Электродуговая сварка

Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности, электродами ОЗА-2. Силу тока принимают равной 30... 40 диаметрам электрода. Электрод держат перпендикулярно, сварку ведут непрерывно. Повторное зажигание дуги проводят за кратером. Скорость сварки 0,4... 06 м/мин.

Аргонодуговая сварка по сравнению с другими способами сварки обладает рядом преимуществ:

•обеспечивается надежная защита от кислорода окружающего воздуха; мало изменяется химический состав наплавляемого металла;

•вследствие концентрированного воздействия дуги детали коробятся незначительно;

•отсутст­вует предварительный подогрев.

Предварительный подогрев нужен при восста­новлении деталей сложной конфигурации(например, блока цилиндров). В качест­ве электродов используются неплавящиеся вольфрамовые стержни диаметром 3... 6 мм.

Присадочный материал используется тот же, что и при газовой сварке. Можно использовать также прутки из сплава АЛ-4. Защитным газом является ар­гон марки А или Б ГОСТ 1057-73, который подаётся концентрично вольфрамово­му стержню. Диаметр присадочной проволоки на 1 мм должен быть меньше, чем при газовой сварке.

При аргонодуговой сварке дуга должна возбуждаться в сто­роне от места сварки на графитовой пластинке, с целью уменьшения насыщения вольфрамом сварного шва и экономии вольфрамовых электродов.

Параметры процесса: вылет электрода 2... 4 мм; длина дуги 3... 4 мм; сила тока 150... 200 А при диаметре электрода 3... 5 мм; расход аргона 7... 10 л/мин при давлении 0,2... 0,4 МПа. Для аргонодуговой сварки применяют установки УДГ-501.УДГ-301.

Рекомендуется при всех способах сварки деталей из силумина подогрев до температуры 200... 250 °С с целью устранения коробления и образования тре­щин, а для снятия внутренних напряжений и улучшения структуры проводить отжиг при температуре 300... 350 °С.