Виробнича програма

План технологічного процесу.

План технологічного процесу, послідовність технологічних операцій визначена згідно з послідовністю технологічних операцій, що проводяться на підприємстві, з умовою використання останніх досягнень науки та техніки.

План технологічного процесу, найменування машин та їх марки з указівкою норми продуктивності обладнання зведень в таблиці 1.

План технологічного процесу.

Таблиця 1.

1.3 заправний розрахунок.

По основі

Номер берда 37

Число ниток в зуб берда 4

Ширина по берду без кромок, см 173,8

Ширина по берду з кромками, см 177,6

Число зубів берда без кромок 645

Число зубів берда з кромками 657

Число ниток основи без кромок 2580

Число ниток основи з кромками 2628

Лінійна щільність ниток, текс 31тексх2

Напрями крутки, число кручень на 1м нитки ліва

Напрями вторинної крутки ліва

Уробленя, % 7

Число ниток на 10 см суровини 148

Маса основи в 1м суров’я без угарів, г 175,2 барх 10см=17,52

Маса основи в 1м суров’я з угарами, г 176,3

По утку

Лінійна щільність ниток, текс 31тексх2

Уробленя, % 7

Число ниток на 10 см суров’я 160

Маса основи в 1м суров’я без угарів, г 179,6

Маса основи в 1м суров’я з угарами, г

180,9

Сурова тканина

Ширина тканини з кромками, см 166

Поверхнева щільність метра (без шліхти) 354,8

Визнаний коефіцієнт наповнення, Н

Маса пледа в сировині, 354,8х2+17,52=727,12

Переплетення саржа 2/2

Вид зівоутворюючого механізма ексцентриковий

Готова тканина (штучний вироб)

Ширина тканини з кромками, см 140

Розмір штучного виробу з кромками, см 140х200 барх 10см

Поверхнева щільність метра, г 340,6

Поверхнева щільність квадратного метра, г 243,3

Число ниток на 10 см по основі 187

Число ниток на 10 см по утку 160

Вихід готового товара з суровини по масі, % 96

Вихід готового товара з суровини по довжині 100

1.4 Розрахунок виробничої програми.

Виробнича програма.

Таблиця 2.

Продовження таблиці 2

Продовження таблиці 2.

Продовження таблиці 2.

Кількість сурової тканини, що виготовляється за рік, визначається за формулою, тис. М.

де Мз – кількість ткацьких верстатів в заправці

Тр – кількість годин роботи обладнання

Кпо – коефіцієнт працюючого обладнання

де а – відсоток планових простоїв

Нп.м. – норма продуктивності верстата за годину, м.

Кількість верстато-годин в заправці визначається за формулою, тис.

Кількість верстато-годин в простої визначається за формулою, тис.

Кількість верстато-годин в роботі визначається за формулою, тис.

Норма продуктивності верстата в уточинах на годину визначається за формулою, уточин/годину:

де Пу – щільність по утку на 1 м.

Норма продуктивності верстата в метрах квадратних за годину визначається за формулою, м²/годину

де Ш – ширина тканини, м.

Випуск сурової тканини за рік визначається за формулою:

В мільйонах уточин:

В метрах квадратних, тис.

Виробіток сурової тканини за годину визначається за формулою:

В метрах:

В метрах квадратних:

В уточинах, тис.

Витрачання пряжі без угарів за рік по основі і утку визначається за формулою, тон

де Ро і Ру – відповідно витрачання основної та уточної пряжі за рік без угарів на 1 м суров’я, грамів:

Разом:

Витрачання пряжі без угарів за годину визначається за формулою, кг:

Разом:

де т маса 1 сурового метра тканини

2. Розрахунок собівартості продукції.

Собівартість – важливий якісний показник роботи підприємства. Раціональне використання матеріальних ресурсів, сучасної організації праці, форми та методи матеріальної зацікавленості робітників в кінцевих результатах праці, являється факторами зниження собівартості продук5ції, що дають додаткові засоби до збільшення прибутку підприємства.

Розрахунок потреби в сировині.

Розрахунок потреби в сировині.

Таблиця 3.

Продовження таблиці 3.

Продовження таблиці 3.

Потреба в пряжі визначається по переходам за формулою, кг:

Ткацтво

де В – кількість основної або уточної пряжі на попередньому переході, кг за годину.

У – відсоток угарів на даному переході.

Пробирання

Снування

Розрахунок балансу сировини.