Факторы влияющие на качества тонких полос

При изготовлении тонких полос необходимо правильно выбирать размеры поперечного сечения слябов, и можно использовать слябы с размерами сечения, близким к сечению готовой продукции. Однако это может привести к снижению качество проката. Поэтому для получения готовой продукции высокого качества необходимо применить толстые слябы. При прокатке толстых слябов обеспечивается прокатка с коэффициентом вытяжки не менее 5-6, что способствует получению продукции высокого качества. Многие технологий используя вышеприведенные данные выбирают размеры поперечного сечения слябов.

Несмотря на необходимость пятикратной деформации заготовки, при прокатке полос толщиной менее или более1 мм необходимо применит слябы толщиной более 5 мм. По их мнению, при прокатке полос толщиной 1 – 2 мм невыгодно использовать мощные прокатные станы для обжатия сляба толщиной 50 – 250 мм. Следует отметить, что использование мощного прокатного стана требует весьма больших затрат. Настоящее время металлургические компаний начали выпускать горячекатаные тонкие полосы по уровню механических и геометрических свойств, не уступающих или приближающихся к холоднокатаным. Это связано стремлением металлургических компании к более полному удовлетворению требований рынка при снижении затрат на производство. Технологические режимы

прокатки является важным фактором, определяющим качество листового

проката. Целью повышения качества совершенствование технологических режимов прокатки листовой стали являются актуальной задачей. Оптимизация технологических режимов прокатки могут быть решены путем разработки и практического освоения новых станов, отводящих рольгангов и технологических способов прокатки листового металла.