Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
к выполнению курсовой работы
по дисциплине
«Организация машиностроительного производства»
Тема: Технико-экономическое обоснование целесообразности внедрения нового вида технологии изготовления изделия
(для студентов специальности «Технологии и обработка материалов давлением»)
Тольятти 2016
Цель выполнения курсовой работы – на основе рассчитанных технико-экономических показателей базового и проектного вариантов обработки детали оценить экономическую эффективность проектируемого варианта.
Последовательность выполнения курсовой работы:
1. Дать краткую характеристику сравниваемых вариантов (базового и проектируемого или двух проектируемых) (см. таблицу 1);
2. Собрать исходные данные на основании курсового проектирования по дисциплине «Технология листовой штамповки» или «Изготовление пластмассовых изделий» и составить таблицы исходных данных для экономического обоснования вариантов (см. таблицы 2, 3, 4);
3. Рассчитать эффективный фонд времени работы оборудования и рабочего с учетом режимов труда и отдыха на производстве (подразделении);
4. Рассчитать трудоемкость выполнения операции (норму штучного времени) по базовому и проектируемому вариантам или по двум проектируемым вариантам;
5. Определить стойкость штамповой оснастки (см. приложение 1);
6. Произвести расчет затрат на изготовление штамповой оснастки (см. таблицу 5 и приложение 2);
7. Произвести расчет по сравниваемым вариантам необходимого количества оборудования и коэффициентов его загрузки изготовлением заданной проектом годовой программы выпуска деталей (см. таблицу 6);
8. Рассчитать необходимую для изготовления годовой программы деталей численность рабочих операторов (см. таблицу 6);
9. Произвести расчет необходимого количества штамповой оснастки (см. таблицу 6);
10. Определить по вариантам размер прямых и сопутствующих капитальных вложений (см. таблицу 7);
11. Произвести расчет общепроизводственной (цеховой) себестоимости сравниваемых операций и составить калькуляцию себестоимости изготовления детали (см. таблицы 8 и 9);
12. Произвести сравнительный экономический анализ полученных результатов, обосновать выбор оптимального варианта и произвести расчет показателей его экономической эффективности с учетом особенностей рыночных отношений;
13. Сформулировать выводы и заключение.
Таблица 1.
Краткая характеристика сравниваемых вариантов
| Базовый вариант | Проектируемый вариант |
| На прессе … (тип оборудования) производится …. (вид обработки). Тип производства - крупносерийный. Условия труда нормальные. Форма оплаты труда - сдельно-премиальная | На прессе … (тип оборудования) производится …. (вид обработки). Тип производства - крупносерийный. Форма оплаты - сдельно-премиальная. |
Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов
Исходные данные для расчета себестоимости продукции
а) Общие исходные данные:
Таблица 2
| № | Показатели | Обозначение | Значение | ||||
| 1. | Годовая программа выпуска, шт. | Nг | |||||
| 2. | Эффективный фонд времени работы, час: - оборудования - рабочего | ФЭ ФЭ.Р. | |||||
| 3. | Коэффициент выполнения норм | Квн | 1,1 | ||||
| 4. | Коэффициент многостаночного обслуживания | Кмн | 1,0 | ||||
| 5. | Коэффициент потерь времени на отпуск работников, % | Ко | 11,8 | ||||
| 6. | Коэффициент монтажа: - в расчете себестоимости - в расчете капитальных вложениях | КМОНТ | 1,1 – 1,25 0,1 – 0,25 | ||||
| 7. | Цена материала, руб./кг. | Цм | 8 – 12,5 | ||||
| 8. | Цена отходов (металл), руб./кг | Цотх | 3,2% от Цм | ||||
| 9. | Масса заготовки, кг. | Мз | |||||
| 10. | Масса отходов, кг. | Мотх | |||||
| 11. | Коэффициент транспортно – заготовительных расходов | Ктз | 1,035 – 1,05 | ||||
| 12. | Коэффициенты доплат по заработной плате (от 3 до 5 разряда): | ||||||
| А) | До часового фонда зарплаты | КДОП | 1,08 | 1,12 | 1,12 | ||
| Б) | За профессиональное мастерство | КПФ | 1,08 | 1,12 | 1,16 | ||
| В) | За условия труда | Ку | 1,08 | 1,12 | 1,16 | ||
| Г) | За вечерние и ночные часы | Кн | 1,1; 1,2 | ||||
| Д) | Премиальные | Кпр | 1,1 | ||||
| Е) | На социальные нужды | Кс | 1,262 | ||||
| Итого общий коэффициент доплат КЗПЛ = КД · КПФ · КУ · КН · КПР · КС | КЗПЛ | ||||||
| 13. | Коэффициент загрузки оборудования по мощности | Км | 0,8 | ||||
| 14. | Коэффициент загрузки оборудования по времени | Кв | 0,7 | ||||
| 15. | Коэффициент потерь в сети | Кп | 1,03 | ||||
| 16. | Коэффициент одновременной работы электродвигателей | Код | 0,8 - 1 | ||||
| 17. | Выручка от реализации, %:от Ц: - изношенного оборудования - изношенного штампа | Вр Вр.и. | |||||
| 18. | Норма амортизации, % | На | |||||
| 19. | Коэффициент общепроизводственных (цеховых) расходов | КЦЕХ | |||||
| 20. | Часовая тарифная ставка, руб./час: - рабочего - наладчика - инструментальщика | Ст Ст | |||||
| 21. | Цена электроэнергии, руб./кВт | Цэ | |||||
| 22. | Цена площади, руб./м2 | Цпл | |||||
| 23. | Норматив экономической эффективности | Ен | 0,33 | ||||
б) Эксплуатационные данные оборудования:
Таблица 3
| № п/п | Наименование оборудования | Усилие, МН | Норма времени, мин. | Мощность МУ, кВт | Площадь Sу, м2 | Цена, руб. | |
| tШТ | tМАШ | ||||||
| Базовый вариант** | |||||||
| Проектный вариант** | |||||||
** исходные данные по всему комплексу оборудования
в) Исходные данные о штамповой оснастке:
Таблица 4
| № | Наименование штампа | Стойкость штампа TИ.ШТ., ударов | Цена штампа ЦШТ, руб. |
| Базовый вариант | |||
| Проектный вариант | |||
3. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:
Фэ = Фн (1 - В) = (Др · Тсм - Дпр · Тсок) · С · (1 - В), (1)
где Др – рабочие дни;
Тсм – продолжительность смены (8 час.);
Дпр – предпраздничные дни;
Тсок – сокращение в предпраздничный день (1 час.);
С – количество смен;
В – коэффициент учитывающий время на ремонт оборудования (0,05 – 0,08).
4. Норма штучного времени на производство единицы продукции определяется по формуле:
Тшт = 1,26 · tмаш = 1,26 · (1/кол-во ходов в мин.), (2)
где tмаш – основное (машинное) время работы оборудования, мин.;
Количество ходов в мин. – выбирается из ряда наладки по паспорту оборудования.
5. Ориентировочная плановая стойкость штамповой оснастки (TИ.ШТ) определяется в зависимости от вида штампа, толщины обрабатываемого материала и его твердости (см. приложение 1).
Date: 2016-07-25; view: 345; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |