Методы оценки пластичности

Показатели природной пластичности металлов и сплавов такие, как относительное удлинение , относительное сужение площади поперечного сечения при одноосном растяжении образцов, определяются при малых скоростях деформации и комнатной температуре. Поэтому они не дают исчерпывающих данных о поведении материалов при различных температурно-скоростных условиях деформирования. Для выбора механической схемы деформации и назначения температурно-скоростных режимов, безопасных с точки зрения нарушения целостности металла, определяют так называемую технологическую пластичность. С этой целью применяют испытания, приближающиеся к условиям реального технологического процесса, для которого определяют пластичность. Так для процессов свободной ковки используют метод осадки образца до появления первой трещины на боковой поверхности.

Способность листового металла к глубокой вытяжке при холодной штамповке оценивают испытанием выдавливания в нем сферической лунки до появления трещины. Показателем пластичности служит глубина лунки, форма трещины и вид деформированной поверхности.

Технологическую пластичность при горячей прокатке оценивают путем обжатия клиновидных образцов в валках. Показателем пластичности служит относительное обжатие, соответствующее появлению первой трещины.

Для универсальной оценки пластиче-ских свойств используют критерий пластич-ности , не зависящий от схемы напряжен-ного состояния и метода испытания. За меру пластичности принят сдвиг по октаэдрической площадке . Влияние схемы напряженного состояния учитывают критерием напряженного состояния

,

где Р – рабочее напряжение, рассчитываемое для каждого процесса.

Критерий пластичности .