Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Результаты исследованияРезультаты коррозионных испытаний приведены в табл. 4. Внешний вид образца трубы из стали 12Х18И10Т, состояние поверхности изгиба и микроструктура стали после термической обработки по режиму: t = 1050—1100 oС, т = 30 мин, охлаждение в воде, показаны на рис. 2, 3. Внешний вид образцов трубы из стали 12Х18Н10Т, состояние поверхности изгибов и микроструктура стали после закалки (г= 1050- 1100 oС, т = 30 мин, охлаждение на воздухе) и стабилизирующего отжига (t = 870 - 900 oС, т = 2 ч, охлаждение на воздухе) аналогичны показанным на рис. 2, 4.
Таблица 4. Результаты коррозионных испытаний
Рисунок 3. Внешний вид образца трубы деаметром 108х5 мм из стали 12X18H10T: после закалки (t = 1050 — 1100 oС, т = 30 мин, охлаждение в воде), провоцируюшего нагрева (режим указан в табл. 2), испытания на стойкость против МКК по методу АМУ ГОСТ 6032 — 2003 (а) и состояние поверхности образца (х12) в месте сгиба на 90o (б)
Рисунок 4. Микроструктура стали!2Х!8Н!ОТ образца трубы диаметр 108х5 мм (x200): после закалки (t = 1050 — 1100 oС, т = 30 мин, охлаждение в воде), испытаний на стойкость против МКК по методу АМУ ГОСТ 6032 — 2003: а — центральная часть образца — аустенит, зерно № 6 по ГОСТ 5639 — 82,
Рисунок 5. Внешний вид сварного стыка трубопровода диаметром 57х4 мм из стали 12X181110Т, подвергшегося межкристаллитному разрушению в зоне термического влияния сварного шва и остаточных напряжений после сварки.
При этом после всех трех режимов термической обработки не было обнаружено склонности стали 12Х18Н10Т (плавка 197153, партия 1533) к МКК.
|