Описание конструкции и материального исполнения

СОДЕРЖАНИЕ

1. Описание конструкции и материального исполнения бака сбора конденсата. 4

2. Выбор вида сварки. 6

3. Выбор типа сварных соединений. 7

4. Выбор сварочных материалов. 11

5. Расчет параметров режима сварки и расхода сварочных материалов. 12

5.1 Методика расчета. 12

5.2 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке фланца 2-50-1,0 с трубой Æ57´4,0 мм.. 14

5.3 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке фланца 2-80-1,0 с трубой Æ89´5,0 мм.. 15

5.4 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке фланца 2-100-1,0 с трубой Æ108´6,0 мм.. 16

5.5 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке трубы Æ57´4,0 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 18

5.6 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке трубы Æ89´5,0 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 20

5.7 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке трубы Æ108´6,0 мм с днищем Æ600´15 мм.. 23

5.8 Расчет параметров режима и расхода сварочных материалов при сварке днища Æ60´15 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 25

6. Расчет технических норм времени на выполнение сварочных операций. 28

6.1 Методика расчета. 28

6.2 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке фланца 2-50-1,0 с трубой Æ57´4,0 мм.. 30

6.3 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке фланца 2-80-1,0 с трубой Æ89´5,0 мм.. 30

6.4 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке фланца 2-100-1,0 с трубой Æ108´6,0 мм.. 31

6.5 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке трубы Æ57´4,0 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 32

6.6 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке трубы Æ89´5,0 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 34

6.7 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке трубы Æ108´6,0 мм с днищем Æ600´15 мм.. 35

6.8 Расчет норм времени на выполнение сварочных операций при сварке днища Æ60´15 мм с обечайкой Æ600´15 мм.. 36

7. Карта технологического процесса выполнения сварочных операций. 38

Литература. 40

Приложение А. Технология выполнения сварочных работпо изготовлению бака сбора конденсата ПК-102………………………………………………………………………………….…41

Описание конструкции и материального исполнения

Оборудование эксплуатируется на установке гидроочистки и мягкого гидрокрекинга и предназначено для сбора жидкости из водородсодержащего газа. Температура эксплуатации составляет 80°С, рабочее давление – 0,5 МПа.

Сосуд представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд(емкость) с полусферическими днищами, внутренним диаметром 600 мм и толщиной стенки 15 мм, установленный на цилиндрической опоре.

В верхней и нижней части обечайки сосуда расположены штуцеры вывода водородсодержащего газа [три штуцера Dy50 (Æ57´4,0 мм), штуцер Dy80 (Æ89´5,0 мм)].

В центре нижнего днища расположен штуцер Dy100 (Æ108´6,0 мм) для вывода конденсата.

Материал элементов, используемых при изготовлении сварной конструкции, — высоколегированная коррозионностойкая сталь 08Х18Н10Т. Химический состав стали 08Х18Н10Т приведен в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Химический состав стали 08Х18Н10Т [[1]]

Сталь 08Х18Н10Т применяют в качестве коррозионностойкого материала для изготовления сварных конструкций, работающих в контакте с окислительными средами (азотная, фосфорная, уксусная кислоты и др.). Из стали 08Х18Н10Т изготавливают емкостное, теплообменное и реакционное оборудование.

Сталь 08Х18Н10Т хорошо сваривается всеми видами ручной и автоматической сварки.

Выбор вида сварки

Выбор вида сварки зависит от марки стали, требований, предъявляемых к конструкции, толщины стенок свариваемых элементов, положения шва при сварке, а также от конструкции сварного соединения.

Сварка является одним из ведущих технологических процессов изготовления и ремонта металлоконструкций, трубопроводов и сосудов, работающих под давлением. Главным сварочным процессом была и остается дуговая сварка плавлением. Несмотря на существенное развитие механизированных способов сварки плавлением, одним из основных процессов дуговой сварки на нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах продолжает оставаться ручная дуговая сварка покрытыми электродами.

Для изготовления сосуда использован один вид сварки (таблица 2.1): ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом. Условное цифровое обозначение (индекс) процесса по ГОСТ 29297 – 111/SMAW.

Таблица 2.1

Вид сварки, применяемый для изготовления сосуда