Кафедра теплофизики и экологии металлургического производства

Кафедра теплофизики и экологии металлургического производства (ранее: кафедра металлургических печей, кафедра теории и автоматизации металлургических печей, а затем кафедра теплофизики и теплоэнергетики металлургического производства) была создана в 1930 г. одновременно с образованием Московского института стали. Первый выпуск инженеров металлургов-теплотехников осуществлен в 1938 г.

Научно-исследовательская деятельность кафедры направлена на решение как фундаментальных проблем металлургической теплотехники, так и актуальных практических задач, связанных с функционированием сложных металлургических печных агрегатов и систем экологической защиты окружающей среды.

В области теплофизики промышленных печей учёные кафедры за последние годы решили ряд серьезных задач по теории сложного теплообмена, теории светящегося факела, теоретических аспектов работы жидкой барботируемой ванны, процессов плавления и нагрева металла и др. Проведены глубокие научные исследования на Магнитогорском, Новолипецком, Череповецком, Карагандинском, Балхашском и Норильском металлургических комбинатах, на заводах: «Серп и Молот» и «Специальных сплавов» (Москва), Чусовской, Магнитогорский калибровочный, Череповецкий сталепрокатный, Челябинский ферросплавный и других. Наиболее значительные работы, характеризующиеся комплексным подходом и созданием оригинальных методов и средств для проведения промышленного эксперимента (как наиболее эффективного и информативного), выполнены на флагманах отечественной металлургии – ОАО «ММК» и ОАО «НЛМК».

Новые совместные разработки защищены 12 патентами РФ.

По направлению автоматизации промышленных печных агрегатов сотрудники кафедры добились существенных успехов в развитии систем автоматизации тепловых режимов нагревательных и термических печей. Ими разработаны теоретические и методологические основы автоматизированного комплексного теплового и технологического исследования и оперативной диагностики металлургических процессов и агрегатов; созданы новые методы и устройства для контроля температуры металла, газа и кладки в различных печах; разработаны устройства для оперативного контроля состава и свойств металлов и сплавов. Большим достижением явилось создание передвижной универсальной диагностической лаборатории, смонтированной в специальном автобусе и оснащенной современным измерительным оборудованием и информационно-вычислительным комплексом на базе персонального компьютера. Данная лаборатория не имеет аналогов в металлургической практике, адаптирована к условиям ОАО «НЛМК» совместно с сотрудниками научно-технического центра энергосберегающих технологий МЭИ и в настоящее время эксплуатируется в листопрокатном производстве комбината.