Пластинчатые насосы

Пластинчатые насосы - типичные представители одновальных насосов, по принципу действия подразделяют на простого и двойного действия (рис. 10), а по виду ротора на одно- и многоопластинчатые насосы (шиберные).

Роликовые насосы.

Роликовые насосы подразделяют только по принципу действия на одно- и двукратного действия (рис. 11). В данном случае эффект нагнетания обусловливается вращающимися поршнями, эксцентрично расположенными в корпусе, которые приводят эластичную оболочку в колебательное движение и перемещают жидкость вследствие быстрого изменения (пропорционально частоте вращения) рабочего объема полостей всасывания и напора.

Область применения

Специальная конструкция насосов с полым роторным диском позволяет использовать их с очень широким ассортиментом применений:от очень летучих до очень вязких жидкостей от смазочных масел до сухих жидкостей, которые могут быть причиной заклинивания движущихся частей жидкости с содержанием абразивных частиц агрессивные и коррозионные жидкостей пищевые продукты. В специальных применениях, когда перекачивать можно только нагретую жидкость, насосы с полым роторным диском могут быть поставлены с нагревательной рубашкой, которая подходит для диатермического масла, теплой воды или водяного пара.

Насосы с полым роторным диском идеально подходят для следующих областей промышленности: нефтехимической, химической, морской, нефтегазовой (на вспомогательном насосном оборудовании), целлюлозно-бумажной, общей, пищевой и фармацевтической.

Насосы с полым роторным диском имеют широкий ассортимент применений, включая следующие:

Пневмоцилиндры.

• Пневмопривод – это совокупность устройств, в число которых входит один или несколько пневмодвигателей, предназначенных для приведения в движение механизмов машин посредством сжатого воздуха.

• Принцип работы:

• Сжатый воздух от компрессора 1 подводится на вход пневмораспределителя 6. Поток воздуха перед этим проходит через фильтр – влагоочиститель 2, очищается от механических частиц (пыли, продуктов износа, корозии) и водяного пара. Далее при помощи редукционного клапана 3 регулируется и поддерживается на установленном уровне давление воздуха, которое контролируется манометром 4.

• Маслораспылитель 5 насыщает воздух мелкими капельками масла и обеспечивает смазку двигающихся элементов пневмопривода. Двухпозиционный пневмораспределитель 6 в каждой из позиций устанавливает направление движения

• поршня пневмоцилиндра 7.

• Отработанный воздух выходит

• в атмосферу 8.

•

Рис. 1 – функциональная схема пневмопривода:

1 – компрессор; 2- фильтр-влагоотделитель; 3 – редукционный клапан; 4 – манометр; 5 – маслораспылитель; 6 – распределитель; 7 – пневмоцилиндр;8 – выход в атмосферу

Преимущества:

- большие допускаемые скорости потоков сжатого воздуха;

- относительно небольшие потери в пневмосети;

- сжатый воздух не образует горючих и взрывоопасных смесей;

- сжатый воздух незагрязняет окружающую среду.

Недостатки:

- сравнительно малую скорость передачи сигнала по пневматическим линиям на большие расстояния;

- сложность обеспечения плавного перемещения рабочих органов при колебаниях нагрузки и высокая стоимость выработки сжатого воздуха;

- обязательное наличие смазочных систем.

В зависимости от типа исполнительного устройства пневмоприводы делят на приводы непрерывного и дискретного действия.

• Приводом непрерывного действия называют такой привод, рабочий орган которого совершает движение без остановки. К таким приводам относятся ротационные двигатели.

• Приводом дискретного действия называют привод, рабочий орган которого имеет остановки в течение цикла в заданных фиксированных положениях. К ним относятся приводы, применяемые в машиностроении для подачи деталей и инструментов.

Принцип работы поршневого пневмоцилиндра:

В цилиндрах одностороннего действия обратный ход поршня 3 осуществляется с помощью возвратной пружины 4, а двухсторон­него действия – сжатым воздухом.

Преимущества цилиндров од­ностороннего действия – вдвое меньший расход воздуха, эконо­мия в стоимости трубопроводов;

Недостаток – ограниченный ход поршня, так как при больших ходах из-за наличия возвратных пружин длина цилиндра значительно увеличивается.

Цилиндры двухстороннего действия – наиболее распространенный тип пневмоцилиндров, широко используемый для механизации и автома­тизации приспособлений.

Рис. 3. Поршневые пневмоцилиндры: а – одностороннего действия, б – двухстороннего действия; 1 – кран; 2 – корпус; 3 – поршень; 4 – пружина; 5 – шток.

Принцип работы поворотного пневмоцилиндра:

Шток несет зубчатую рейку, которая увлекает за собой шестерню, связанную с выходным валом устройства.

Схема поворотного пневмоцилиндра.

Экзаменационный билет №6

1.Характеристики центробежного насоса. Действительный напор.