Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Складывание чертежей

⇐ ПредыдущаяСтр 42 из 44Следующая ⇒




Складывание чертежей выполняется согласно рис. 13.2.

 

 

Рис.13.2. Складывание чертежей

 

Рис. 2. Сборочный чертеж привода ленточного конвейера

 

Рис. 3. Сборочный чертеж привода ленточного конвейера (увеличено)

 

Рис. 4. Сборочный чертеж привода ленточного конвейера (увеличено)

 

Рис. 5. Сборочный чертеж привода ленточного конвейера (увеличено)

 

 

Рис. 6. Спецификация к сборочному чертежу привода ленточного конвейера

 

 

Рис. 7. Спецификация к сборочному чертежу привода ленточного конвейера (продолжение)

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

Таблица 1

Нормальные линейные размеры, мм (из ГОСТ 6636-69)

Ряды Ряды Ряды
Ra 10 Ra 20 Ra 40 Ra 10 Ra 20 Ra 40 Ra 10 Ra 20 Ra 40
  8,0   8,0 8,0            
8,5    
9,0 9,0        
9,5    
                 
10,5    
           
11,5    
                 
     
           
     
                 
     
           
     
                 
     
           
     
                 
     
           
     
                 
     
           
     
Примечание:Возможно использование размеров 35, 45, 55, 65 для посадочных мест под подшипники качения.

 

 

 

Рис. 1. Концы валов конические

Таблица 2

Концы валов конические с конусностью 1:10 (из ГОСТ 12081–72), мм

Номиналь-ный диаметр d 1 l 1 l 2 d 2 (dср) b h t d 3
1 тип 2 тип Исполнение
           
  – –   –   – 9,25 10,25 – – – – – 1,2 М6
  – –   –   – 11,10 13,10 – –     1,2 1,8 М8*1
– – –         14,60 16,60 17,60 15,2 17,2 18,2     1,8 2,5 2,5 М10*1,25
– – –         18,20 20,20 22,20 18,9 20,9 22,9     2,5 2,5 3,0 М12*1,25
  –         22,90 25,90 23,8 26,8     3,0 М16*1,5
– – – – –         27,10 29,10 32,10 33,10 35,10 28,2 30,2 33,2 34,2 36,2     3,0 3,5 3,5 3,5 3,5 М20*1,5 М20*1,5 М20*1,5 М20*1,5 М24*2

 

Окончание табл. 2

– – – – – – –         35,90 37,90 40,90 43,90 45,90 50,90 51,90 37,3 39,3 42,3 45,3 47,3 52,3 53,3     5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 М24*2 М24*2 М30*2 М30*2 М36*2 М36*2 М36*2
– – –         54,75 57,75 59,75 56,5 59,5 61,5     6,0 М42*3
– – – 64,75 65,75 69,75 66,5 67,5 71,5     7,0 М48*3
– –         73,50 78,50 75,5 80,5     7,5 М56*4
– – 83,50 88,50 85,5 90,5     9,0 М64*4
Примечание: Концы валов изготовляют двух типов: 1 – с наружной резьбой, 2 – с внутренней резьбой; двух исполнений: 1 – длинные, 2 – короткие.

 

Рис. 2. Концы валов цилиндрические

Таблица 3

Концы валов цилиндрические, мм (из ГОСТ 12080–66)

d l r c d l r c
Исполнение Исполнение
       
20, 22     1,6 1,0 50, 55     2,5 2,0
25, 28     60, 70    
32, 36     2,0 1,6 80, 90     3,0 2,5
40, 45     100, 110    
Примечания:1.Исполнения концов валов:1 – длинные; 2 – короткие. 2. Поля допусков диаметра d: при d до 30 мм – j 6, св.30 до 50 мм – k 6, св.50мм – m 6.

 

Таблица 4

Шпонки призматические (из ГОСТ 23360-78), мм

     
d b h t t 1 r c или r 1 L
min max min max
От 6 до 8     1,2 1,0 0,08 0,16 0,16 0,25 6-20
Св. 8 до 10     1,8 1,4 0,08 0,16 0,16 0,25 6-36
Св. 10 до 12     2,5 1,8 0,08 0,16 0,16 0,25 8-45
Св. 12 до 17     3,0 2,3 0,16 0.25 0,25 0,40 10-56
Св. 17 до 22     3,5 2,8 0,16 0.25 0,25 0,40 14-70
Св. 22 до 30     4,0 3,3 0,16 0.25 0,25 0,40 18-90
Св. 30 до 38     5,0 3,3 0.25 0,40 0,40 0,60 22-110
Св. 38 до 44     5,0 3,3 0.25 0,40 0,40 0,60 28-140
Св. 44 до 50     5,5 3,8 0.25 0,40 0,40 0,60 36-160
Св. 50 до 58     6,0 4,3 0.25 0,40 0,40 0,60 45-226
Св. 58 до 65     7,0 4,4 0.25 0,40 0,40 0,60 50-180
Св. 65 до 75     7,5 4,9 0,40 0,60 0,60 0,80 56-180
Примечания:1.Размер L в указанных пределах принимать из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180. 2. Допускается в технически обоснованных случаях применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов. 3. Отклонения размеров шпонок и пазов – по ГОСТ 7227-58. 4. В зависимости от принятой базы обработки и измерения на рабочих чертежах указывают размеры: d + t 1 или для вала d – t. 5. Примеры обозначений шпонок: исполнения 1, размерами b = 16 мм, h = 10 мм, L = 50 мм: Шпонка 16 х 10 х 50 ГОСТ 23360-78; исполнения 2: Шпонка 2-16 х 10 х 50 ГОСТ 23360-78.

 

 

Таблица 5

Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентричные

(из ГОСТ 13942–86) и канавки для них, мм

                       
 
   
     
     
   
           
 
 
 
 
 

 

 

 
d 1, мм 7-10 12-18 20-25 28-30 32-48 50-75
Отклонение d 1, мм - 0,10 - 0,12 - 0,14 - 0,28 - 0,34 - 0,40
Исполнение канавки с углом 60o указано для колец, закрепляющих на валу диаметром d подшипник или деталь, нагруженные односторонней нагрузкой
d Канавка Fa max, H Кольцо
d 1 B r max h min S d 2 d 3 d 4 b L r 1 r 3= L 1 r 4 r 5max eспр D
  18,6 1,4 0,1 2,1 10 640 1,2 18,2 21,8 2,0 3,2 3,0 0,2 2,0 3,0 1,0 0,80 29,0
  20,6 1,4 0,1 2,1 11 700 1,2 20,2 24,2 2,0 3,2 3,0 0,2 2,0 3,0 1,0 0,80 31,4
  22,5 1,4 0,1 2,3 13 680 1,2 22,1 26,3 2,0 3,6 3,0 0,2 2,0 3,0 1,0 0,90 33,8
  23,5 1,4 0,1 2,3 14 260 1,2 23,1 27,3 2,0 3,6 3,0 0,2 2,5 3,0 1,0 0,90 34,8
  26,5 1,4 0,1 2,3 16 030 1,2 25,8 30,2 2,0 4,0 3,0 0,2 2,5 3,0 1,0 1,0 38,4
  28,5 1,4 0,1 2,3 17 210 1,2 27,8 32,8 2,0 4,0 3,0 0,2 2,5 3,0 1,0 1,0 41,0
  30,2 1,4 0,1 2,7 21 950 1,2 29,5 34,5 2,5 4,4 3,0 0,2 3,0 3,0 2,0 1,1 43,4
  32,2 1,4 0,1 2,7 22 360 1,2 31,4 36,8 2,5 4,4 3,0 0,2 3,0 3,0 2,0 1,1 45,8
  33,0 1,9 0,2 3,0 26 650 1,7 32,2 37,6 2,5 4,9 6,0 0,3 3,0 3,0 2,0 1,2 47,2
  34,0 1,9 0,2 3,0 27 440 1,7 33,0 38,6 2,5 4,9 6,0 0,3 3,0 3,0 2,0 1,2 48,2
  36,0 1,9 0,2 3,0 29 000 1,7 35,0 40,6 2,5 4,9 6,0 0,3 3,0 3,0 2,0 1,4 50,6
  37,5 1,9 0,2 3,8 38 960 1,7 36,5 42,5 2,5 5,5 6,0 0,3 3,5 3,0 2,0 1,4 53,0
  39,5 1,9 0,2 3,8 39 980 1,7 38,5 44,7 2,5 5,5 6,0 0,3 3,5 3,0 2,0 1,4 56,0
  42,5 1,9 0,2 3,8 42 920 1,7 41,5 48,1 2,5 5,5 6,0 0,3 3,5 3,0 2,0 1,4 59,4
  42,5 1,9 0,2 3,8 45 860 1,7 44,5 51,7 2,5 5,5 6,0 0,3 3,5 3,0 2,0 1,4 62,8
  47,0 2,2 0,2 4,5 57 030 2,0 45,8 53,0 2,5 6,0 6,0 0,3 4,0 4,0 2,0 1,5 64,8
  49,0 2,2 0,2 4,5 59 380 2,0 47,8 55,2 2,5 6,0 6,0 0,3 4,0 4,0 2,0 1,5 67,0
  52,0 2,2 0,2 4,5 62 910 2,0 50,8 58,6 2,5 6,0 6,0 0,3 4,0 4,0 2,0 1,5 70,4
  55,0 2,2 0,2 4,5 66 440 2,0 53,8 61,6 2,5 6,5 6,0 0,3 4,0 4,0 2,0 1,7 73,6
  57,0 2,2 0,2 4,5 68 790 2,0 55,8 64,0 2,5 6,5 6,0 0,3 4,0 4,0 2,0 1,7 75,8
  62,0 2,8 0,3 4,5 74 670 2,5 60,8 70,0 2,5 6,5 6,0 0,4 4,0 4,0 2,0 1,7 81,6
  67,0 2,8 0,3 4,5 80 550 2,5 65,6 75,4 3,0 7,0 6,0 0,4 4,5 4,0 2,0 1,7 87,2
  72,0 2,8 0,3 4,5 86 440 2,5 70,6 80,6 3,0 7,0 6,0 0,4 4,5 4,0 2,0 2,0 92,8
  75,0 2,8 0,3 4,5 90 000 2,5 73,5 84,1 3,0 7,3 6,0 0,4 4,5 4,0 2,0 2,0 96,2
  76,5 2,8 0,3 5,3   2,5 75,0 85,8 3,0 7,4 6,0 0,4 4,5 4,0 2,0 2,0 98,2
  78,5 2,8 0,3 5,3   2,5 77,0 88,2 3,0 7,6 6,0 0,4 4,5 4,0 2,0 2,0  
  81,5 3,4 0,3 5,3   2,5 79,5 91,1 3,5 7,8 6,0 0,4 4,5 4,0 2,0 2,0  
  84,5 3,4 0,3 5,3   3,0 82,5 94,5 3,5 8,0 6,0 0,4 4,5 4,0 2,0 2,2  
  86,5 3,4 0,3 5,3   3,0 84,5 96,5 3,5 8,2 6,0 0,4 4,5 4,0 2,0 2,2  
Примечание:Пример обозначения эксцентричного кольца с отклонением от плоскостности по группе А для закрепления детали на валу с диаметром d = 60 мм: Кольцо А60 ГОСТ 13942-86.
                                             

Для D = 110 - 150 мм Для D = 80 – 100 мм

А

2 отв. d2 под штифт конич. 2 отв. под штифт

 

Б-Б

 
 

 


Рис. 3. Корпуса УМ подшипников качения (из ГОСТ 13218-80)

 

Таблица 6

Корпуса типа УМ подшипников качения по ГОСТ 13218.3-80, размеры, мм

Обозначение корпуса УМ 80 УМ 85 УМ 90 УМ 100 УМ 110 УМ 120 УМ 125 УМ 130 УМ 140 УМ 150
D                    
D 1                    
d      
d 1      
d 2    
d 3      
A                    
B                
B 1        
L                    
L 1= D 2                    
l                  
H   120,5 130,5 139,5 157,5 179,5   190,5 199,5  
H 1                  
h                
r       -
r 1     12,5 -
Примечание:Пример условного обозначения корпуса типа УМ, исполнения 1, D = 90 мм: Корпус УМ 90 ГОСТ 13218.3 – 80.

 

 
 

Рис. 4. Крышки торцовые с манжетным уплотнением диаметром до 100 мм,

(из ГОСТ 13219.5-81)

Таблица 7

Крышки торцовые с манжетным уплотнением диаметром до 100 мм,

(из ГОСТ 13219.5-81), мм

Обозначение крышки МН 80*45 МН 80*50 МН 90*50 МН100*55 МН100*65
D          
dвала          
d          
D 1          
D 2          
d 1          
d 2          
B          
b       13,6 13,6
H          
h          
h 1          
h 2          
r          
r 1       12,5 12,5
Примечание:Пример условного обозначения низкой торцовой крышки с манжетным уплотнением диаметром D = 80 мм, dвала = 45 мм: Крышка МН 80*45 ГОСТ 13219.5-81.

 
 

 

Рис. 5. Крышки торцовые с манжетным уплотнением диаметром

свыше 100 мм (из ГОСТ 13219.6-81)

 

Таблица 8

Крышки торцовые с манжетным уплотнением диаметром свыше 100 мм

(из ГОСТ 13219.5-81), мм

Обозначение крышки МН 110*60 МН 110*75 МН 120*65 МН 120*80 МН 130*75 МН 140*80 МН 140*95 МН 150*85 МН 150*100
D                  
dвала                  
d                  
D 1                  
D 2                  
D 3                  
D 4                  
d 1                  
d 2                  
n                  
b 16,6
H                  
h                  
h 1                  
h 2                  
l                  
s                  

 

 

 
 

Для D = 110 - 150 мм Для D = 80 – 100 мм

Рис. 6. Крышки торцовые глухие низкие (из ГОСТ 13219.1-81

и ГОСТ 13219.2-81)

 

Таблица 9

Крышки торцовые глухие низкие (из ГОСТ 13219.1-81

и ГОСТ 13219.2-81), мм

Обозна-чение крышки ГН 80 ГН 85 ГН 90 ГН 100 ГН 110 ГН 120 ГН 125 ГН 130 ГН 140 ГН 150
D                    
D 1                    
D 2                    
D 3 - - - -            
B         - - - - - -
d                    
d 1                    
n                    
H                    
h                    
h 1                    
h 2                    
l                    
s                    
r         - - - - - -
r 1         - - - - - -

 


Таблица 10

Манжеты резиновые армированные для валов (ГОСТ 8752-79)

 
 

 

 
Группа резины Рабочая среда Темература, оС Окружная скорость, м/с, не более
  Минеральные масла, не содержащие серу -45...+120  
Вода +4...+100
  Минеральные масла с присадками, вызывающими набухание резин группы 1 -30...+120  
Масла для гипоидных передач -30...+100
Вода +4...+100
  Минеральные масла, не содержащие серу -30...+120  
Вода +4...+100
  Минеральные масла всех типов. Дизельное топливо -45...+150  
РАЗМЕРЫ, мм
d D h 1 h 2 d D h 1 h 2 d D h 1 h 2
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                         
⇐ Предыдущая35363738394041424344Следующая ⇒

Date: 2016-08-30; view: 617; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...


mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию