Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Технол. оштукатурив. поверхностей обычными растворами





По кач-ву отделки различ. три категории обычных штукатурок: простую (для отделки складских и вспом. пом., под плитку), улучшенную (для отд. жилых пом., торговых залов, учебных заведений) и высококач-ную (для отд. театров, админ-ных и др. зданий первого класса). Показателями категорий штукат. явл. допустимые неровности поверхностей, кот. при простой штукат. должны быть не более 5, при улучш. —3 и высококач-ной — 2 мм. Штук. вып. многослойной или односл. Многослойная штук. - из трех отдельно наносимых слоев: обрызга, грунта и накрывки; обрызг и грунт назыв. штукат-м наметом. Общая толщ. штук. не должна превыш.: высококач-ной 25, улучшенной — 20 и простой — 18 мм. Процесс оштукат. состоит из: подготовки поверхн. (насечки, обивки сеткой или дранкой, провешивания с установкой маяков); нанесения штукат. намета; устр-ва декор. обрамлений (карнизов, наличников и др.); разделки углов и откосов; нанесения накрывочного слоя и затирки его поверхн. Подготовку поверхн. нач. с проверки их плоскости, а также выравнив., при кот. снимают излишнюю толщину намета. При отклонениях от вертикали или горизонт. свыше 40 мм и значит. неровностях дефектные места обтягивают металл. сеткой по гвоздям. Поверхн. д.б. очищены от пыли, грязи и жировых пятен. Все поверхности, подлежащие оштукатур., провешивают в вертик. и горизонт. плоскостях с устан. маяков. Толщина маяка должна = толщ. намета без накрывки. Штукат. намет наносят, механизир. способом с пом. форсунки. В форсунке струя раствора распыляется на мелкие частицы, кот. в виде факела выбрасыв. из насадки. Грунтовые наметы разравн. сглаживанием или срезыванием. Для разравн. сглаживанием прим. полутерки. После выравн. проверяют поверхн. штукат. слоя прикладыванием правила в разных направлениях. Накрывочный слой толщ. не более 2 мм наносят по выровненному намету штукат. Этим слоем штукат. выравн. до заданной точности и доводят до состояния, пригодного для затирки или заглажив. Выровненный отделочный слой затирают гладилками. Штукат. слой должен иметь прочное сцепление с оштукатур. поверхн. и не отслаиваться от нее (это определяется простукиванием). Оштукатурен. поверхн. д.б. ровной и гладкой, не иметь трещин, бугров и шероховатостей. Требования к кач. штукат.: обнаруженные неровности при накладывании правила или рейки длиной 2 м не д.б. более 3 мм при улучшен. и более 1 мм при высококач. Штукат.; отклонение поверхности от вертикали не должно превыш. 2 мм на 1 м высоты, 10 мм на всю высоту помещ. при улучшен. и 5 мм при высококач-ной штукатурке.

64.Технология устройства декоративной и специ­альной штукатурки.

Декор-ные штук. вып. на фасадах и внутри помещ. Различ. декор. штук. на основе минеральных составляющих и синтетич. смол. Особенность штук. 1-ой гр. - преобладание в их составе природных компонентов (песка, цемента и извести). Во 2-ой гр. наличие синтетич. составл. придает р-рам высокую степень удобоукладываемости, прочность, долговечность. В завис. от размеров гранул можно получить различные декор. эффекты.

Декоративная штук-ка прим. в тех случаях, когда не предусматрив. последующая окраска поверхн. В ее состав входят цветные заполнители или цемент, крошка 3-5мм. Виды штукатурки: сграффито (отд. фасадов; состав – известковое тесто, кварцевый песок, пигменты, цемент; грунт процарапывают по трафарету.); терразитовая (наличие каменной крошки и дробленой слюды); акустическая (пемзовый песок или шлак, т.е. низкая плотность; слой до 25мм.); водонепроницаемая (аллюминат натрия или хлорное железо).

К особым группам след. отнести гипсовую и "венецианскую" (мраморную) штук. Гипсовые штук. при проведении отделочных работ особенно эффективны в пом. с нормальным темп.-влажностным режимом, т.е. в жилых и общ. зданиях. Они поддерживают оптимальную влажность пом., обладают св-вом "дышать", т.е. впитывать или отдавать влагу, они отлич. удобоукладываемостью и экономичностью. На месте из сухой смеси замешивают необход. порцию раствора, его разжижение можно вып. в бункере или ведре электрофицированным инструм. - миксером. "Венецианская" штук., содержащая мраморную и гранитную пыль, замешена на спец. водной эмульсии синтетич. смол с добавлением пигментов. Обработку поверхн. такой штук. ведут вручную заглаживанием, поэтому она относится к разряду элитных, прим. на дорогих объектах. Слои "венецианской" штук. наносят и разглаживают шпателем из нержав. стали и обрабат. наждачной бумагой. Декор. штук. наносят в последов.: - очистка поверхн. грунта и увлажнение во избежание влагопотерь; при необходимости - окрашивание; - нанесение и разравн. вручную или с пом. крошкомета декор-го слоя; - заглажив. поверхн. декор. слоя гладилками из нержав. стали. Структурирование (нанесение рисунка) шпателями, терками, кистью и др. инструм.; - промывка затвердевшего декор. слоя (через 1...2 сут.), обнажение декор. фактуры (крошки), протирка; нанесение воскового слоя (при необходимости). Гладкие поверхн. получ. за счет прим. мелкозернистых составов. Шероховатую фактуру получ. набрасыванием р-ра через сетку, торцеванием кистями, гвоздевыми щетками и циклями. Мелкошерохов. фактуру получ. затиркой. Крупношерох. фактуру наковывают бучардой, а фактуру под рваный и тесаный камень - зубилом или троянкой.

65. Комплексная механиз. штукатурных работ. Пр-во штук­. работ в зимних условиях.

При произв. штук. работ в зимнее время оштукатур. каменных и кирп. стен, выполненных сп-бом замораживания, нач. только после оттаивания кладки со стороны штукат. намета на глубину не менее половины толщ. стены. Внутр. поверхн., подверженные быстрому охлаждению (оконные откосы, ниши), д.б. оштукат. до наступления холодов; если штукат. зимой, то прим. различные сп-бы обогрева намета и искусств. сушку. Штук. работы с прим. обычных р-ров разрешается вып. при темп. воздуха не ниже 5°С. Внутри пом. такую темп. следует поддерживать в теч. 4-5 сут. до начала штукат. работ, чтобы прогреть кирпичную или каменную кладку, снизить ее влажность. Необходимо систематич. проверять темп. раствора в момент его нанесения на оштукат. поверхн. с тем, чтобы она не была ниже 8°С. Для этого в пом., где установлены бункера для приема раствора, штук. агрегаты, а также растворопроводы, треб. обеспечить темп. 10-12°С. В процессе сушки из толщи штук. на выс. 50 см от пола вырезают образцы и направл. их в строй лабораторию для определения влажности. Наружные штук-ные работы при темп. воздуха ниже 5°С допускается вып. только при исп. растворов с хим. добавками.

Условно уровни механиз. штук. работ можно разделить на 4 вида. Машины, выполн. 1–2 операции и использующиеся по отдельности, можно отнести к 1-му уровню. На данном этапе агрегаты, вып. один–два процесса, частично облегчают ручной труд, уменьш. потери расходного мат-ла и, улучшая качество замеса раствора, повыш. прочностные хар-ки штук-ного слоя. Установки 2-го ур. совмещают в себе функции неск. отдельных агрегатов и позволяют обеспечить как приготовл. раствора на стройплощадке из сухих комп. (только штук. агрегаты и штук. станции), так и затворение готовой сухой строй смеси водой, подачу р-ра на необходимое расст. и его набрызг на оштукатур. поверхн. Машины, вып. одну–две операции: растворосмесит., смесители-перегружатели, растворонасосы и пневмонагнетатели. 2. Машины, вып. несколько операций: штукат. агрегаты, штукат. станции, машины для торкретирования сухих смесей, Инвентарные маяки,

Затирочные машинки.

66. Облицовка поверхностей природными кам. ма­териалами, керамическими и полимерными плит­ками.

Керамич. плитками облицов. как вертик. констр. стен, так и констр., в любом пространств. положении, включая потолок. Перед укладкой плитки проводят подготовку поверхн. Для этого при необходимости заделывают трещины и устраняют неровности поверхн. с исп. глиняно-цементн. раствора. После подготовки поверхн. производят разметку и определяют предполаг. кол-во плиток в ряду, кол-во рядов, толщины швов, возможные вар-ты рисунка. Приготовленный церезитовый раствор наносят на облицов. поверхн. и разравнивают зубчатым шпателем. При этом высота зубьев шпателя = 10 мм. Укладку плитки начинают с мест прим., пересечений, углов. Если для кладки плитки исп. обычный цем.-песч. раствор и при этом толщ. слоя раствора 20 мм и более — укладку плитки ведут снизу-вверх горизонт. рядами. Плитка может укладыв. по маячным эл-там с последующей установкой шнура. Шнур может устанавл. как по горизонтали, так и по вертик. Для обеспечения одинаковой толщ. горизонт. и вертик. швов исп. спец. пластиковые шаблонные элементы (крестики), а от проседания спец. клинья. Выполнение работ. Сухую смесь смешать с чистой водой до получения однор. массы без комков. Выложить тонким слоем при пом. лопатки, затем раствор выровнять по поверхн. зубчатой теркой (гребенкой). Мин. ширина шва - 2 мм. Плитки предвар. не замачивать. Применение прокладок не требуется. в течении 10 минут после укладки, можно корректир. их положение. Плитки следует уложить в течение 20 мин. после покрытия основания раствором. Для расшивки применяется раствор групп СЕ. При необходим. плитку можно разрезать спец. устр-вом или сверлить.

После укладки плиток по всей поверхн. или при больших объемах работ на определенной захватке делают технол. перерыв. Перерыв составляет 24 часа, необходим он для приобрет. прочности церезитового раствора. После этого готовят раствор (фуга) для заделки швов между плитками. Причем такой раствор может иметь любой цвет, в зав. от пигмента. Р-р пригот. подвижной консистенции и наносят резиновым шпателем на облицованную поверхн., заполняя швы. После частичн. схватыв. раствора швов, затирают швы губкой и очищ. поверхн. плиток. Окончательно поверхность вытирается сухой тряпкой.

Облицовка с прим. плиток из природных кам. мат-лов. Исп. гранит, мрамор, доломит и др. виды камня. Облицов. работы нач. не ранее 6 месяцев после полного оконч. кирпич. кладки стен на всю их высоту. Облицов. работы нач. с перенесения в натуре горизонт. (в плане) и вертик. отм. констр-ных эл-тов облицовки. Нанесение всех отметок и разметок уровней ведут на основании рабочих чертежей проекта. Перед устан. плит облицовки поверхн. стены подготавливают. Ее очищают, насекают, натягивают металл. сетку. Затем производят выверку плоскостей кладки и наносят проектные отм. линий, осей углов, пилястр, оконных проемов, горизонт. линий, устан. маяки. Провеску производят на всю высоту здания — от цоколя до венчающего карниза. Вначале провеш. наружные углы зд., затем плоскости стен и др. выступ. или запад-е части. После этого оконч-но закрепл. проволоку-маяк на обоих штырях. После провески по кажд. этажу и участку, огранич-му членениями фасада, определяют наикратчайшее расст. м\ду причалкой и стеной. Проверяют вертик. стены отвесом по плоской части через 2-3 м, а также в точках перелома фасада на всю высоту зд. и поэтажно. Облицовка внутр. стен плитами из прир-го камня на растворах и мастиках доп. после того, как нагрузка на стены достигнет не менее 65% проектной. До начала внутр. облицовки д.б. вып. работы по устр-ву кровли или водонепрониц. покрытия на облицовыв. части зд. Облицовку стен вып. до устр-ва чистых полов. В пом., которые подлежат облицовке с прим. растворов, в зимнее время поддерживают темп. не ниже +10°С и отн. влажность не более 70%. Облицовку зд. осущ.: креплением на анкерах и растворе; при этом толщ. плит на фасаде д.б. 30 - 40 мм, в интерьере 20-30 мм; на растворе вплотную к стене внутри зданий (при толщ. плит 10-15 мм) и на высоту не более двух этажей; на откосе от стены с оставлением м\ду стеной и облицовкой свободного пространства и разработкой спец. констр. крепления - безрастворная облицовка. Сп-б крепления эл-тов облицовки производят в зависимости от типа стен и условий их эксплуат. Одноврем. с ведением облицов. работ по полю стены произв. облиц-ку оконных и дверных проемов. Плиты крепят к предвар-но устан. рабочей вспом. арматуре. М\ду собой эл-ты скрепляют скобами. При облицовке перемычек плиты устанавл. на опорные уголки.

Облиц-ка поверхн. полимерными плитками. Прим. не рекомендовано вблизи отопит. и варочных приборов. Поверхн. полим. плиток мягкая, ее легко повредить или разрушить. В то же время пластик устойчив к истиранию. “-” - ограниченная цветовую гамма. Облицовка наружных поверхн., в результате частых перепадов температур, может деформир. или вообще отвалиться. Проведение облицовки полим. плитками возможно на ровной поверхн., без трещин, ямок и подобных дефектов., выровнять дефекты с пом. клея нельзя. Выходом может служить предварит. оштукат. поверхн. плитами основы. Нанесение клеящего состава на полим. плитку не нужно делать по всей ее площади. Достат. нанести его по углам плитки, слоем до 4 мм. Снизу вверх, контролируя горизонт и вертикаль располож. каждой плитки, проводится наклеивание. Плитки следует располаг. с зазором, не менее толщ. спички. Для лучшей адгезии клея, основу плитки стоит сделать шероховатой. Гипсовая облиц. Плитка при изготовл. армируются стекловолокном или тонкой металл. проволокой. Учитывая высокую гигроскопичность гипса, плитку и элементы декора нужно покрывать влагоотталкивающими составами. Использ. рекомендуется при работах в пом. с нормальным и сухим режимом эксплуатации.

67.Технол. облицовки поверхн. листовыми мат-ми: гипсокартоном, двп и дсп, поли­мерными листовыми материалами.

Гипсокартонный лист (лист сухой гипсовой штукатурки) – слой гипса оклееный с двух сторон бумагой. Толщина 8-10мм., ширина 1200мм., длинна 2700, 2900, 3000мм.. Может быть и влагостойким. При монтаже не доходит до пола на 10-15мм.. Для лучшего сцепления со шпатлевкой (стеклосетка) края листа делают с фаской.

Технол. облиц. стен гипсокарт-ми листами предусматр. два способа — бескаркасный и каркасный. При бескарк. сп-бе листы приклеив. к стенам с пом. спец. клеев, при этом допустимая высота облицовыв. помещ. = высоте листа, но не более 3,0 метров. При каркасном сп-бе листы монтируют на ранее установл. каркас, при этом высота помещ. не лимитируется высотой листа, но не должна превыш. 10 метров. В обоих случ. монтаж облицовок следует вып. в период отделочных работ до устройства чистых полов, когда все «мокрые» процессы закончены. Работы должны произв. в условиях сухого и норм-го влажностных режимов при темп. воздуха в помещ. не ниже +15°С. Тщательно проверить стены и убедиться в их вертикальности. В случае крепления с прим. шпонки предусматр. устр-во пазов на всех боковых гранях плит. При этом панели крепят гвоздями или шурупами, забиваемыми или завинч. в одну из стенок паза. Затем в паз вставляют шпонку, а на нее надвигают следующую панель, которая пазом удерживается за шпонку. Шпонку изгот. из деревянной рейки сеч. 30X4 мм или металл. полосы. Гвозди забивают добойником. Вариант с креплением паз — гребень предусматр. одну сторону плиты с гребнем, а другую — с пазом. ДВП можно крепить к деревянному каркасу и без изготовл. пазов и гребней. Это особенно важно при отделке плитами на тканевой основе (винилискожа, искусственная кожа). Такие плиты присоединяют к каркасу с пом. фанерных накладок, прикрепляемых к тыльной стороне панели на шурупах, и монтируют вплотную друг к другу или с уширенным рустом, который, зап. деревянными раскладками. Бумажно-слоистым пластиком, ДВП и декоративной фанерой облицовывают на клеях или на гвоздях и шурупах по деревянному каркасу. Бумажно-слоистый пластик можно клеить к вертик. поверхностям оштукатур., гипсовых и бетонных стен на мастиках. Для облицовки листы пластика раскраив. ножовкой по размерам, определенным в результ. разметки стен. Кромки обрабатыв. рубанком. За сутки до приклеивания обратную сторону листов грунтуют мастикой. Мастику наносят зубчатым шпателем с высотой зубьев 1 мм. За 20—30 мин до наклейки тыльную сторону листов, очищенную от пыли, снова промазыв. тонким слоем мастики и выдержив. до состояния, когда мастика слабо пристает к пальцу при прикасании к промазанной поверхности. Наклеивают листы по тщательно размеченной поверхности. Первый лист клеят от угла в соотв. с вертикальной линией, нанесенной с пом. отвеса. Лист подносят к стене, приставляют к ней и притирают от середины к краям ветошью. В таком же порядке крепят остальные листы. М\ду листами оставл. зазор шириной 10—20 мм с учетом возможного их расширения при колебании температуры или влажности. Швы необх. прикрыть деревянными раскладками на мастике. Дополнит-но раскладки след. прикрепить в трех местах гвоздями или шурупами к пробкам или дюбелям, установл. в швах. Такие раскладки прижмут также листы по краям, кот. легко отстают. Пробки или дюбели можно устан. перед наклейкой листов после разметки облицовываемой поверхности. ДВП с декор. лицевой поверхн. наклеивают так же, как бумажно-слоистый пластик. Стыки тоже следует прикрывать раскладками. Бумажно-слоистый пластик, ДВП и листы декор. фанеры крепят также к деревянному каркасу. В отличие от каркаса, устраиваемого для крепления ДСП, бруски каркаса для указанных мат-лов следует крепить вертикально т.о., чтобы листы стыковались на брусках. Если листы короткие и их приходится стыковать по высоте, то в местах стыковки также необходимо устан. горизонт. бруски каркаса. Чтобы листы не прогибались при опирании на стену, между брусками каркаса след. устан. рейки сечением 15×30 мм, образующие решетку с ячейками 30X30 см. Листы крепят к каркасу шурупами. Швы между листами всех видов прикрывают деревянными раскладками на шурупах и покрывают лаком. Облицовку деревом вып. по деревянному каркасу. Если доски располагают вертик., деревянный каркас устраив. горизонтальным из брусьев 15×50мм с шагом 500 мм. Если доски распол. горизонт-но, брусья каркаса крепят вертикально.

 

68. Назначение и виды окрасочных покрытий. Состав работ при различных видах окраски. Окрасочные составы для малярных ра­бот.

По внешнему виду готовые окрасочные пленки могут быть прозрачные и непрозрачные. Назначение прозрачных пленок, помимо защитных св-тв, заключ. в том, чтобы более ярко выявить фактуру мат-ла отделываемой поверхн. Непрозрачные покрытия позволяют устранять дефекты в основании за счет нанесения на него краски того или иного цвета. Прозрачные и непрозрачн. окрасочные пленки по светоотраж. спос-ти м.б. блестящие (глянцевые) и матовые. Эти св-ва зависят от вида окрасочн. состава и сп-ба отделки поверхностного слоя краски. Матовые поверхн. могут быть гладкими или шероховатыми и даже зернистыми при введении в краску того или иного наполнителя. Малярную отделку подразделяют на внутреннюю и наружную.

Связующее служит для сцепления между собой частиц пигмента и образования пленки. Пигмент (природный и искуственный ) – сухой красящий порошок, не растворимый в воде и масле. Наполнитель (молотые: тальк, слюда, асбест, песок и др.) – удешевление, лучшая сцепляемость (адгезия) с основанием, повышение прочности и огнестойкости.

Виды и состав малярных работ. К малярным работам относ. раб. по окраске поверхн. помещений, фасадов различн. крас-ми составами, кот. защищают от преждеврем-го износа и увеличивают срок службы зд. Окраску производят для улучшения санитарно-гигиен. условий помещ., для декор.-худож-го оформления пом. и наружного вида зданий. В зависимости от назначения здания, а также от треб. к отделке, окраска может быть по степени сложности и кач-ву вып.: простой, улучшенной, высокач.. Малярные работы состоят из операций: внач. выполн. операции по подготовке окрашив. поверхностей, затем огрунтовка (проолифка), шпаклевка, шлифовка, вторая огрунтовка и окраска. Осн. компонентами для малярных составов служат: связующие (пленкообразующее вещ-во); пигменты и красители; наполнители, растворители (разбавители); добавки для улучш. технологич. и эксплуатац. св-в красок (эмульгаторы, пластификаторы, антисептики и др.). Связующим для водных составов служат известь, цемент, растворимое стекло, животный, растительный и синтетический клеи. Для нанесения окрас-х составов исп. различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями. Известковые и цементные составы прим. для окраски сырых помещ., фасадов зд., к отделке кот. не предъявляют высоких требований. Силикатные окраски могут исп. для окраски внутр. помещений и фасадов. Водно-дисперсионные краски предназнач. для окраски потолков и стен. Не допускается окрашивать этими красками оконные проемы, двери, пластмассовые изделия.

Окраска масляными составами - в защитных и декор. целях. В том случ., когда главным явл. защитное назначение покрытия, прим. составы, образующие глянцевые пленки. При образов. глянцевых пленок пигменты погружаются в толщу красочного покрытия, поверх пигментов находится сплошной слой связующего, зеркально отражающего свет. При декор. окраске поверхностей внутри здания прим. матовые покрытия. Эти покр. смягчают цветовые тона краски, делают менее заметным дефекты штукатурки, бетона, древесины. Чаще всего матовые покрытия получ., снижая в пленке кол-во связующего и заменяя его испаряющимся растворителем или вводя в составы матирующие добавки — пчелиный и искусств. воск, разведенный в растворителе. Такие покрытия красивы, но не прочны. При подготовке под окраш. матовыми неводными составами поверхн. грунтуют олифой или краской и окрашивают в один слой жирным масляным составом до глянца. При этом не должно быть матовых пятен и следов недостаточной жирности окраски, т.к. наличие пятен приводит к образов. более темных мест в матовой окраске и вызывает необходимость в переделке.

Способ приготовл.: воск измельчают, заливают пятикратным кол-вом скипидара и выдержив. до полного растворения. Сухие цинковые белила и сухие пигменты разводят половинным кол-вом скипидара и перетирают на краскотерке. Белила тертые разводят остатком скипидара и сиккативом, затем вводят в состав сухие пигменты и цинковые белила, перетертые на скипидаре. Состав хорошо перемеш., затем вводят раствор пчелиного воска. Состав вновь перемешивают. Состав наносят на поверхн. кистью-ручником, растушевывая красочный слой и обрабатывая его жесткой щеткой-торцовкой с тщательно выровненным волосом. Выравнив. волоса щетки-торцовки производят обжигая ее на раскаленной плите. При работе щеткой-торцовкой необх. следить за тем, чтобы не образовывать повторно проторцованную и уже несколько окрепшую поверхность. Это может привести к образованию более светлых мест, резко выделяющихся на общем фоне.

Date: 2016-06-06; view: 480; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию