Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Характеристика предприятия.
Предприятие состоит из трех участков, работающих в едином технологическом процессе, выпускает три вида продукции А, В, С: участок 1 – механическая обработка металла, производство шестеренок (А) и валов (В); участок 2 – сборочные работы; участок 3 – обкатка. Готовая продукция реализуется во внешнюю среду. Отношения между цехами строятся на основе внутренних цен. По каждому цеху планируется и определяется по отчетным данным величина расходов, доходов.
Расчет производственной мощности цехов Производственная мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции в единицу времени при наиболее полном использовании производственного оборудования. Мощность определяется по формуле:
Nст. · ФРВоб. М =; (1.1) t
где Nст. – количество единиц оборудования, шт; ФРВоб – фонд времени работы оборудования в год, ч; t – затраты времени работы оборудования на производство единиц продукции, ч. Определим объем производства продукции по предприятию за год по формуле:
Qгод. = QΙ + QΙΙ + QΙΙΙ + QΙV ; (1.2)
QΙ = 275 ед.; QΙΙ = 338ед.; QΙΙΙ = 275 ед.; QΙV = 330ед. Тогда Qгод. = 275 + 338 + 275 + 330 = 1218 ед. В таблице 1.1 рассчитаем количество станко-часов по каждому участку по формуле:
Тст-час = Q · t; (1.3) Расчет станко-часов на заданную производственную Программу. Таблица 1.1.
Фонд времени работы оборудования определяется на каждом участке, с учетом того, что предприятие работает 5 дней в неделю (Др = 253 дня) в одну смену, продолжительностью 8 часов. Также на I и II участке учитываются затраты на обслуживание единицы станочного оборудования в течении года (18 дней). Фонд времени работы определяется по формуле:
ФРВоб. = (Др – Дст.об.) · Тсм. ; (1.4)
где Др – число рабочих дней в году; Дст.об. – затраты на обслуживание единицы станочного оборудования в течении года, дней; Тсм – продолжительность смены, часы. Таким образом, ФРВоб.I = (253-18)·8 = 1880ч; ФРВоб.III = (253-18)·8 = 1880ч. ФРВоб.II = 253·8 = 2024ч.; Тогда количество единиц оборудования:
Qгод. · t Nст. =; (1.5) ФРВоб.
Nст.1 = 1218·5/1880 = 3станка; Nст.2 = 1218·4/1880 = 3 станка; Nст.3 = 1218·3/2024 = 2 станка. Для каждого участка найдем производственную мощность по всем изделиям по формуле 1.1:
М1 = 3∙1880/5 = 1128 (изделий) М2 = 3·1880/4 = 1410 (изделий) М3 = 2∙2024/3 = 1349 (изделий)
Производственная мощность предприятия в целом определяется как минимальная из производственных мощностей участков, так как именно она является ограничивающим моментом.
|