Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Типовые составы песчано-глинистых формовочных смесей для стального литья





Назначение смеси Толщина стенки, мм   Характеристика смеси   Массовая доля составляющих, %  
Зерновая группа формовоч­ного песка Общее глиносо-держание смеси, % Газо- про­ницаемо­сть Проч- ность на сжатие влажных образ­цов, 105 Па (кгс/см2) Влаж­ность, % Оборот- ная смесь Кварце- вый песок Глина Суль- фит­но-дрож­- жевая бражка (КБЖ)
                     
Облицовочная для формовки по-сырому при массе отливок, кг: < 100, 100–500, >500     016, 02 0,2 02,0315   8–10 10–12 11–12   80–100 100– 120 100– 130   0,3–0,5 0,4–0,6 0,5–0,7   3,5–4,0 4,0–5,0 4,5–5,5   80–40 75–40 60–40   16,5–53,0 20,5–51,5 33,5–51,0   3,0–6,0 4,0–8,0 6,0–8,5     <0,5  
Единая для фор­мовки по-сырому при массе отливки до 100 кг     8–10 80–100 0,3–0,5 3,4–4,5 90–92 6,5–8,0 1,0–1,5 0,5–1,0

 

Продолжение табл. 8.2

                       
Облицовочная для формовки по-сухому при массе отливок, кг:   <500, >500,   < 10000,     10 000–30 000           02,0315         12–14 12–14   12–15     12–15   70–100 100–120   >80     >50 0,5–0,7 (на разрыв сухих образ­цов 0,8–1,2) 0,5–0,8 (на разрыв сухих образ­цов 1,0–1,5)   0,55–0,65     0,55–0,65     5,0–7,0 5,0–8,0   6,0–7,0     6,0–7,0   80–40 60–40   –     –   15,5–50,5 33,0–49,5     4,0–9,0 6,5–9,0     <0,6 0,5–1,5     –     –  
 
 
 
 
 
 
 
 
Песок и глина–100 Песок и глина–80, пылевидный кварц–20  
Единая для отливок, склонных к горя­чим трещинам   02,0315 12–14 70–100 0,35–0,60 5,0–7,0 80–40, древес- ные опилки 2–4 12,5–45,5 4,0–9,0 1,5–2,4  

 

 


Формовочные смеси, применяемые в современных технологических процессах для автоматических линий (табл. 8.5), представляют собой много компонентные системы. Они должны обладать комплек­сом свойств (прочностью, газопроницаемостью, огнеупорностью, долговечностью и т. д.), обеспечивающих высокое качество отливок и заданную производительность линии. Особенностью этих смесей является минимальное содержание (до 3%) высококачественных бентонитов в сочетании с крахмалсодержащими добавками (крахмалит от 0,01 до 0,1%) и ПАВ (от 0,01 до 0,07%). Такие смеси при минимальном содержании влаги (от 3,0 до 3,8%) обладают следующими преимуществами:

- повышенной чистотой поверхности отливок за счет образования легкоплавкой силикатной корочки на поверхности формы;

- снижением содержания бентонита, необходимого для получения заданной прочности смесей, в 2–2,5 раза по сравнению с содержанием каолинитовой глины, что приводит к увеличению газопроницаемости, огнеупорности и т. д.;

- легкой выбиваемостью отливок из форм;

- повышением податливости форм, что способствует снижению возможности образования ужимин;

- повышением текучести смесей.

 


Таблица 8.5

Date: 2015-07-17; view: 949; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию