Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Порядок выполнения работы. Для выполнения работы используются две программы, предусматривающие ввод разных комплектов исходных данных
Для выполнения работы используются две программы, предусматривающие ввод разных комплектов исходных данных.
4.1. Порядок выполнения первой части работы
· Запустить программу «lab010».
· Согласовать с преподавателем структуру комплекса, маршрут моделируемого процесса и циклограмму, составить перечень исходных данных и варьируемых значений параметров, используя данные табл. 1.
· Ввести исходные данные из табл. 1 в соответствии с номером бригады.
· Запустить процесс моделирования.
· Занести в протокол выходные результаты моделирования (табл. 2).
4.2. Порядок выполнения второй части работы
Моделируются та же структура, маршрут и циклограмма, что и в первой части работы.
- Открыть файл рабочего окна «Лаб №10».
- Ввести исходные данные из табл. 3 в соответствии с номером бригады.
· Запустить процесс моделирования.
· Занести в протокол выходные результаты моделирования.
· Повторить этот процесс необходимое число раз, варьируя заданными значениями ТП.ПП (число процессов моделирования равно числу членов бригады).
Таблица 1. Исходные данные
| Наименование параметра | Обозна-чение | Номер бригады | ||||
| Число компонентов, устанавливаемых на плату, шт. | i | |||||
| Количество плат, подлежащих сборке, шт. | j | Для полной эмуляции рабочей смены введите 1000000 | ||||
| Время установки компонента на плату, сек | TUS | 1,2 | 1,5 | 1,2 | 1,0 | |
| Время захвата компонента из накопителя, сек | TZ | 1,2 | 1,1 | 1,5 | 1,2 | 1,0 |
| Время проведения процесса моделирования (время смены) | T | 8 часов | ||||
| Случайная величина, равномерно распределенная в интервале [0,1] | L | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 0.3 | 0.6 |
| Время поступления платы на сборку, сек | TPP | |||||
| Время восстановления отказавшего технологического модуля, сек | TV | |||||
| Время наработки РТК до отказа, сек. | TNO | |||||
| Емкость накопителя, шт. | ME | |||||
| Время смены накопителя,сек | TSN |
Таблица 2. Параметры вывода
| r | Количество компонентов, устанавливаемых на платы за смену (в шт.) |
| z | Количество плат собранных за смену (в шт.) |
| TPP1 | Время, потраченное на сборку плат (в сек.) |
| c | Количество смененных накопителей за смену (в шт.) |
| m | Число отказов произошедших за смену (единицы) |
| T | Время, потраченное на устранение неполадок (в сек.) |
| E | Среднее время сборки одной платы (в сек.) |
Таблица 3. Исходные данные для второй части работы
| Наименование параметра | Обозна-чение | Номер бригады | ||||
| Время работы комплекса по обслуживанию одной заявки, сек | Траб.АТК | |||||
| Периодичность поступления печатных плат на сборку, сек | Т пост.ПП | 300, 200, 100 | 100, 200, 300 | 80, 180, 250 | 120, 180, 220 | 200, 250, 320 |
| Время восстановления отказав-шего элемента технологическо-го комплекса, сек | ТВ | |||||
| Время наработки комплекса до отказа, сек | Т0 | |||||
| Время захвата компонента из накопителя, сек | ТЗАХ | 1,2 | 1,5 | 1,2 | 1,0 | |
| Время установки компонента на плату, сек | ТУСТ | 1,2 | 1,1 | 1,5 | 1,2 | 1,0 |
| Емкость накопителя, шт. | VНАК | |||||
| Время смены накопителя, сек | ТСМ.НАК |
Таблица 4. Параметры вывода по второй части работы
| КН.К | Количество компонентов, сборка которых не выполнена (нарушение условий собираемости) |
| ТСЕ | Среднее время сборки одной сборочной единицы (СЕ) |
| ТП.СЕ | Среднее время простоя, приходящееся на одну СЕ |
| КСМ | Количество СЕ, собранных за смену |
| ТОП | Средняя продолжительность одной сборочной операции (сборки одного компонента) |
| ТП.СУМ | Суммарное время простоев за смену |
| РСБ | Средняя вероятность выполнения сборочной операции |
Date: 2016-05-18; view: 515; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |