Б) Вспомогательная работа

- время контроля;

- время транспортировки.

Период естественных процессов (просушка, закалка деталей и т.д.)

Период перерывов

Внутрицикловые перерывы имеют место в каждом частичном процессе изготовления продукции — производстве заготовок, обработке, сборке. Эти перерывы подразделяются на перерывы партионности, ожидания. Перерывы партионности связаны с передачей и обработкой изделий по рабочим местам партиями, вследствие чего каждая деталь у рабочего места пролеживает в ожидании до начала обработки ее и после до окончания обработки всей партии. Эти перерывы входят в операционный цикл обработки партии. Перерывы ожидания обработки бывают обусловлены диспропорцией производительности смежных операций в процессе.

Межцикловые перерывы возникают, как правило, при переходе из одной стадии обработки в другую и представляют собой время, в течение которого подбирается предусмотренный планом комплект деталей и передается в другой цех, на другой участок, например, при комплектовании деталей, прошедших механическую обработку для передачи на сборку.

Режимные перерывы регламентированы режимом работы предприятия и участка (перерывы па обед, между сменами, нерабочие смены, нерабочие дни).

На продолжительность производственного цикла влияют следующие факторы:

1) Технологические (сложность и многообразие технологических процессов, время обработки деталей, продолжительность сборочных процессов и т.д.)

2) Организационные (организация рабочих мест, организация труда в целом, оплата труда, продолжительность выполнения вспомогательных операций, обслуживающих процессов, перерывы)

3) Экономические (уровень механизации и оснащенность процессов (следовательно, и их длительность), нормативы незавершенного производства. Последние зависят от размера партий выпуска (запуска) изделий в производство, а также от организации движения предметов труда по операциям и времени перерывов в процессе.)

Билет №2