Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Обґрунтування вибору моделі
Сучасні модні куртки можуть помітно відрізнятися від класичних варіантів. Літні та зимові куртки сильно відрізняються один від одного, так що їх навіть можна прийняти за різні моделі. Але вони мають простий прямий крій, блискавку, а також схожий фасон. У будь-якому випадку і чоловікам і жінкам є з чого вибирати.
Куртка - універсальний одяг у наш час. Особливо зручна в швидкому ритмі мегаполісу. Вона міцна, її легко прати, захищає від холоду, спеки і дощу. В такій куртці зручно їздити в громадському транспорті. Мода наклала свій відбиток на куртки. Існує безліч моделей і стилів: коротенькі приталені легкі піджачки, довгі, утеплені джинсові пальто, прикрашені хутром, стразами, вишивкою, принтами, потертостями та іншими декоративними елементами. Можливі практично будь-які фасони. На куртках бувають накладні кишені (і всередині, і зовні), які дуже зручні, адже в них міститься багато корисних речей. У новому сезоні куртки, укорочені до талії або до середини стегон випускають куртки для молодих підкреслюють індивідуальність. Багато дизайнерів працюють над створенням нових моделей курток.
З урахуванням модних тенденцій 2015 – 2016рр, було обрано модель куртки з рукавом-напівреглан для курсового проекту.
Характеристика асортименту та вибору МоДЕЛІ
|
Рисунок 1 – Зовнішній вигляд куртки жіночої Куртка жіноча із зємним поясом, боковими прорізними кишенями з листочками на пілочках, середнім швом, шлицею та відлітною кокеткою спинки, центральною застібкою на ґудзики і петлі, коміром із відрізними стояками, рукавами напівреглан із пришивними манжетами. Край борту, коміру кишені. складка відлітної кокетки спинки та її відлітний край, шви вшивання рукавів у пройму, плечові шви, верхні шви рукавів оздоблені строчками.
2.
Вибір пакетів матеріалу та
режимів обробки МоДЕЛІ
| Вибір пакетів матеріалу та режимів обробки моделі
2.1 Характеристика матеріалів верху, підкладки та докладу Таблиця 3 – Характеристика текстильних матеріалів для верху та підкладки Назва матеріалу | Умовне позначення | Оформлення, оброблення | Переплетення | Вміст складників сировинного складу | Символи догляду | Хімічне чищення | Прання | Прасування | Відбілювання | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | Тканина верху | Юбілейна | Меланжева | Полотняне | Вовна-48%, Віс-4%, ПАН -48% | | | | | Тканина верху | Весняна | Меланжева | Полотняне | Вовна-50%, ПАН-50% | | | | | Тканина верху | 21409 | Меланжева | Дрібновизерунчасие | Вовна-50%, ПАН-50% | | | | | Тканина підкладки | 3804 | Саржева | Гладкофарбована | Бавовна – 30%, ПЕ – 70% | | | | | Тканина підкладки | 32336 | Саржева | ПАН – 50%, Віс. – 50% | гладкофарбована | | | | | Тканина підк. | 32190 | Атласна | Віс. -100% | гладкофарбована | | | | | | | | | | | | | | | Продовження таблиці 3 Лінійна густина ниток, текс | Число ниток на 100мм | Ширина, см | Поверхнева густина, г/м2 | Вартість, грн. | Основа (довжина) | Уток (ширина) | Основа (довжина) | Уток (ширина) | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 22х2100 Віс. | 22х2100 Віс. | 200 | 157 | 150 | 172 | 48 | 22х2 | 22х2 | 202 | 187 | 150 | 180 | 56 | 22х2 | 22х2 | 231 | 164 | 142 | 169 | 54 | 25 | 42 | 224 | 155 | 80 | 150 | 27 | 16,7 | 16,7 | 210 | 132 | 100 | 124 | 26,5 | 11,1 | 11,1 | 224 | 154 | 100 | 130 | 28 | Таблиця 4 – Характеристика клейових прокладкових матеріалів Назва клейового матеріалу (підприємство-виробник) | Ширина, см | Поверхнева густина, г/м2 | Вид клейового покриття | Температура плавлення клею, Тпл, 0С | Щільність покриття, крапок/см2 (меш) | Колір | Сировинний склад, % | Вартість 1м/п, грн | Область застосування | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Продовження таблиці 4 | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 1.45512/150/XL96 (Henzel, Німеччина) | 150 | 53 | ПА | 120-130 | 16 | білий | ПЕ-50%, віс. – 50% | 30 | Фронтальне дублювання пілочки, кишень, клапанів | 2.45515/90/XL96 (Henzel, Нымеччина) | 90 | 73 | ПА | 130 | 18 | білий | 31/69ПЕ/выс | 34 | Дублювання низу спинки, окату рукавів, низу рукавів, коміра | 3.44125/90/L Camela (Італія) | 110 | 84 | ПА | 165 | 18 | натуральний | 48/48/4Бав/ПЕ/Віс. | 34 | Покриття на бортовку | Продовження таблиці 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 4.В4565/2 Henzel (Німеччина) | 5 | 36 | ПА | 130 | 16 | сірий | 60/40ПЕ/Віс | 16 | Клейова кромка по борту, проймі, горловині, плечових зрізах спинки, дублювання шлиць | | | | | | | | | | | |
Схема зон
дублювання виробу
ня виробу
| Схема зон дублювання деталей виробу підкладковими матеріалами
2.2 Характеристика ниток та фурнітури Таблиця 5 – Характеристика швейних ниток Назва | Умовне позначення, підприємство-виробник | Лінійна густина, текс, (номер) | Розривне навантаження, сН | Вид пакування, довжина намотки, м | Вартість, грн | Призначення | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | Поліефірна текстурована нитка | 40/2 «Gamma»(Росія) | 16,5х2 | 1100 | Бабіна 912м | 15,2 | Для виконання петель з вічком | Поліефірна текстурована нитка | 50/2 «Gamma»(Росія) | 12,5х2 | 900 | Бабіна 912м | 13,5 | Для виконання швів та оздоблювальних строчок | Таблиця 6 – Характеристика фурнітури Назва | Призначення | Характеристика | Додатковівідомості | Ґудзик | Для застібання борту виробу | Ґудзик металевий або з полімерного матеріалу, з двома отворами, що пришивається до виробу і при застібанні продівається в обметену петлю | Ґудзик повинен за діаметром бути на 2-3мм менше за обметену петлю, кольором відповідати кольору основної тканини |
2.3 Розробка конфекційної карти на модель За рекомендованими для пакету одягу матеріалами і фурнітурою складається конфекційна карта – документ на модель, за яким підбирають основні матеріали, оздоблення й фурнітуру на виріб. Форма бланка конфекційної карти залежить від вимог підприємства та містить інформацію про пакет матеріалів, фурнітуру, модель та розробника даної моделі.
Конфекціювання – підбирання матеріалів, оздоблення і фурнітури, необхідних для виготовлення виробу. Для оформлення конфекційної карти слід використовувати зразки матеріалів – основна тканина, тканина підкладки, доклад та фурнітура. Цей документ дозволяє мати більш повну інформацію про модель і являється важливим елементом конструкторської і технологічної документації.
В конфекційній карті надано інформацію про тканину верху, підкладкові матеріали та матеріал докладу, характеристика ниток, фурнітури.
Зразків може бути два або три. Вони можуть відрізнятися за кольоровим забарвленням, рисунком та видам переплетення, але відповідати основним властивостям та вимогам, які висуваються до матеріалів даної моделі.
Конфекційну карту для моделі плаща жіночого, який розглядається в даному курсовому проекті, надана в додатку Б.
2.4 Вибір режимів виконання ниткових, клейових з’єднань та волого-теплової обробки. Для виготовлення жакету жіночого використовують ниткові, клейові з’єднання та ВТО.
Характеристика ниткових з’єднань, які використовуються для виготовлення жакету жіночого наведені в таблиці 15
Таблиця 15 – Характеристика ниткових з’єднань, що застосовуються при виготовлені жакету жіночого Найменування шва(ДСТУ ISO 4916:2005) | Кодове позначення шва (ДСТУ ISO 4915:2005) | Найменування технологічної операції, де застосовується шов (Нпзва операції за ДСТУ 2162-93) | Кількість стібків на 10мм строчки, мм | Ширина шва, мм | Вид та умовний номер (лінійна густина) ниток | Умовне зображення шва (ДСТУ ISO 4916:2005) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | Зшивний | 1.01.01 | Зшивання плечових зрізів, зшивання бічних зрізів,, вшивання рукава в пройму, вшивання коміра в горловину, обробка підкладки, зшивання заднього і переднього рукава | 3-3,5 | 10 | 50/2 «Gamma»12,5х2 | | Продовження таблиці 15 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | Обметувальний | 5.03.01 | Обметування відкритих зрізів, обметування петель | 4 | 10 | 50/2 «Gamma»(Росія)12,5х240/2 «Gamma»(Росія)15х2 | | Обшивний
«в кант» | 1.09.01 | Обшивання борту підбортом, обшивання горішнього коміру нижнім, обшивання кишен | 3-3,5 | 0,7-10 | 50/2 «Gamma»(Росія)12,5х2 | | Обшивний «в рамку»
| 8.19.01 | Обшивання кутів борту та підбортів | 3-3,5 | 0,7-10 | 50/2 «Gamma»(Росія)12,5х2 | | Настрочний
| 2.42.3 | Настрочування кишень, настрочування клапанів | 3,5 | 0,5-0,8 | 50/2 «Gamma»(Росія)12,5х2 | | Таблиця 16 – Режим виконання клейових з’єднань Технологічні операції (ДСТУ 2162-93) | Тип обладнання | Вид клейового матеріалу | Технологічні режими | Температура, оС | Тривалість, с | Тиск, МПа | Дублювання | Прес прохідного типу | 45512/150/XL96 (Henzel, Німеччина) | 130 | 30 | 0,5 | Приклеювання клейової кромки | Прес прохідного типу | Клейова кромка В4565/2 | 130 | 20 | 0,5 | Приклеювання бортової прокладки | Прес прохідного типу | Покриття на ьортовку 44125/90/L | 165 | 30 | 0,5 | Одним з важливих матеріалів технічного процесу виготовлення жакету жіночого є волого-теплова обробка (ВТО). Операції ВТО можна розділити на основні види:
- Внутрішньо-процесна ВТО;
- Остаточна ВТО.
Для внутрішньої ВТО та заключної ВТО використовуються прасувальні столи з паровими прасками.
Чистка виробів виконується паровою щіткою.
Параметри ВТО для жакету жіночого наведені в таблиці 17
Таблиця 17 – Параметри ВТО Найменування технологічної операції (ДСТУ 2162-93) | Найменування тканини, умовне позачення | Тип обладнання | Температура нагріву поверхні (для пресу подушок Твп/Тнп), оС | Зволоження W, % | Тиск поверхні (подушок) Р, МПа | Тиск пари Р, МПа | Час обробки, с | Графічне або умовне зображення операції | пропарування | пресування | охолодження | сумарний | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | Розпрасування бічних, плечових швів, передніх і ліктьових швів рукавів | Меланж костюмни1 | Праска | 150 | 20-30 | 0,3 | - | - | 20 | - | 20 | | Запрасування низу виробу, рукавів, манжет, патів, кокеток, склади спинки | Меланж костюмний | Паска | 150 | 20-30 | 0,3 | - | - | 20 | - | 20 | | Продовження таблиці 17 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | Припрасування коміра, бортів, кишень виробу | меланж костюмний | Праска | 150 | 20-30 | 0,3 | - | - | 20 | - | 20 | | Запрасування плечових,
бокових зрізів
верхніх, передніх зрізів рукава | Підкладка | Праска | 110 | 20-30 | 0,3 | - | - | 15 | - | 15 | | | | | | | | | | | | | | |
розробка технологічного процесу виготовлення
моделі
| 3.Розробка технологічного процесу виготовлення моделі Розробка раціонального технологічного процесу виготовлення та вибір сучасного обладнання для прийняття моделі виконується на основі:
- аналізу методів обробки;
- аналізу необхідного обладнання та його технічного рівня;
- аналізу витрат часу та пошуку засобів зниження трудомісткості виробу, резервів зростання продуктивності праці.
3.1Розробка загальної схеми виготовлення моделі жакету жіночого На послідовність розміщення технологічно неподільних операцій в технологічній послідовності обробки виробу впливають конструкція і складність моделі (наприклад, рукав вшивний і реглан); матеріали і залежні від них способи обробки; обладнання (наприклад, рукав в пройму можна вшивати на спеціальній машині для вшивання рукава і на напівавтоматі). Тому, перш ніж складати технологічну послідовність обробки, потрібно скласти загальну схему послідовності обробки виробу по вузлах.
Загальну схему виготовлення плаща жіночого надано в додатку В.
3.2Аналіз методів обробки вузлів швейного виробу Вибір методів обробки – один з найвідповідальніших етапів підготовки моделі до запуску у виробництво, оскільки на цій стадії визначаються якість, основні трудові та матеріальні витрати на виготовлення швейного виробу.
Аналіз методів обробки проводиться за наступним планом:
- надання не менше двох методів обробки основних вузлів виробу;
- розрахунок норм часу на технічно-неподільні операції;
- визначення кратності щодо оцінки методів обробки;
- аналіз варіантів обробки та оцінка методів за обраними критеріями.
З існуючих методів обробки обираються найбільш сучасні, максимально економічні, придатні для плащових тканин. Об’єктами вдосконалення можуть бути варіанти крою деталей, розміщення та використання допоміжних матеріалів, методи з’єднання, послідовність виконання ТНО, використовуване обладнання і засоби малої механізації.
Аналіз варіантів обробки та оцінка методів обробки кожного вузла швейного виробу виконується на основі обраних критерій, основними з яких є:
Трудомісткість обраного вузла:
Твуз = ∑tі ТНО
де: Твуз – трудомісткість обробки вузла, с;
tі ТНО – норма часу і-ої технологічної неподільної операції, с.
|