Виды дефектов сварных швов.

При сварке трубы могут возникать следующие дефекты:
Подрезы

уменьшение толщины основного металла в месте перехода к наплавленному. Этот дефект возникает при сварке излишне большим током. В месте подреза прочность сварного соединения понижается, так как подрезы служат местом концентрации напряжений. Подрезы устраняют дополнительной зачисткой и заваркой.

Поры

образуются вследствие поглощения расплавленным металлом водорода, окиси углерода и др., которые не успевают выделиться при застывании металла и остаются в нем в виде газовых пузырьков. Появляются вследствие малого значения силы тока, непросушенных электродов.

Непровар

выражается в несплавлении наплавленного и основного металла в корне шва. Непровар резко снижает прочность шва и соединение становится ненадежным. Причинами непровара являются: недостаточный ток, слишком быстрое перемещение электрода, неудовлетворительная зачистка кромок.

Наплывы

образуются при слишком быстром плавлении электрода и натекании жидкого металла на недостаточно нагретую поверхность основного металла. Наплывы могут быть расположены в отдельных местах или иметь большую протяженность и сопровождаться непроваром основного металла. Наплывы необходимо срубать или вырезать и проверять, нет ли в этом месте непровара.

Свищ

дефект в виде трубчатой полости в металле сварного шва образовавшийся из-за выделений газа в процессе сварки. Свищи возникают, как правило, при сварке угловых швов в различных пространственных положениях, отличных от нижнего.

Трещины

несплошность, вызванная местным разрушением шва и его охлаждением, либо под действием нагрузок. Трещина-недопустимый дефект, устранение происходит следующим образом: производится рассверливание начала и конца трещины, удалению шва и завариванием.