Классификация приспособлений

По целевому назначению:

Ø для установки (закрепления) изделий на оборудование – токарном, фрезерном, сверлильном, шлифовальном и др.

Ø для установки обрабатывающих инструментов – патроны, зажимы, оправки и др.

Ø сборочные приспособления;

Ø контрольные приспособления;

Ø транспортно-кантовательные.

По степени специализации:

Ø универсальные;

Ø специализированные;

Ø специальные.

По источнику энергии привода:

Ø пневматические;

Ø пневмогидравлические;

Ø гидравлические;

Ø электромеханические;

Ø магнитные;

Ø вакуумные;

Ø центробежно-инерционные.

По степени использования энергии неживой природы

Ø ручные;

Ø механизированные;

Ø полуавтоматические;

Ø автоматические.

Базирование заготовок

Базовым поверхностям заготовок соответствуют установочные поверхности приспособления. При базировании заготовок по наружным поверхностям чаще всего используют призмы, по внутренним – цилиндрические и конические пальцы. Пальцы бывают: цилиндрические и срезанные. Пальцы бывают сменными, когда они при работе быстро изнашиваются. Установочные пальцы стандартизованы. Опоры и установочные приспособления также стандартизованы.

Закрепление заготовок

После определения схемы базирования, выбора опор и установочных устройств, необходимо выбрать схему закрепления заготовки и конструкцию зажимного устройства. В процессе зажима силы закрепления не должны сдвигать заготовку, деформировать, быть надежными и безопасными в работе, выбираться напротив опорных элементов приспособления.