Схема утилизации тепла

Для нитки «А»:

За счет охлаждения технологического газа в котле-генераторе КГ-1А вырабатывается насыщенный водяной пар давлением Р_макс=20 кгс/см². Уровень воды в барабане котла-генератора КГ-1А автоматически регулируется прибором поз. LICAHL 4019a, клапан которого поз. LV 4019a установлен на линии подачи питательной воды в котел. Предусмотрена блокировка поз. LISAHL 4020a по достижению максимального и минимального уровня. Давление пара в КГ-1А измеряется прибором поз. PIАH 2070a. Давление вырабатываемого пара в КГ-1А и ПД-1А регулируется прибором поз. PIC 2084а, клапан которого поз. PV 2084a, расположен на линии вывода перегретого пара из ПД-1А в сеть завода. Предусмотрена блокировка по повышению давления прибором поз. PISАH 2075a до (Р_макс=20,0 кгс/см²). Расход водяного пара из КГ-1А измеряется прибором поз. FI 3010a. Предусмотрена подача насыщенного пара на обогрев серной ямы и секции дегазации.

В котле–утилизаторе с топкой дожига и встроенным пароперегревателем ПД-1А обезвреживаются отходящие газы, и вырабатываются насыщенный и перегретый пар. Уровень воды в барабане котла ПД-1А регулируется прибором поз. LICAHL 4023a, клапан которого поз. LV 4023a установлен на линии подачи питательной воды в котел. Предусмотрена блокировка прибором поз. LISAHL 4024a по максимальному и минимальному уровню. Давление вырабатываемого насыщенного пара измеряется прибором поз. PIAH 2085a. Предусмотрена блокировка прибором поз. РISAH 2086а по повышению давления до (Р_макс=20,0 кгс/см²).

Насыщенный пар из барабана котла ПД-1А с давлением 19,0 кгс/см² смешивается с насыщенным паром из КГ-1А, подается для перегрева в пароперегреватель и далее сбрасывается в сеть завода. Температура перегретого пара после пароперегревателя измеряется прибором поз. TI 1046а. Температура перегретого пара после пароперегревателя измеряется прибором поз. ТICА 1043 клапаны регуляторы которого поз. TV 1043а1 и поз. TV 1043а2 установлены на линии подачи питательной воды в барабан котла ПД-1А. Расход перегретого пара в сеть завода измеряется прибором поз. FI 3012a.

За счет охлаждения технологических газов в конденсаторах серы КС-1А, КС-2А вырабатывается насыщенный пар (давление 3 кгс/см²), который перегревается в теплообменнике ТО-5А (в случае включения в схему) и далее используется на собственные нужды. Температура и давление перегретого пара измеряются приборами поз. TI 1040a и поз. PI 2060а, соответственно.

Уровень воды в барабанах котлов КС-1А, КС-2А автоматически регулируется приборами поз. LICAHL 4012a, поз. LICAHL 4014a, соответственно, клапаны которых поз. LV 4012a, поз. LV 4014a установлены на линиях подвода питательной воды к котлам. Предусмотрена блокировка приборами поз. LISAHL 4013a, поз. LISAHL 4015a по максимальному и минимальному уровню в котлах КС-1А, КС-2А. Давление вырабатываемого в КС-1А и КС-2А насыщенного пара измеряется приборами поз. PIАH 2061а и поз. PIAH 2062а и регулируется прибором поз. PIC 2011 клапан которого поз. PV 2011, установлен на общем коллекторе пара низкого давления перед АВО-101/1,2.

Для поддержания требуемого солесодержания котловой воды во всех котлах предусмотрена непрерывная продувка со сбором воды в сепараторе Е-102. Давление в сепараторе Е-102 измеряется прибором поз. PI2018. Уровень воды в Е-102 регулируется прибором поз. LICAHL 4002, клапан которого поз. LV-4002 расположен на линии дренажа воды в канализацию после теплообменника Т-101. Образовавшийся в Е-102 пар вторичного вскипания отводится в деаэратор Д-101, отсепарированнная вода из Е-102, температура которой измеряется прибором поз. TI 1016, поступает в теплообменник Т-101 где охлаждается за счет химочищенной воды. После теплообменника Т-101 вода поступает в теплообменник Т-104, где охлаждается за счет оборотной водой и сбрасывается в канализацию. Температура воды на выходе из Т-101 измеряется прибором поз. TI 1018. Температура воды после Т-104 измеряется прибором поз. TI 1017.

Для удаления шлама из котлов предусмотрены трубопроводы периодической продувки со сбросом в емкость Е-103, где продувочная вода охлаждается оборотной водой и сбрасывается в канализацию. Периодическая продувка производится один - два раза в смену. Температура и уровень продувочной воды в Е-103 измеряются приборами поз. TI 1024 и поз. LI 4008, соответственно. Температура оборотной воды прямой измеряется прибором поз. TI 1025. Температура и давление оборотной воды обратной измеряются приборами поз. TI 1026 и поз. PI 2043, соответственно.

Паровой конденсат от потребителей водяного пара с давлением 15 и 3 кгс/см²собирается в емкости сбора парового конденсата Е-104. Температура и давление в Е-104 измеряются приборами поз. TI 1023 и поз. PI 2041, соответственно. Уровень в Е-104 регулируется прибором поз. LICAНL 4007, клапан которого поз. LV 4007 расположен на линии откачки парового конденсата после насоса Н-104/1,2. Предусмотрена световая и звуковая предупредительная сигнализация по понижению уровня до 20% и повышению до 80% уровня по прибору поз. LICAНL 4007. Часть выпара из Е-104 подается в деаэратор Д-101. Избыток пара с давлением 3 кгс/см² охлаждается в летнее время в аппаратах воздушного охлаждения АВО-101/1,2.

Из Е-104 паровой конденсат насосом Н-104/1,2 подается в деаэратор Д-101, на подпитку теплосети, на прием насоса Н-105/1,2, избыток - в сеть завода. Расход, температура и давление парового конденсата с установки измеряются приборами поз. FQI 3006, поз. TI 1006, поз. PI 2006.

Для обеспечения контроля качества питательной воды, конденсата, насыщенного пара и определения солесодержания непрерывной продувки предусмотрены холодильники отбора проб Х-101, Х-102А, Х-103А, Х-104А, Х-105А, Х-106А.

Для 2, 3, 4 ниток:

Аналогично реализована схема получения элементарной серы для технологической нитки 2 («Б») и 3, 4 ниток («С» и «Д» соответственно), за исключением того, что приборы и аппараты 2, 3, 4 ниток имеют собственные названия аппаратов и позиции приборов (см. технологическую схему).