Вимоги до рівня уніфікації і стандартизації. Машини складаються з деталей

ВСТУП

Машини складаються з деталей. Деталі машин – це складові частини машин, кожна з яких виготовлена без застосування складальних операцій (наприклад, вал). Деталі можуть бути простими (гайка, шпонка) або складними (колінчастий вал, корпус редуктора, станина верстата). Деталі об'єднують у вузли.

Вузол є закінченою складальною одиницею, що складається з ряду деталей, що мають загальне функціональне призначення. Складні вузли можуть включати декілька простих вузлів; наприклад, редуктор включає підшипники, вали з насадженими на них зубчатими колесами.

Деталі які застосовують майже у всіх машинах називаються деталями загального призначення (болти, вали, муфти, механічні передачі); всі інші деталі (поршні, лопатки турбін, весельні гвинти) відносяться до деталей спеціального призначення.

Основні вимоги до конструкції деталей машин. Досконалість конструкції деталі оцінюють по її надійності і економічності. Під надійністю розуміють властивість виробу зберігати з часом свою працездатність. Економічність визначають вартістю матеріалу, витратами на виробництво і експлуатацію.

Основні критерії працездатності і розрахунку деталей машин – міцність, жорсткість, зносостійкість, корозійна стійкість, теплостійкість, вібростійка. При конструюванні деталей їх працездатність забезпечують в основному вибором відповідного матеріалу, раціональною конструктивною формою і розрахунком розмірів по головних критеріях.

Задача машинобудування – випускати машини, що не вимагають капітального ремонту за весь період експлуатації. Поточні ремонти повинні бути простими і не трудомісткими.

Вибір матеріалів. Вибираючи матеріал, враховують такі чинники: відповідність властивостей матеріалу працездатності (міцність зносостійкість); призначення деталі і умови її експлуатації (корозостійкість, електроізоляційні властивості); спосіб обробки деталей (штампування, зварюваність, ливарні властивості, оброблювана різанням); вартість матеріалу.

Надійність машин. Розрізняють три періоди, від яких залежить надійність: проектування, виробництво і експлуатація.

При проектуванні закладаються основи надійності.

При виробництві забезпечуються всі засоби підвищення надійності, закладені конструктором.

При експлуатації реалізується надійність виробу

Передумови розробки, її цілі і призначення:

Відпрацювання методики проектування машин і механізмів, придбання навиків роботи з науково-технічною і довідковою літературою, уміння вирішувати задачі проектування на сучасному рівні.

Технічні вимоги:

а) Найменування, кількість основних частин продукції:

привід складається з електродвигуна, ремінної передачі, редуктора, муфти, відкритої зубчатої передачі, а також рами і плити, захисних пристроїв (кожухів).

б) Конструктивні вимоги до продукції і її основних частин:

конструктивно привід повинен бути виконаний у вигляді самостійного виробу, змонтованого на зварній рамі.

в) вимоги до засобів захисту (від вологи, вібрації, і корозії і інші):

привід повинен бути виконаний у пило захисному і волого захисному виконанні і виключати можливість до поломки його елементів, і пошкодження електропроводки при монтажних, технологічних і ремонтних роботах.

г) Вимоги по стійкості до миючих засобів, палива, мастил:

елементи і їх покриття повинні бути стійкі до миючих засобів і мастил, застосування легкозаймистих і легкорозчинних речовин категорично заборонене.

Вимоги до надійності:

- Забезпечення необхідного технічного рівня виробів

- Застосування агрегатів і деталей з високою надійністю

- Перехід на виготовлення машин за жорстко регламентованою технологією багатосерійного і масового виробництва

- Виключення можливостей неправильної збірки і регулювання

- Виключення можливостей перенапруження машини в експлуатації

- Забезпечення безперервної автоматичної подачі мастила до поверхонь, що труться

- Застосування ефективних ущільнень рухомих з’єднань

- Застосування пружних елементів, пом'якшувальних поштовхи і коливання навантаження для машин і механізмів працюючих в умовах циклічних і динамічних навантажень

- Регулярно проводити технічний огляди

Вимоги до рівня уніфікації і стандартизації

- Можливість організації серійного і масового виробництва деталей і складальних одиниць на спеціалізованих підприємствах

- Зменшення трудомісткості і вартості виготовлення

- Підвищення якості і збільшення довговічності деталей

- Забезпечення взаємозамінності деталей.