Воздушные вяжущие вещества

К воздушным относят гипсовые и ангидритовые вяжущие, воздушную известь, магнезиальные вещества, растворимые силикаты натрия и калия (растворимые стекла).

Гипсовыми вяжущими называются материалы, состоящие из полуводного гипса CaSO₄·0,5H₂O. Их получают термической обработкой двуводного гипса CaSO₄·2H₂O при температуре 140–180 ºС.

Ангидритовые вяжущие получают обжигом при температуре 600–950 ºС двуводного гипса CaSO₄·2H₂O или ангидрита CaSO₄. Их можно изготавливать безобжиговым способом – помолом природного ангидрита с активизаторами твердения.

На основе гипсовых вяжущих изготавливаются смешанные вяжущие – гипсоцементно-пуццолановые и гипсошлакоцементные.

Гипсовые вяжущие

К группе гипсовых вяжущих относят строительный, формовочный, медицинский и высокопрочный (технический) гипс. Для строительства изготавливают строительный и высокопрочный гипс.

Ангидритовое вяжущее (ангидритовый цемент) получают обжигом двуводного гипса в шахтных печах с последующим его помолом в порошок. При температуре 600–700 ⁰С образуется ангидрит CaSO₄, который не имеет вяжущих свойств. Активизируют его твердение сульфаты Na₂SO₄, K₂SO₄, NaHSO₄, Al₂(SO₄)₃, материалы со щелочной реакцией – известь, основной доменный гранулированный шлак. Они вводятся при помоле от 1 до 8 %.

Вместо искусственного ангидрита может применяться природный.

Ангидритовый цемент имеет истинную плотность 2,8–2,9 г/см ³, насыпную плотность в рыхлонасыпанном состоянии 850–1100 кг/м³, в уплотнённом – 1200–1500 кг/м³, водопотребность 30–35 %. Начало схватывания этого цемента должно наступать не ранее 30 мин, конец – не позднее 8 часов. По прочности он подразделяется на марки 50, 100, 150 и 200. Выдерживает 15 циклов замораживания и оттаивания.

Применяют ангидритовый цемент для штукатурных и кладочных растворов, устройства полов и для изготовления искусственного мрамора.