Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Состав, свойства и области применения керамики





Марки керамики Состав sи, ГПа   r, г/см3   HRА, не менее Область применения
ЦМ332 Al2О3 – 99%, MgO – 1%   0,3–0,35 3,85–3,90   К01–К05
ВО‑13 Al2О3 – 99%   0,45–0,5 3,92–3,95   Р01–Р10, К01–К05
ВШ‑75 Al2О3   0,25–0,3 3,98 91–92 К01–К05
В‑3 Al2О3 – 60%, TiC – 40%   0,6 4,2   Р01–Р10
ВОК‑63 Al2О3 – 60%, TiC – 40%   0,65–0,7 4,2–4,6   Р01–Р05 К01–К05
ВОК‑71 Al2О3 – 60%, TiC – 40%   0,7–0,75 4,5–4,6   Р01–Р05 К01–К05
ОНТ‑20 (кортинит) Al2О3 > 70%, TiN – 30% 0,64 4,3 90–92 К01–К05
РК‑30 Si3N4, Y2O3, TiC   0,7–0,8 3,2–3,4   К10–К20

 

Указанное является главной причиной микро– или макровыкрашиваний контактных площадок инструмента уже на стадиях приработочного или начального этапа установившегося изнашивания, приводящего к отказам из–за хрупкого разрушения инструмента. Отмеченный механизм изнашива­ния керамического режущего инструмента является превалирующим, причем фактически не зависит от скорости резания, так как тем­пературный фактор не оказывает заметного влияния на трансфор­мацию механизма изнашивания, и в значительной степени опреде­ляет область применения керамического инструмента (см. табл. 11.15.).

В настоящее время керамический инструмент рекомендуют для чистовой обработки серых, ковких, высокопрочных и отбеленных чугунов, низко- и высоколегированных сталей, в том числе улуч­шенных, термообработанных (HRCэ до 55–60), цветных сплавов, конструкционных полимерных материалов (К01–К05, Р01–Р05). В указанных условиях инструмент, оснащенный пластинами из режу­щей керамики, заметно превосходит по работоспособности твер­досплавный инструмент.

Применение керамического инструмента при обработке с по­вышенными значениями сечений среза (t ´ S), при прерывистом резании резко снижает его эффективность вследствие высокой ве­роятности внезапного отказа из–за хрупкого разрушения режущей части инструмента. Во многом это объясняет сравнительно низкий объем используемого в промышленности страны керамического инструмента (до 0,5% от общего объема режущего инструмента), для развитых стран Запада этот объем составляет от 2 до 5 %.

В этой связи в РФ и ряде зарубежных стран уделяется большое внимание повышению прочностных показателей керами­ческого инструмента.

Данные, приведенные на рис. 11.6, свидетельствуют об убедительном прог­рессе в решении проблемы совершенствования свойств режущей ке­рамики.

 
 

 


Рис. 11.6. Связь основных физико-механических и эксплуа­тационных свойств режущей керамики в зависимости от года вы­пуска:

1 – коэффициент К 1 с , характеризующий вязкость разруше­ния керамики; 2 – предел прочности при изгибе; 3 – допусти­мая (предельно) скорость резания при точении чугуна НВ (1500–2000 МПа)

 

В частности, тот факт, что за последнее время появился новый класс инструментальных материалов, которые отнесены к группе режущей керамики, с повышенными показателями по проч­ности, вязкости, трещиностойкости (нитридокремниевая, армиро­ванная керамики), позволяют уверенно говорить о заметном расширении области применения керамики. По оценке специалистов в области разработки и эксплуатации керамического инструмента [84,132,133], использование новых типов режущей керамики по­вышенной прочности позволит получить технико-экономический эф­фект, сопоставимый с эффектом полученным от применения твердосплавного инструмента. В связи с этим далее проанализиро­ваны основные тенденции совершенствования керамических инстру­ментальных материалов.

В настоящее время для производства режущей керамики в основном используют оксиды алюминия и нитрид кремния, которые являются основой одно- или многокомпонентных систем. Представителем однокомпонентного материала является оксидная белая керамика. Белая керамика имеет высокую твер­дость, теплостойкость и износостойкость, однако ее отличают низкие прочность, теплопроводность, трещиностойкость, сравни­тельно большое значение коэффициента термического расширения (см. табл. 11.15). Добавление в оксидную керамику оксидов циркония, карбидов титана и армирование ее «нитевидными» кристаллами SiC существенно улучшает ее свойства (табл. 11.16).

Таблица 11.16

Date: 2015-07-17; view: 703; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию