Зацентрувати

а) Призначення режимів різання

З таблиці 2.28 обираємо діаметр свердла та глибину свердління: при діаметрі оброблюваної деталі не більше 40 мм діаметр свердла dсв = 3 мм та глибина свердління l = 7 мм.

Припуск на обробку

, (1.5)

де dсв –діаметр свердла.

.

Центруємо за 1 прохід, тому за формулою (1.1) глибина різання дорівнює

.

З таблиці 3.1 обираємо подачу при свердлінні спіральними свердлами: при діаметрі свердла не більше 6 мм та тимчасовому опорі не більше 900 МПа обираємо подачу S = 0.15 мм/об.

б) Розрахунок часу

З таблиці 2.28 обираємо основний час на центрування деталей: при діаметрі свердла dсв = 3 мм та глибині свердління l = 7 мм to = 0.08 хв.

З таблиці 2.30 обираємо допоміжний час пов'язаний з проходом: при

центруванні з висотою центрів 300 мм tдоп = 0.9 хв.

3) Точити начорно до діаметру 24 мм

а) Призначення режимів різання

Припуск на обробку

, (1.6)

де D–діаметр заготівки,

d–діаметр деталі.

.

Знімаємо припуск за 1 прохід.

За формулою (1.1) глибина різання

.

З таблиці 2.1 обираємо подачу при чорновому продольному точінні: при діаметрі оброблюваної деталі не більше 40 мм та глибині різання не більше 3 мм обираємо подачу S = 0.5 мм/об. Згідно отриманої подачі та глибини різання t = 2 мм з таблиці 2.4 обираємо швидкість різання .

За формулою (1.2) частота обертання заготівки

.

Приймаємо близьке до отриманого паспортне значення частоти обертання без зміни глибини різання та подачі: .

б) Розрахунок часу

З таблиці 2.25 обираємо величину врізання та перебігу: при глибині

різання t = 2 мм для прохідних різців у = 4 мм.

За формулою (1.3) розрахункова довжина оброблювальної поверхні дорівнює

.

За формулою (1.4) основний час дорівнює

.

З таблиці 2.30 обираємо допоміжний час пов'язаний з проходами з висотою центрів 300 мм tдоп= 0.9 хв.

4) Точити начорно до діаметру 17 мм

а) Призначення режимів різання

За формулою (1.6) припуск на обробку

.

Знімаємо припуск за 1 прохід.

За формулою (1.1) глибина різання

.

З таблиці 2.1 обираємо подачу при чорновому продольному точінні: при діаметрі оброблюваної деталі не більше 40 мм та глибині різання не більше 5 мм обираємо подачу S = 0.4 мм/об. Згідно отриманої подачі та глибини різання t = 3,5 мм з таблиці 2.4 обираємо швидкість різання .

За формулою (1.2) частота обертання заготівки

.

Приймаємо близьке до отриманого паспортне значення частоти обертання

без зміни глибини різання та подачі: .

б) Розрахунок часу

З таблиці 2.25 обираємо величину врізання та перебігу: при глибині

різання t = 4 мм для прохідних різців у = 6 мм.

За формулою (1.3) розрахункова довжина оброблювальної поверхні дорівнює

.

За формулою (1.4) основний час дорівнює

.

З таблиці 2.30 обираємо допоміжний час пов'язаний з проходом: при

обточці на наступні проходи з висотою центрів 300 мм tдоп= 0.3 хв.

5) Точити начисто до діаметру 22.2 мм

а) Призначення режимів різання

За формулою (1.6) припуск на обробку

.

Знімаємо припуск за 1 прохід.

За формулою (1.1) глибина різання

.

З таблиці 2.1 обираємо подачу при чорновому продольному точінні: при діаметрі оброблюваної деталі не більше 40 мм та глибині різання не більше 3 мм обираємо подачу S = 0.4 мм/об. Згідно отриманої подачі та глибини різання t = 0.9 мм з таблиці 2.4 обираємо швидкість різання .

За формулою (1.2) частота обертання заготівки

.

Приймаємо близьке до отриманого паспортне значення частоти обертання без зміни глибини різання та подачі: .

б) Розрахунок часу

З таблиці 2.25 обираємо величину врізання та перебігу: при глибині

різання t = 1 мм для прохідних різців у = 2 мм.

За формулою (1.3) розрахункова довжина оброблювальної поверхні дорівнює

.

За формулою (1.4) основний час дорівнює

.

З таблиці 2.30 обираємо допоміжний час пов'язаний з проходом: при

обточці на наступні проходи з висотою центрів 300 мм tдоп= 0.3 хв.

6) Точити начисто до діаметру 14,62 мм

а) Призначення режимів різання

За формулою (1.5) припуск на обробку дорівнює

.

Знімаємо припуск за 1 прохід.

За формулою (1.1) глибина різання

.

З таблиці 2.2 обираємо подачу при чистовому продольному точінні: при діаметрі оброблюваної деталі не більше 40 мм та глибині різання не більше 1,5 мм обираємо подачу S = 0.20 мм/об. Згідно отриманої подачі та глибини різання t = 1,19 мм з таблиці 2.4 обираємо швидкість різання .

За формулою (1.2) частота обертання заготівки

.

Приймаємо близьке до отриманого паспортне значення частоти обертання без зміни глибини різання та подачі: .

б) Розрахунок часу

З таблиці 2.25 обираємо величину врізання та перебігу: при глибині різання t=2 мм для прохідних різців у = 4 мм.

За формулою (1.3) розрахункова довжина оброблювальної поверхні дорівнює

.

За формулою (1.4) основний час дорівнює

.

З таблиці 2.3 обираємо допоміжний час пов'язаний з проходом: при

обточці на наступні проходи з висотою центрів 300 мм tдоп= 0.3 хв.

7) Точити начисто до діаметру 16 мм

а) Призначення режимів різання

За формулою (1.5) припуск на обробку дорівнює

.

Знімаємо припуск за 1 прохід.

За формулою (1.1) глибина різання

.

З таблиці 2.2 обираємо подачу при чистовому продольному точінні: при діаметрі оброблюваної деталі не більше 30 мм та глибині різання не більше 1 мм обираємо подачу S = 0.10 мм/об. Згідно отриманої подачі та глибини різання t = 1 мм з таблиці 2.4 обираємо швидкість різання .

За формулою (1.2) частота обертання заготівки

.

Приймаємо близьке до отриманого паспортне значення частоти обертання без зміни глибини різання та подачі: .

б) Розрахунок часу

З таблиці 2.25 обираємо величину врізання та перебігу: при глибині різання

t=1 мм для прохідних різців у = 2 мм.

За формулою (1.3) розрахункова довжина оброблювальної поверхні дорівнює

.

За формулою (1.4) основний час дорівнює

.

З таблиці 2.3 обираємо допоміжний час пов'язаний з проходом: при

обточці на наступні проходи з висотою центрів 300 мм tдоп= 0.3 хв.

8) Точити фаску 2х45°

а) Призначення режимів різання

Точимо фаску на діаметрі 14,62 мм. При проточці фаски роботу виконуємо з ручною змінною подачею без зміни частоти обертів заготівки після попереднього проходу: .

Довжина проходу L = 2 мм та припуск на обробку

h =2 мм. Фаску обробляємо за 1 прохід.

б) Розрахунок часу

З таблиці 2.27 обираємо основний час на зняття фаски при її ширині

не більше 2мм: при діаметрі оброблюваної деталі не більше 20 мм

t_осн = 0.10 хв.

З таблиці 2.30 обираємо допоміжний час пов'язаний з проходом: при висоті центрів 300 мм tдоп = 0.08 хв.

9) Точити різьбу M16LH

а) Призначення режимів різання

Для нарізання метричної різьби шаг 2 обираємо подачу S=1.5мм/об. З таблиці 2.24 [1] обираємо швидкість різання та частоту обертання заготівки: .

За формулою (1.2) частота обертання заготівки

.

Приймаємо близьке до отриманого паспортне значення частоти обертання без зміни глибини різання та подачі: .

б) Розрахунок часу

З таблиці 2.26 [1] обираємо величину врізання та перебігу: при нарізанні різьби

комплектом з 1 мітчика, шагом різьби 1.5 мм у = 14 мм.

За формулою (1.3) розрахункова довжина оброблювальної поверхні

.

За формулою (1.4) основний час дорівнює

(1.5)

З таблиці 2.30 [1] обираємо допоміжний час пов'язаний з проходом: при нарізанні різьби tдоп= 0.2 хв.