Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Гражданские здания со стенами из мелких камней. Основные конструктивные схемы. Материалы стен. Архитектурно-конструктивные элементы стен.





Стены из природного камня делают в районах, где имеются пористые горные породы с малым объемным весом, легко поддающиеся механической обработке.
Природные камни выпиливают размерами 390Х190Х Х188 или 480X240X188 мм. Кладку из таких камней ведут перевязкой швов и чередованием ложковых и тычковых рядов.
В стенах из известняка дымоходы делать нельзя, так как от высокой температуры известняковый камень разрушается. Поэтому участки стен, где расположены дымоходы, выкладывают из полнотелого глиняного кирпича.
Устройство дымоходов из артикского туфа допускается с обязательной промазкой стенок изнутри глиняным раствором. Стены из песчаника или плотного известняка устраивают в тех местах, где этот камень является местным строительным материалом, главным образом в неотапливаемых зданиях. Стены из легкобетонных или ячеистобетонных блоков имеют меньшую прочность, чем той же толщины кирпичные, поэтому применение их целесообразно в малоэтажном строительстве. Кроме того, значительным недостатком таких стен является малая устойчивость против атмосферных воздействий. Поэтому такие стены должны быть оштукатурены. Стены из мелких блоков не могут быть использованы для возведения во влажных помещениях в силу их большой гигроскопичности. Изготавливаются такие блоки сплошными или пустотелыми. Кладка обычно ведется по ложковой системе без тычков, чтобы направление пустот было перпендикулярно тепловому потоку.
Для указанных видов кладок наиболее характерными технико-экономическими показателями являются их вес, трудоемкость возведения, стоимость 1 м3 стены. При этом необходимо помнить, что при всех равных условиях стоимость кладки зависит от дальности перевозки. Поверхность стены имеет вертикальные и горизонтальные членения, которые являются ее основными элементами. Горизонтальные членения образуются с помощью устройства цоколя, карнизов и поясков, вертикальные — с помощью пилястр (утолщений стен) или раскреповок в плане. Поверхность стены имеет проемы (оконные и дверные) и простенки (участки стены между проемами). Цоколем называют нижнюю часть стены, расположенную непосредственно над фундаментом. Верхнюю границу цоколя называют кордоном; он всегда делается строго горизонтальным. Это имеет важное архитектурное значение, так как цоколь зрительно воспринимается как основание (постамент), на котором возведено здание.

Цоколь как бы защищает здание от влияния осадков и случайных механических повреждений, поскольку он наиболее часто подвергается их воздействию. Его выполняют из прочных долговечных материалов, стойких против атмосферных воздействий. Верх цоколя находится обычно на уровне пола первого этажа.

Карнизами называют горизонтальные профилированные выступы стены, предназначенные для отвода попадающих на ограждающие конструкции здания вод. Карниз, расположенный по верху стены, называют венчающим (или главным). Венчающий карниз придает зданию законченный вид. Формы и конструкции главных карнизов зависят от архитектурно-конструктивного решения здания и его размеров. В массовом строительстве чаще всего применяют сборные железобетонные карнизы из консольных плит, укрепляемых в кладке болтами.

Уступы, образуемые изменением толщины стен по их длине (в плане), носят название раскреповок. Вертикальные утолщения (выступы) стен прямоугольного сечения, служащие для усиления стен и повышения их устойчивости, называют пилястрами, а такие же выступы полукруглого сечения — полуколоннами. Пилястры и полуколонны располагают в плане здания обычно с заданным шагом (расстоянием), что создает определенный ритм в интерьере помещения. Для повышения устойчивости стен от воздействия горизонтальных усилий на стену (от ферм, арок и др.) устраивают утолщения стеньг с наклонной передней гранью. Этот выступ в стене называют контрфорсом. Для прокладки труб, заделок концов конструкций и их осмотра в стенах устраивают также гнезда. Это малые сквозные или несквозные отверстия в стенах.

Конструкцию, перекрывающую проемы в стенах (оконные или дверные) и поддерживающую вышерасположенную часть стены, называют перемычкой. Перемычки кроме собственной массы и массы вышерасположенной стены воспринимают и передают на нижерасположенные элементы стен (простенки) нагрузки от элементов перекрытия и других конструкций. Ненесущие перемычки воспринимают нагрузку только от собственной массы и кладки вышерасположенной стены.

 

7. Гражданские здания из крупных блоков. Основные конструктивные схемы, виды разрезки стен на элементы. Типы, конструкции и материалы блоков, узлы сопряжения блоков.

 

Стены из крупных бетонных блоков, хотя и более индустриальны в сравнении с кирпичными и мелкоблочными, все же обладают значительным недостатком: очень велика их масса, особенно при использовании природных камней и тяжелых бетонов. Вместе с тем крупноблочное строительство ведет к сокращению сроков строительства, снижению стоимости и уменьшению трудоемкости монтажных работ. Крупные стеновые блоки из природного камня выпиливают механизированным путем из массива горных пород. Наибольшее применение получили крупные блоки из пильного известняка.
Крупные стеновые блоки из пильных известняков применяют марок 35—200.
В номенклатуру блоков из известняка входят простеночные блоки. Перемычечные блоки изготавливают железобетонными (в зависимости от климатических условий— из легкого или тяжелого бетона). В ряде мест объединяют перемычечный блок с балконной плитой.
Крупные стеновые блоки из пильного известняка применяют для наружных стен в качестве лицевых без дополнительной отделки фасадов. В некоторых районах, где основным стеновым материалом являются керамические изделия, изготавливают и применяют крупные стеновые блоки из кирпича или керамических пустотелых камней, называемых крупными кирпичными блоками. Крупные кирпичные блоки имеют недостаток — необходимость применения ручного труда при изготовлении. Однако использование приспособлений для частичной механизации кирпичной кладки значительно облегчает труд каменщиков, ведущих кладку в заводских условиях: производительность труда в связи с этим повышается на 50-100%.
Номенклатура крупных блоков из кирпича учитывает конструктивную схему жилых зданий с преимущественно несущими продольными стенами. Эта номенклатура содержит простеночные, подоконные, угловые, торцовые, перемычечные и поясные блоки наружных стен.
В конструкции перемычечных блоков предусмотрены две вертикальные четверти, горизонтальная четверть сверху для опирания панелей перекрытия и горизонтальная четверть снизу для примыкания оконных и дверных коробок.
Вертикальные стыки крупных кирпичных блоков замоноличиваются бетоном, заполняющим пазы блоков.

Номенклатура (каталог) предусматривает выпуск специальных типов блоков — угловых, цокольных, карнизных, блоков для стен лестничных клеток, оконных импостов и др.
Крупные блоки — продукт заводского изготовления, как правило, на базе местного сырья. Крупные блоки из природного камня экономичны при высокомеханизированной их добыче, распиловке и транспортировке.
Простеночные блоки делают с четвертями, а для снижения веса в блоках устраивают цилиндрические вертикальные пустоты.
Толщина стен из крупных блоков принимается кратной 100 мм. Основные размеры — 400,500 и 600 мм. В тех случаях когда толщина крупных блоков наружных стен по расчету 400 мм и менее, целесообразно применять легкобетонные панели. Блоки внутренних стен имеют толщину 200, 300 и 400 мм.
Блок, используемый для перемычек (блок-перемычка), имеет две четверти: сверху — для опирания настила перекрытия, снизу — для оконной коробки. Для торцовых стен крупноблочных зданий вместо блоков-перемычек используют поясные блоки, которые не имеют четвертей. Крупные блоки, за исключением санитарно-технических и карнизных перемычек, не армируют, в них закладывают монтажные петли. Перемычечные блоки (работающие как балки) армируют стальной арматурой, все сварные соединения замоноличивают.

Блоки наружных стен изготовляют с наружной поверхностью, офактуренной декоративным бетоном или облицованной керамическими и другими плитами. Внутренняя поверхность в заводских условиях подготавливается под отделку.
Связь продольных и поперечных стен осуществляется стальными связями, закладываемыми в горизонтальные растворные швы, на каждый этаж должна быть положена одна связь. Поскольку стыки более подвержены атмосферным воздействиям, они должны быть тщательно выполнены, что обеспечивает сохранность стальных закладных частей от воздействия влаги, газов, кислот, токов и т. п. Вертикальные стыки бывают закрытыми и открытыми.
Закрытые стыки устраивают при стыковании внутренних стен и горизонтального перемычечного ряда наружных стен. Также производится стыкование простеночных и подоконных блоков. Вертикальные швы предварительно проконопачивают пеньковой паклей, а затем зачеканивают на глубину 20—30 мм раствором.

Открытые стыки устраивают при сопряжении простеночных блоков, устанавливаемых рядом. Шов стыка обычно проконопачивают пеньковой паклей и зачеканивают раствором, затем открытый с внутренней стороны стык заполняют бетонными вкладышами, а образовавшийся при этом колодец заполняют легким бетоном. В этом случае применяют цементные растворы марки 100.

При кладке стен из природных крупных блоков связь между наружными и внутренними стенами осуществляется закладкой в их горизонтальные швы арматурных сеток из круглой стали диаметром 6 мм. Анкеровка панелей перекрытий со стенами производится закладкой в горизонтальные швы стен и зазоры между панелями перекрытий анкеров из круглой стали. Цокольные блоки укладывают по слою гидроизоляции, который располагают по верхней, выровненной поверхности фундаментов. Для устройства балконов в блоках наружных стен в заводских условиях делают гнезда, куда крепят балконные панели.

Карнизные блоки устанавливают по слою раствора на верхние стеновые блоки и крепят анкерами к панелям перекрытий, применяя цементный раствор марки М100.

Здания, стены которых возводят из природных или искусственных камней большого размера (массой от 0,5 до 3 т), принято называть крупноблочными. В таких зданиях и другие элементы принято выполнять из крупноразмерных конструкций, что определяет индустриальную основу крупноблочного строительства.
Материалом для изготовления крупных стеновых блоков могут быть легкие бетоны (шлакобетон, керам-зитобетон, ячеистый бетон, силикатная масса и Др.). В районах, где добывают известняки, ракушечники или туфы, применяют крупные стеновые блоки, выпиленные из них. Размеры блоков должны быть такими, чтобы их масса не превышала грузоподъемность крана. Проектирование стен крупноблочных зданий проводится в соответствии с номенклатурой типовых стеновых блоков. По этой же номенклатуре на заводах изготавливают блоки. Для крупноблочных зданий наиболее характерна схема с наружными и внутренними продольными несущими стенами. При такой схеме для перекрытий используют однотипные железобетонные крупноразмерные настилы (панели), укладываемые поперек здания (по пролету) с опиранием на наружные и внутренние продольные стены.
Для зданий ячейковой структуры применяется конструктивная схема с поперечными несущими стенами. Панели перекрытий в этом случае укладывают на внутренние стены.
Значительно реже применяют конструктивные схемы с внутренними несущими колоннами и рамами Схемы зданий с неполным каркасом хотя и экономичны с точки зрения использования блоков, однако трудоемки в производстве и требуют устройства многочисленных перегородок.
Членение стены на отдельные блоки носит название «разрезка». Наиболее распространена двухрядная разрезка стен крупноблочных зданий, при которой по высоте этажа располагаются два блока, при трехрядной разрезке — три, при четырехрядной — четыре блока. Четырехрядная разрезка применяется при ограниченной грузоподъемности кранов.

Гражданские здания из крупных панелей. Основные конструктивные схемы, виды разрезки стен. Типы, конструкции и материалы панелей. Стык панелей наружных и внутренних стен. Требования к стыкам, конструктивные решения стыков.

По конструктивной схеме крупнопанельные здания бывают бескаркасные и каркасные, в свою очередь они делятся на здания с полным и неполным каркасом.
Область применения бескаркасных зданий — преимущественно массовое жилищное строительство. Каркасные системы используются в строительстве крупных общественных зданий, поскольку такая схема дает возможность получить крупные объемы и большие площади в плане. Для крупнопанельного строительства разрезка определяется размерами панелей. Так, в бескаркасном строительстве наиболее часто применяется однорядная разрезка, при которой высота панели соответствует высоте комнаты-этажа. В каркасно-панельном чаще всего используют двухрядную разрезку. Кроме того, встречается конструктивная схема, совмещающая оба типа (бескаркасный и каркасно-панельный) в одном сооружении.
При выборе схемы разрезки стены на панели нужно предусматривать минимальное число типоразмеров монтажных элементов при максимальном их укрупнении. В то же время массу всех панелей необходимо назначать с расчетом наиболее полного использования грузоподъемности монтажного крана. Наиболее эффективной будет та разрезка стены, которая даст наименьшую протяженность швов. Панели, несмотря на их исключительное многообразие, изготавливаются для определенных серий жилых домов применительно к конкретным климатическим районам. К панелям, как к элементам стен, предъявляются обычные требования прочности, устойчивости, малой теплопроводности, морозостойкости, огнестойкости, небольшой массы и экономичности. Не менее важна также трудоемкость их изготовления в заводских условиях и транспортировки на монтажную площадку. Форма и отделка панелей должны соответствовать эстетическим требованиям, предъявляемым к зданиям данного типа.

Для зданий повышенной этажности весьма целесообразно использование каркасно-панельной системы. В этом случае здания могут иметь большие, свободные от перегородок помещения, что необходимо для общественных зданий. Строят каркасно-панельные здания р полным и неполным каркасом. Конструктивные схемы таких зданий могут быть с поперечным расположением ригелей, а также с продольным и поперечным расположением ригелей.
Здания каркасной конструкции имеют преимущественно общественное назначение. В РФ каркасные здания имеют основную планировочную сетку размером 6X6 м. Дополнительные параметры — 4,5 и 3 м. Кроме того, для отдельных уникальных зданий используется сетка 6X9 м. Высота этажей имеет градацию: 3; 3,3; 3,6 и 4,2 м.
Колонны каркаса могут быть на один и два этажа. Каталогом колонны предусмотрены для двух высот этажей 3,3 и 4,2 м. Колонны имеют поперечное сечение 300X300 мм, для нижних этажей 400X400 мм. Стыки колонн предусмотрены на уровне верха перекрытий, обычно на высоте 600 мм от верха панели. Типовой стык колонн при непосредственном опирании одной на другую решается при помощи стальных оголовников на концах колонн, приваренных к их арматуре или сваркой заранее выпущенных стержней. Во избежание эксцентричной передачи нагрузки от верхних колонн на нижнюю верхний оголовок имеет стальную центрирующую прокладку. Монтаж производится при помощи металлических кондукторов. В любом случае после сварки закладных элементов должна быть выполнена защитная антикоррозионная обработка и тщательное омоноличивание стыков. Ригели каркаса бывают высотой 450 мм и имеют в нижней части уступы (с двух или с одной стороны) для опирания плит перекрытий. Концы ригелей опирают на консоли колонн, а затем закрепляют сваркой. Таким образом колонны и ригели каркаса образуют систему многоэтажных поперечных и продольных рам.

В практике строительства каркасных зданий существует ряд вариантов крепления ригелей к колоннам. Среди них наиболее часто применяется крепление на скрытую консоль, на- опорное стальное стремя, представляющее собой замоноличенный узел, а также платформенный стык. Пространственная жесткость каркасных панельных зданий обеспечивается совместной работой элементов каркаса, перекрытий, связями или панелями, устанавливаемыми в плоскости каркаса, или вертикальными диафрагмами жесткости, образованными отдельно стоящими стенами.
По наружному периметру здания к колоннам каркаса крепятся навесные панели.
Материал панелей этих стен сходен с материалом панелей стен крупнопанельных зданий, но навесные стены более разнообразны по архитектурному и конструктивному решению.

Наиболее эффективными из них являются панели из легких и ячеистых бетонов, из алюминия, алюминиевых сплавов и асбестоцемента.
Стеновые легкобетонные панели выпускают марок 35, 50 и 75, с объемной массой до 900 кг/м3. Панели из ячеистых бетонов выпускают марок 25 и 35, с объемной массой до 600 кг/м3. Панели армируют сварными пространственными каркасами и обеспечивают закладными стальными деталями для навески панелей на колонны каркаса.
По конструкции алюминиевые панели бывают каркасными и бескаркасными. Панели изготавливают из унифицированных алюминиевых прессованных профилей.

Герметизация стыков осуществляется при помощи резиновых прокладок, которые устанавливаются как с внешней, так и с внутренней поверхности стены. Такие алюминиевые бескаркасные панели используются преимущественно в одно-, двухэтажных зданиях (торговых центрах, зданиях бытового обслуживания, различных павильонах и т. п.).

Асбестоцементные панели бывают каркасного типа с заполнением из утеплителей, с наружной и внутренней обшивками из асбестоцементных листов.
Конструктивные схемы зданий повышенной этажности основаны на взаимной работе конструкций из монолитного и сборного железобетона.
Наиболее устойчива схема здания с монолитным ядром жесткости и сборными несущими каркасными конструкциями. Ядро жесткости представляет собой вертикальную шахту, круглую, квадратную или многоугольную в плане. В плане здания могут иметь форму трилистника, четырехгранную форму и круглую. Вокруг центрального ядра устанавливаются каркасы, которые воспринимают вертикальные нагрузки. Каркас монтируется из унифицированных элементов.

Связи верха панелей состоят из скоб, вставляемых по месту при помощи монтажно-гибочного кондуктора в отверстия монтажных диафрагм (косынок) предварительно на ДСК, приваренных к петлевым арматурным выпускам. Для 9- и 12-этажных зданий в верхнем уровне панелей предусматривается вторая петлевая связь, аналогичная первой, но без диафрагмы.
При использовании для перекрытий шатровых панелей размером на комнату часто применяют безригельное решение, когда панели опираются непосредственно на колонны в четырех точках. Основное требование к каркасу — его прочность и пространственная жесткость при высокой индустриальности и экономичности по расходу металла. Эти факторы определяют экономичность и уменьшение сроков возведения зданий.

Конструктивные схемы каркасов в зависимости от их статической работы бывают: рамные, в которых рамы воспринимают ветровую и вертикальную нагрузки; рамно-связевые, в которых ветровую нагрузку воспринимают не только рамы, но и связевая система (степень их участия в восприятии этой нагрузки определяется соответствием жесткой связевой системы и рамы); связевые, в которых вся ветровая нагрузка воспринимается связями, а рамы работают только на вертикальную нагрузку. В зданиях повышенной этажности (16—30 этажей) применяют главным образом связевую систему, которая более экономична по расходу бетона и обеспечивает условия для полной унификации. По способу сопряжения различают стыки на сварке, на петлях, на болтах и шпоночные. Сварные сопряжения применяются внутри здания, с наружной стороны они используются реже, так как подвержены коррозии. В наружных стенах широко применяются петлевые стыки, когда выпущенные из сопрягаемых элементов стальные петли соединяются между собой скобами с последующим омоноличиванием. Болтовые сопряжения заменяют сварные. Все болтовые детали при изготовлении панелей оцинковываются или оксидируются. Закладные элементы крупнопанельных зданий и соединительные накладки в заводских условиях подвергаются оцинкованию.

После монтажных работ все сварные швы должны быть очищены от шлака и защищены металлизацией — цинком. Особенно тщательно все сварные соединения должны быть покрыты слоем бетона или цементного раствора толщиной 20—25 мм.
В настоящее время широко применяются шпоночные соединения без металлических стержней и накладок. Взаимное крепление достигается глубокой заделкой шпонок и последующим омоноличиванием. Однако в уровне перекрытий для большой надежности панели закрепляются стальными стержнями.

 

9. Требования к перекрытиям гражданских зданий, классификация перекрытий по различным признакам. Конструктивные решения перекрытий по деревянным, железобетонным и металлическим балкам. Сборные железобетонные и монолитные перекрытия.

 

Перекрытия – горизонтальные несущие и ограждающие конструкции. Они воспринимают вертикальные и горизонтальные силовые воздействия и передают их на несущие стены или каркас. В зависимости от конструктивной схемы перекрытия могут быть по балкам или панельные. В некоторых случаях применяются безбалочные перекрытия — монолитные, которые опираются на колонны с уширяющимися кверху капителями.
Перекрытия можно разделить на устраиваемые из мелкоразмерных элементов и из крупноразмерных элементов. Мелкоразмерные конструкции междуэтажных перекрытий применяют, главным образом, при индивидуальном строительстве и строительстве малоэтажных зданий, а крупноразмерные — панельные перекрытия применяют при строительстве многоэтажных зданий. Это одно из важных условий повышения индустриальности строительства. Несущей основой междуэтажных перекрытий являются балки, плиты, панели. Деревянные балки как основа междуэтажных перекрытий в зданиях индустриального строительства в настоящее время не применяются. Исключением являются сборно-щитовые деревянные здания, где междуэтажные перекрытия изготавливаются из дерева. Стальные балки для междуэтажных перекрытий в массовом строительстве также не применяются. Однако при необходимости перекрыть помещения с большими пролетами или помещения особо сложной формы могут использоваться стальные прокатные балки.
Кроме того, стальные балки широко применяют при реконструкции зданий, замене перекрытий и других ремонтных работах.

Перекрытия обеспечивают тепло- и звукоизоляцию помещений. Перекрытия должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, чтобы выдерживать как нагрузку от собственного веса, так и полезную (статическую и динамическую), а также иметь нормативную величину прогиба. Суммарная площадь перекрытий здания равна или может превышать общую площадь всех расположенных в нем помещений. В зависимости от их расположения, различают: - междуэтажные – между двумя смежными по высоте этажами - чердачные – между верхним этажом и чердачным пространством - цокольные (подвальные) – между первым этажом и подвалом - нижние – между первым этажом и подпольем, перекрытия над проездами. Междуэтажные перекрытия являются внутренними ограждениями, и их основная функция – звукоизоляция. Перекрытия чердачные, над проездами и подпольями являются наружными ограждениями, и их основная функция – теплоизоляция ограждаемых помещений. Перекрытия должны удовлетворять следующим основным требованиям: - быть прочными, т.е. выдерживать действующие на них постоянные и временные нагрузки; - обладать достаточной жесткостью, т.е. под действием нагрузок не давать прогибов, превышающих нормативные; - выполняться из возможно меньшего числа типовых деталей, собираемых на месте строительства при помощи механизмов, с минимальной затратой ручного труда и времени; - обладать достаточной звукоизоляцией; - иметь минимальную высоту, так как ее увеличение влечет за собой увеличение объема здания; - быть экономичными как по первоначальной стоимости, так и по эксплуатационным затратам. Теплозащитные требования предъявляют к чердачным и надподвальным перекрытиям отапливаемых зданий, а также к междуэтажным перекрытиям, отделяющим отапливаемые этажи от неотапливаемых. В зависимости от назначения помещений к перекрытиям могут предъявляться также специальные требования: водонепроницаемость (для перекрытий в санузлах, банях, прачечных), несгораемость (в пожароопасных помещениях), воздухонепроницаемость (в химических лабораториях, над котельными и т. д.).
Большое распространение в настоящее время получили монолитные железобетонные перекрытия. Они выполняются в виде гладкой плиты, балочными и безбалочными. Все элементы перекрытия балочной системы (плиты, балки) и безбалочной системы (плиты, колонны) монолитно связаны между собой. Монолитные железобетонные перекрытия используются в тех случаях, когда необходимо перекрыть нетиповое помещение с нетиповыми размерами. Такие перекрытия бывают ребристые, кессонные, безбалочные.
При пролетах более 3 м устраивают ребристые перекрытия, которые состоят из плиты, второстепенных балок (ребер) и главных балок (прогонов). Ребристое перекрытие имеет прямоугольную сетку колонн со значительными расстояниями между ними.
При квадратной сетке колонн применяют так называемое кессонное перекрытие. Такое перекрытие состоит из балок, расположенных по осям колонн и опирающихся на них плит.
При устройстве безбалочного перекрытия плита непосредственно опирается на колонны. Для увеличения площади опирания в верхней части колонн устраивают уширеник-капители.
Безбалочные перекрытия устраивают в тех случаях, когда необходимо получить гладкий потолок или когда в интерьере предполагается устройство кессонированного потолка.
Использование безбалочных перекрытий дает возможность перекрыть помещения сложной конфигурации в плане и значительных размеров.
Такие перекрытия обеспечивают устойчивость здания при больших нагрузках. К недостаткам монолитных перекрытий следует отнести значительную трудоемкость их возведения.
При оценке технико-экономических показателей перекрытий следует учитывать, что трудоемкость их от общей трудоемкости здания составляет до 25% всех трудовых затрат, а стоимость, включая стоимость полов, колеблется в пределах 20%.

Кроме того, в современных условиях индустриального строительства наиболее широкое применение получили сборные железобетонные перекрытия заводского изготовления. Это перекрытия главным образом панельные. Они состоят из железобетонных крупноразмерных панелей различных звукоизоляционных прослоек и пола.
В соответствии с номенклатурой железобетонных изделий панели изготавливают в заводских условиях различных размеров с круглыми пустотами. Нижняя поверхность обрабатывается для последующей окраски. Панели укладывают на стены и прогоны по слою цементного раствора. Концы панели должны опираться на стены или прогоны не менее 100 мм. Пустоты на концах (торцах) панелей заделывают легким бетоном. Это необходимо для предохранения от раздавливания, а также для улучшения тепло- и звукоизоляции. На наружных стенах концы панелей заанкериваются в кладку, а при укладке на внутренние стены или прогоны их крепят между собой анкерами. Такое закрепление обеспечивает жесткую связь перекрытий и стен, что в значительной степени определяет устойчивость здания. Значительное распространение в массовом жилищном строительстве получили крупноразмерные панели (размером на комнату). Такие панели делают в заводских условиях многопустотными, сплошными и шатровыми. Панели изготавливают длиной 3,2; 4,8; 6 и 6,4 м. Высота обычно 160—220 мм.

 

Date: 2016-11-17; view: 745; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию