Камералы жағу түрлері

Жану камерасы - газ түріндегі, сұйық немесе қатты отынды жандыруға арналған, жылу козғауышындағы кеңістік.

Камералы жағу - алау (факелді) және құйындатыла немесе циклонды болып бөлінеді.

Алаулатып (факелді) жағу - арнаулы қондырғы диірменде, отынды камералы жағудың, алауды жандыруы кезінде, алдын ала уатылған, шаң түріндегісін жағушы камераға ауа ағынымен, жанарғы көмегімен үрленіп енгізіледі. Жағушы камерада шаң түйірлерінің жылжуы, сол жану процессі фазасы арқылы өтеді (қыздыру, құрғату, газификациялау, жанғыш ұшпалы заттардың жануы және кокстың), қабатты жандыруы кезіндегісі - сүйекті отында да солай өтеді. Шаң-тозаңды отынның жануы және үдете тұтандырудың, өте тиімді тәсілі болып, уатылған шаң дәрежесі, ұнтақтың майдалығына, әсер етуші бетінің артуына әкеліп соғады, ол жану процессінің үдеуін қамтамасыздандырады да, оттықтағы температураның тез ұлғаюымен, шаңның жануы үшін қажет. Жану процессін үдету мақсатында, ыстық ауаны (400°С дейінгі қыздырылуы) оттыққа беруін қолданады. Отынды шаң түрінде жағу кезінде, қабаттап жағу тәсіліне қарағандағы шығыны үнемді болады және онда, жағу режимі тез реттелінеді. Камералы жағуда жылжымалы бөлшектері болмайды, осыған байланысты, қазандық агрегаттың тым ұзағырақ, толассыз жұмысын қамтамасыз етеді. Бірақта, шаңды жағуда өзіне тән кемшлігі бар: күрделілігі, үлкендігі жәнешаң дайындауға арналған, жабдықтардың бастапқы құнының жоғарлылығы, шаң дайындаудағы қосымша энергия шығыны және т.б жатады. Шаңды дайындау процессі бірнеше операцияларды құрайды, олардың ішіндегі негізгісі болатыны - ұсату, құрғату және майдалау. Отынды ұсатудың қажеттілігі - құрғату мен майдалауда, процесстің тиімділігін арттырады. Ылғалды отынды құрғатудың қажеттілігі арқылы және оны майдалау процессінің тиімділігін арттыру мен сақтау жағдайын жоғарлату және шаң-тозаңды тасымалдау қажет. Отынды құрғатуды ұйымдастыру сүлбесінде, оның сыртқы ылғалдығына W_сырт байланысты таңдайды. Құрғатудың барлық процессімен қоса, отынды диірменде ұнтақтауын, ыстық ауаны құрғату агенті есебінде және одан шығатын көмір шаңдарын алып кетуге қолданады.
Майдалау өнімі - шаң, қалай болса солай, пішінді бөлшектер қоспасындағы, бірнеше үлестегісінен 300... 1000 мкм және одан да жоғарғы түрінде болады.Көмір шаңының сапасының сынамасын елеу арқылы, сынақтаушы елек тесіктерінің белгіленген өлшемдегісімен және ауданы 1 см² кезіндегі сандарымен анықтайды. Пайдалану кезінде, електің екі өлшемдерін қолданады: ірі уатылғаны үшін, елек тесігінің 200 мкм өлшемін және жұқа майда үшін, 90 мкм тесікті өлшемін қолданады. Уату майдалығын пайыз санымен елек арқылы, өтпей қалған шаң қалдықтарымен бағаланады да R, белгілейді. Белгілі(индекс) R кезіндегісі, елек тесігінің сызықтық өлшемі, мысалы R₉₀, R₂₀₀ белгілейді.Көмірдің майдаланып үгітілуін, техника-экономикалық негізімен таңдайды. Майдалана үгітілуінің ұлғаюына байланысты, шаңды алу шығыны артады. Шаңның майдалану өлшемдерінің кемуінен, отынның меншікті бетінің арту әсерінен, жану процессіне жақсы жағдай жасалынып, шаңның жанбай қалғанынан жылудың жоғалуы кемиді.

Отынның үнемді майда үгітілуімен, оның реакциялық қабілеттілігі анықталады да, онымен ұшпалы заттардың шығуы сипатталады.

Отынды уатуға, диірменнің әртүрлі типтерін қолданады. Диірменнің тұрлерін таңдау кезінде, отынның уатылу қасиетіне, ұшпалы заттарының шығуына және отынның ылғалдығына байланысты. Антрациттерді және тас көмірлердің аз ұшпалы заттарының шығуы үшін, уатылуы кезіндегі қазандық агрегаттың орташа және үлкен бу өндіргішіне, баяу жүргішті шарлы барабанды диірменді қолданады.

Циклонды жағу - қаралған алаулы (факелді) жағуда, отын бөлшектері жанушы көлемде ұшып жүргенде жанады. Жану кеңістігіндегі оттықтағы өнімнің болу (ұзақтығы) уақытынан аспайды да 1,5...3 с. құрайды. Циклонды жағуда, оның жағуға арналғаны майда уатылған отын және ірі шаңдар, көмірдің ірі бөлшектерінің қалқымалы жағдайы, қанша уақытта болса, ол соншалықты толық жанады, оттықтағы өнімнің болу ұзақтығына байланысты, болмайды.