Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Учебно-методическое обеспечение дисциплины





Формы и методы контроля

Дисциплина: «Надёжность и диагностика технологических систем»

 

Оценочные средства для текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины, а также для контроля самостоятельной работы обучающихся по отдельным разделам дисциплины.

 

Контрольные вопросы

 

1. Основные термины, понятия, определения теории надежности.

2. Основная нормативная документация по дисциплине.

3. Схема формирования отказов.

4. Задачи по надежности.

5. Упрощенная схема формирования отказов.

6. Классификация повреждений по скорости их протекания.

7. Тепловые повреждения.

8. Силовые повреждения.

9. Динамические повреждения.

10.Отказы режущего инструмента.

11. Хрупкое разрушение инструмента.

12. Разрушение инструмента вследствие пластического деформирования.

13. Изнашивание режущего участка инструмента.

14. Структура отказов инструмента.

15. Обеспечение надежности на стадии проектирования.

16. Пути повышения надежности инструмента.

17. Обеспечение надежности на стадии изготовления.

18. Обеспечение надежности на стадии эксплуатации.

19. Основные понятия, термины, определения в области диагностики.

20. Основная нормативная документация по диагностике.

21. Задачи диагностирования.

22. Предэксплуатационная и эксплуатационная диагностика.

23. Диагностирование, как способ повышения надежности технологических систем.

24. Возможные изменения в состоянии режущего инструмента.

25. Критерии состояния режущего инструмента.

26. Критерии отказа режущего инструмента.

27. Диагностический признак состояния инструмента – сила резания.

28. Диагностический признак состояния инструмента – колебания при резании.

29. Диагностический признак состояния инструмента – электрические явления.

30. Диагностический признак состояния инструмента – электромагнитные процессы.

31. Диагностический признак состояния инструмента – температура.

32. Диагностический признак состояния инструмента – параметры обрабатываемой детали.

33. Принцип построения АСНИ ОР.

34. Техническое обеспечение АСНИ ОР.

35. Программное обеспечение АСНИ ОР.

36. Распознавание износа инструмента.

37. Распознавание отказов инструмента.

38. Многопараметрическая диагностика инструмента.

39. Принципы построения системы диагностирования станков.

40. Контроль готовности станка к работе.

41. Оперативное цикловое диагностирование.

42. Оперативное узловое диагностирование.

43. Специальные методы диагностирования.

44. Диагностирование по результатам обработки.

45. Предэксплуатационная диагностика станков.

46. Диагностика тепловых повреждений.

47. Диагностика динамических повреждений.

48. Диагностика механизмов токарного станка.

49. Диагностика механизмов и узлов станка с помощью внешних датчиков.

50. Вибродиагностика станков.

Экзаменационные билеты – не предусмотрены учебным планом.

Содержание контрольных работ

Не предусмотрено учебным планом

Учебно-методическое обеспечение дисциплины

Основная литература

 

1. Юркевич В.В., Схиртладзе А.Г. Испытания, контроль и диагностика металлообрабатывающих станков: монография. Старый Оскол: ТНТ, 2006. 552 с. 7 шт.

2. Синопальников В.А., Григорьев С.Н. Надежность и диагностика технологических систем: учебник для студентов вузов. М.: ИЦ МГТУ «СТАНКИН», 2003. 331 с. 3 шт.

 

Дополнительная литература

 

1. Суслов А.Г., Федоров В.П., Горленко О.А. [и др.] Технологическое обеспечение и повышение эксплуатационных свойств деталей и их соединений: учебник; под общ. ред. А.Г. Суслова. М.: Машиностроение, 2006. 448 с. 5 шт.

  1. Кожевников Д.В., Гречишников В.А., Кирсанов С.В., Кокарев В.И., Схиртладзе А.Г. Режущий инструмент: учебник для вузов; под ред. С.В. Кирсанова. М.: Машиностроение, 2007. 528 с. 5 шт.

3. Меринов В.П., Радкевич Я.М., Схиртладзе А.Г., Кириллов Е.С. Выбор показателей точности для типовых соединений в машиностроении: учебное пособие. Липецк: ЛГТУ, 2007. 133 с. 20 шт.

 

Date: 2016-07-18; view: 412; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию