 руб. * 100% = 38,89%.

Ответ: 38,89%.

1. Полные затраты на производство и реализацию составляют по смете З млн. руб. Планируемая рентабельность услуг- Р %, НДС - 18%. Определить отпускную цену одной услуги и выручку организации при оказании К тыс. услуг в квартал.

Условия: полные затраты – 36 млн. руб., планируемая рентабельность услуг – 30%, объём оказанных услуг – 4 тыс.

Решение: формула рентабельности = (выручка нетто – полные затраты) / полные затраты * 100%; выручка нетто = 30%: 100% * 36000000 руб. + 36000000 руб. = 46800000 руб., полная выручка = 46800000 руб. + 18% = 55224000 руб., цена = 55224000 руб.: 4000 услуг = 13806 руб.

Ответ: 13806 руб.

1. Заводская себестоимость одного изделия ЗС руб. Расходы по реализации составляют ЗР % от заводской себестоимости продукции. Планируемая рентабельность - Р %, НДС - 18%. Определить розничную цену изделия и объем реализации продукции при продаже К шт. изделий за квартал.

Условия: себестоимость одного изделия – 12000 руб., расходы по реализации – 10% от себестоимости, планируемая рентабельность – 20%, объём реализации продукции – 300 шт.

Решение: все расходы на одно изделие = 12000 руб. + 12000 руб. * 20% = 14400 руб., выручка нетто на одно изделие = 20%: 100% * 14400 руб. + 14400 руб. = 17280 руб., розничная цена реализации = 17280 руб. + 18% = 20390,4 руб., объём реализации продукции в денежном выражении = 300 шт. * 20390,4 руб. = 6117120 руб.

Ответ: розничная цена 20390,4 руб., объём реализации продукции 6117120 руб.

1. Определить срок окупаемости капитальных вложений статическим методом, если объем капитальных вложений КВ млн. руб., годовой доход Д млн. руб., затраты З млн. руб., ЕНВД 15% от превышения доходов над расходами.

Условия: объём капитальных вложений – 54 млн. руб., годовой доход – 24,2 млн. руб., затраты – 14 млн. руб., ЕНВД – 15%.

Решение: превышение доходов над расходами = 24200000 руб. – 14000000 руб. = 10200000 руб., ЕНВД = 10200000 руб. * 15% = 1530000 руб., чистая прибыль = 10200000 руб. – 1530000 руб. = 8670000 руб., окупаемость капитальных вложений = 54000000 руб.: 8670000 руб. = 6,2 лет.

Ответ: срок окупаемости капитальных вложений 6,2 года.

1. Определить длительность технологического и производственного цикла в часах. Партия деталей из ПД шт. обрабатывается последовательно. Среднее межоперационное время - МВ мин. Технологический процесс обработки следующий:

Как изменится технологический цикл, если размер партии удвоить?

Условия: состав партии деталей – 8 шт., среднее межоперационное время – 15 мин.

Решение: технологический цикл для каждой детали составляет = 20 мин + 30 мин + 10 мин + 20 мин + 20 мин + 10 мин = 110 мин = 1 час 50 мин, производственный цикл для каждой детали = 1 час 50 мин + 5 * 15 мин = 185 мин = 3 час 5 мин. Общий технологический цикл с учётом параллельного выполнения некоторых операций в зависимости от количества станков = 20 мин + 2 * 30 мин + 8 * 10 мин + 4 * 20 мин + 4 * 20 мин + 4 * 10 мин = 360 мин = 6 час; общий производственный цикл = 360 мин + 5 * 15 мин = 435 мин = 7 час 15 мин. При удвоении количества деталей – до 16 шт.: технологический цикл (общий) = 2 * 20 мин + 4 * 30 мин + 16 * 10 мин + 8 * 20 мин + 8 * 20 мин + 8 * 10 мин = 720 мин = 12 час; производственный цикл (общий) = 720 мин + 5 * 15 = 795 мин = 13 час 15 мин; изменения: технологический цикл = 12 час – 6 час = 6 час, производственный цикл = 795 мин – 435 мин = 360 мин = 6 час.

Ответ: технологический цикл 6 час, производственный цикл 7,25 час; при удвоении числа деталей и технологический, и производственный циклы увеличатся на 6 часов.

1. Рассчитать программу производства поточной линии механической обработки цилиндров тракторного мотора при следующих данных. Годовое задание по выпуску тракторов - ТР шт. Число цилиндров для одного мотора трактора - Ц шт. Число запасных частей составляет З % от общего числа цилиндров, идущих на сборку. Нормальный остаток собранных моторов на складе перед главным конвейером - НО шт; фактический остаток к началу планируемого года - ФО шт; нормальный запас готовых цилиндров на сборке - НЗ шт; фактический остаток готовых цилиндров - ФЗ шт.

Условия: годовое задание по выпуску продукции – 1200 шт., число цилиндров для одного тракторного мотора – 8 шт., число запасных частей – 3% от числа цилиндров, нормальный остаток моторов на складе перед главным конвейером – 10 шт., фактический остаток к началу планируемого года – 14 шт., нормальный запас готовых цилиндров на сборке – 80 шт., фактический остаток готовых цилиндров – 116 шт.

Решение: число запасных цилиндров = 1200 шт. * 8 шт. * 3% = 288 шт., годовое задание на выпуск цилиндров = 1200 шт. * 8 шт. + 288 шт. = 9888 шт., программа производства поточной линии механической обработки цилиндров = годовое задание на выпуск цилиндров + нормальный остаток цилиндров на сборке + нормальный остаток моторов на складе * 8 (число цилиндров в каждом) – фактический остаток моторов к началу планируемого года * 8 – фактический остаток готовых цилиндров = 9888 шт. + 80 шт. + 10 шт. * 8 – 116 шт. – 14 * 8 = 9820 шт.

Ответ: программа производства поточной линии механической обработки цилиндров тракторного мотора – задание на выпуск цилиндров на планируемый год – 9820 шт.

1. Определить производственную мощность, фактический размер выпуска продукции и коэффициент использования производственной мощности, если известно, что средняя трудоемкость работ Т часа/шт., в цехе установлено К единиц оборудования, работающих в С смены по Ч часов. В году Д рабочих дней, режимные простои в ремонте Р %, средний коэффициент загрузки оборудования З %.

Условия: количество единиц оборудования в цехе – 24, количество рабочих смен в сутки – 1, продолжительность одной рабочей смены – 8 час, средняя трудоёмкость работ – 1 час/шт., количество рабочих дней в году – 247, режимные простои в ремонте – 10%, средний коэффициент загрузки оборудования – 80%.

Решение: производственная мощность в год = 24 станка * 8 часов * трудоёмкость работ * количество смен в рабочие сутки * 247 рабочих дней = 24 * 8 * 1 * 1 * 247 = 47424 шт., фактическое время использования оборудования = (247 дней * 8 часов * 24 станка) – 10 % = 42681,6 час; фактический выпуск продукции = 42681,6 час * 1 час/шт. = 42681,6 шт.. коэффициент использования производственной мощности = 42681,6: 47424 = 0,9.

Ответ: производственная мощность 47424 шт., фактический выпуск продукции 42681,6 шт., коэффициент использования производственной мощности 0,9.

1. Фирма реализовала К тыс. единиц продукции по оптовой цене Ц руб./шт. и рентабельности продукции Р %. Численность работающих Ч человек. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов – ОФ тыс. руб. Определить обобщающие показатели эффективности использования основных фондов.

Условия: реализовано 132 тыс. единиц продукции, оптовая цена – 54 руб./шт., рентабельность продукции – 20%, численность работающих – 28 чел., стоимость основных фондов – 6340 тыс. руб.

Решение: себестоимость = прибыль: рентабельность продукции: 100% = (132000 шт. * 54 руб. – себестоимость): 0,2 = 7128000 руб.: 0,2 – себестоимость: 0,2 = 35640000 – себестоимость: 0,2 = 35640000: 6 = 5940000 руб.;

обобщающие показатели эффективности использования основных фондов – это а) фондоотдача, б) фондоёмкость, в) рентабельность основных фондов, г) фондовооружённость труда; фондоотдача = (132000 ед. продукции * 54 руб.): 6340000 руб. = 1,12; фондоёмкость = 6340000 руб.: (132000 шт. * 54 руб.) = 0,89; рентабельность основных фондов = прибыль: 6340000 руб. = (7128000 – 5940000): 6340000 = 0,19; фондовооружённость труда = 6340000 руб.: 28 чел. = 226428,57 руб.

примечание: для перевода полученных коэффициентов в % их умножить на 100.

Ответ: фондоотдача 1,12; фондоёмкость 0,89; рентабельность основных средств 0,19; фондовооружённость 226428,57 руб.

1. После модернизации основных фондов их стоимость увеличилась на ОФ %, благодаря чему выпуск продукции возрос на ВП %, а численность работающих сократилась на Ч %. Определите в процентах как изменились величины фондоотдачи, фондоемкости и фондовооруженности.

Условия: увеличение стоимости основных фондов – 25%, увеличение выпуска продукции – 20%, сокращение численности работающих – 5%.

Решение: изменение фондоотдачи = изменение выпуска продукции (выручки) / изменение стоимости основных фондов = 20%: 25% = 80%; изменение фондоёмкости = изменение стоимости основных средств / изменение выпуска продукции = 25%: 20% = 125%; изменение фондовооружнности = изменение основных фондов / изменение численности работающих = 25%: 5% = 5%.

Ответ: фондоотдача выросла на 80%, фондоёмкость уменьшилась на 125%, фондовооружённость выросла на 5%.

1. Эффективный фонд времени одного станка ЭФ часов в год. Сколько станков необходимо, чтобы выполнить годовую программу в ГП тыс. шт. деталей, если трудоемкость изготовления детали Т часа.

Условия: эффективный фонд времени одного станка в год – 1733 час, годовая программа выпуска деталей – 528 тыс. шт., трудоёмкость выпуска одной детали – 1,5 часа.

Решение: требуемый общий фонд времени = 528000 шт. * 1,5 час = 792000 час, необходимое количество станков = 792000 час: 1733 час = 457 шт.

Ответ: 457 станков.

1. Определите величину оборотного капитала предприятия, если: деньги в кассе- КА тыс. руб., деньги на расчетном счете предприятия – РС тыс. руб., стоимость запасов материалов на складе – ЗМ тыс. руб., стоимость запасов готовой продукции – ГП тыс. руб., стоимость оборудования в цехе – ОФ тыс. руб., стоимость мебели и вычислительной техники – ВТ тыс. руб., долги предприятия составляют КЗ тыс. руб., долги других предприятий данному составляют – ДЗ тыс. руб.

Условия: деньги в кассе – 55 тыс. руб., деньги на расчётном счету – 2340 тыс. руб., стоимость запасов материалов на складе – 3560 тыс. руб., стоимость запасов готовой продукции 240 тыс. руб., стоимость оборудования в цехе – 4230 тыс. руб., стоимость мебели и вычислительной техники – 124 тыс. руб., кредиторская задолженность – 540 тыс. руб., дебиторская задолженность – 128 тыс. руб.

Решение: оборотный капитал = текущие (оборотные) активы – текущие (краткосрочные) обязательства = 55000 руб. + 2340000 руб. + 3560000 руб. + 240000 руб. + 128000 руб. – 540000 руб. = 5783000 руб.

Ответ: 5783000 руб.

1. В отчетном году среднегодовая величина оборотных средств предприятии ОС млн. руб. Удельный вес материала М %. В следующем году планируется снижение расхода материала на изделие на РМ %. Рассчитать плановую величину оборотных средств с учетом изменения норматива.

Условия: среднегодовая величина оборотных средств = 3,4 млн. руб., удельный вес материала – 43%, планируемое снижение расхода материала – на 5%.

Решение: объём расхода материала = 3400000 руб. * 43% = 1462000 руб., планируемое снижение объёма расхода материала = 1462000 руб. * 5% = 73100 руб., плановая величина оборотных средств = 3400000 руб. – 73100 руб. = 3326900 руб.

Ответ: 33269 руб.

1. Как изменится потребность в оборотных средствах на создание запасов, если их закупку производить не каждую неделю, а один раз в две недели?

Ответ: потребность в оборотных средствах увеличится приблизительно в два раза, так как увеличится в два раза срок, на который должны предназначаться запасы.

1. Составьте нормативную калькуляцию на изделие на основании следующих норм: расход материала на изделие РМ руб./шт.; комплектующие КО руб./шт.; расценка за его сборку ЗП руб./шт.; дополнительная заработная плата ДЗ % от прямой; отчисления в фонды социального страхования Н %; управленческие расходы – УР % от прямых расходов; коммерческие расходы- КР % от производственной себестоимости.

Условия: расход материала – 63 руб./шт.; комплектующие – 28 руб./шт.; расценка за сборку – 130 руб./шт.; дополнительная заработная плата – 40%; отчисления в ФСС – 30%; управленческие расходы – 2%; коммерческие расходы – 5%,

Решение: производственная себестоимость = 63 руб. + 28 руб. + 130 руб. + 130 руб. * 40% + (130 руб. + 130 руб. * 40%) * 30% = 63 руб. + 28 руб. + 130 руб. + 52 руб. + 54,6 руб. = 327,6 руб.; коммерческие расходы = 327,6 руб. * 5% = 16,38 руб.; управленческие расходы = (327,6 руб. + 16,38 руб.) * 2% = 6,88 руб.; калькуляция на изделие = 327,6 руб. + 16,38 руб. + 6,88 руб. = 350,86 руб.

Ответ: 350,86 руб.

1. Цена услуги без НДС в 1 квартале Ц руб., а во втором планируется ее повышение на ПЦ % при базовом уровне затрат: постоянные – ПО тыс. руб., переменные – ПЕ руб/шт. и их планируемом росте постоянных – на РПО %, переменных – на РПЕ %. Определите, на сколько единиц изменится критический объем (точка безубыточности).

Условия: цена услуги без НДС в 1 квартале – 400 руб., планируемое повышение во 2 квартале – 20%; базовые затраты: постоянные – 104 тыс. руб., переменные – 320 руб./шт.; планируемый рост затрат: постоянные – на 5%, переменные – на 20%.

Решение: точка безубыточности – величина доходов, которая полностью компенсирует расходы; точка безубыточности в 1 квартале (в единицах услуги) = постоянные затраты / прибыль на единицу услуги = 104000 руб.: (400 руб. – 320 руб.) = 1300 шт.; точка безубыточности планового периода (2 квартала) в единицах = (104000 руб. + 5%): (400 руб. + 20% – 320 руб. + 20%) = 109200 руб.: 96 руб. = 1137,5 шт., изменение точки безубыточности = 1300 шт. – 1137,5 шт. = 162,5 шт.

Ответ: точка безубыточности в единицах сократилась на 162,5 шт.

1. Определить точку безубыточности и минимально возможное количество продукции (в штуках), которое необходимо реализовать, чтобы предприятие получило прибыль не менее П тыс.руб., если цена изделия Ц руб./шт. (в т.ч. НДС 18%), переменные расходы ПЕ руб./шт., постоянные расходы ПО тыс. руб.

Условия: предполагаемая прибыль – 456000 руб., цена изделия (с НДС) – 118 руб., переменные расходы – 60 руб./шт., постоянные расходы 631000 руб.

Решение: цена изделия без НДС = 118 руб.: 118 * 100 = 100 руб., прибыль на единицу изделия = 100 руб. – 60 руб. = 40 руб., точка безубыточности в единицах = 631000 руб.: 40 руб. = 15775 шт., точка безубыточности в денежном выражении = 15775 шт. * 118 руб. = 1861450 руб.

Ответ: 15775 шт., 1861450 руб.

1. В первом квартале цена изделия без НДС составила Ц руб./шт, а условно-переменные расходы – ПЕ руб/шт. Во втором квартале планируется повышение цены на ПЦ % при неизменном уровне затрат. Определите, как это повлияет на изменение критического объема (точки безубыточности).

Условия: цена в 1 квартале без НДС – 200 руб./шт., условно-переменные расходы – 170 руб./шт., предполагаемое повышение цены – 10%, уровень затрат неизменный.

Решение: точка безубыточности в единицах (1 квартал) = постоянные затраты / прибыль на единицу услуги = TFC / 30 руб., точка безубыточности (2 квартал) = TFC / 50 руб.

Ответ: точка безубыточности в единицах продукции уменьшается в примерном соотношении 30/50

Примечание: Вместо больших букв, выделенных жирным шрифтом, в билетах будут стоять конкретные цифры