Автоматическая наплавка под флюсом

Для наплавки средне- и высоколегированных сталей с применением легированной проволоки, содержащей не менее 0,5% Si, используют низкокремнистые флюсы АН-30, АН-20.

При наплавке проволокой Св-0,8, Св-18ХГСА, Св-30ХГСА и проволокой из углеродистых сталей (до 0,6% С) чаще всею используют флюс марки АН-348А, изготовляемый в промышленном масштабе. Этот флюс легирует наплавленный металл марганцем и позволяет получать устойчивые результаты.

Выбор марки электродной проволоки зависит от ма­териала наплавляемой детали, условий ее работы, харак­тера и вида нагрузки и требований, предъявляемых к восстановленной детали. Для деталей, изготовленных из углеродистых сталей 20; 30 и 35, а также из незакаленных сталей 45 и 40Х, может применяться проволока из стали 45. В этом случае вследствие выгорания угле­рода при наплавке (на 20—30%) наплавленный металл будет соответствовать сталям 30; 35 при НВ180; после закалки и отпуска его твердость может быть повышена до НВ400—450.

Легирование наплавленного металла может произво­диться тремя способами: а) легированной проволокой (несмотря на высокую стоимость такой проволоки этот способ широко применяется, так как дает наибольшую точность); б) порошковой проволокой; в) легированным керамическим флюсом.

При­менение легированной проволоки марок Св-18ХГСА, Нп-30ХГСА, Св-18ХМА, Св-12Г2Х, Св-0Х14 обеспечивает получение износостойкого наплавленного металла. На­пример, при наплавке деталей из стали 45 проволокой Св-18ХГСА достигается твердость наплавленного метал­ла НВ 300—320. Последующей закалкой эту твердость можно повысить до НВ450 —470.

Для наплавки сталь­ных деталей марку электродной проволоки можно выби­рать по таблице.