Розрахунок втрат сировини в % на етапах технологічного процесу

Втрати деревинної сировини визначаються як відношення різниці об’ємів сировини, що надходить на операцію оброблення V_{до обр} і після її оброблення V_{після обр} до об’єму сировини, що надходить на операцію оброблення V_{до обр}:

Втрати деревини при поперечному розкрої фанерних кряжів:

- сума об’ємів всіх чурбаків, м³ ( =0,388м³, =0,445м³)

- об’єм кряжа, V_кр=0,904м³

Для знаходження :

Де:

· - серединний діаметр чурбака, см

· d - вершинний діаметр чурбака, =48см,

· l - довжина кряжа, l= 4,3м

· k - збіг кряжа, к= 1,75см/м

Втрати сировини при лущенні чурбаків – рубанні шпону визнача-ються для кожного типорозміру чурбака.

Втрати деревини при лущенні чурбака складають:

а) втрати на шпоно-розривину:

Де:

· l_ч - довжина чурбака, l_ч=2м;

· V_ч - об’єм чурбака, V_ч=0,388м³;

· d_ч - діаметр чурбака, d_ч=48см.

б) втрати на осердя:

в) втрати у вигляді відрізків шпону при розкрої на ножицях складають:

Де:

· l_ч - довжина чурбака, l_ч=2м;

· V_ч - об’єм чурбака, V_ч=0,388м³;

· d_ч - вершинний діаметр чурбака без кори, d_ч=48см;

· d₀ - діаметр осердя, см.

Діаметр осердя залежно від вершинного діаметра чурбака, діаметра ку-лачків шпинделів лущильного верстату і сорту сировини розраховую, кори-стуючись емпіричними формулами:

Для 1 –сорту:

Для 2 –сорту:

Де:

· d_к і d_ч - відповідно діаметр кулачків шпинделів лущильного верстату і діаметр чурбака, d_к=7,5см, d_ч=48см.

Залежно від процентного співвідношення сировини визначаю се-редньозважений діаметр осердя для всієї партії сировини.

Сума розрахункових втрат на шпон - розриврну, осердя і при розрізанні на ножицях дорівнюватиме загальним втратам сировини при лущинні.

Загальні втрати сировини при лущенні чурбака - рубанні шпону P_лущ в % від об’єму чурбака розраховую за емпіричною формулою:

Втрати деревини при сушінні лущеного шпону

Сирий лущений шпон висушується до вологості 8 %. Це обумо-влює втрати деревини на всихання.

Всихання шпону, тобто зміна його розмірів, не однакова в різних

напрямках. Найбільше воно по ширині листа шпону в танген-тальному напрямку, дещо менше - по товщині листа в радіальному нап-

рямку. По довжині листа, тобто вздовж волокон, шпон практично не всихається.

Якщо шпон висушується в листах сирого шпону, розміри якого повинні мати припуски на всихання для отримання повноформатного сухого шпону, втрати на всихання () до об’єму сирого шпону виз-начаю за формулою:

Де:

· V_сух.ш. і V_сир.ш.- відповідно об’єми сухого і сирого листів шпону залежно від необхідних розмірів повноформатного шпону, м.

Довжина сирого листа шпону (.) визначається за розміром дов-жини чурбака . Довжина сухого листа шпону () з враху-ванням припуску на всихання становить.

,мм

Де:

· U_довж - всихання шпону по довжині, яке становить, U_довж= 0,25…0,35%

Ширина сирого листа шпону () визначається за розміром шири-ни сухого листа шпону () з врахуванням припуску на всихання:

Де:

· - припуск на всихання по ширині, мм.

Величину припуску на всихання по ширині розраховую за формулою:

Де:

· - всихання шпону по ширині, яке визначаю за формулою:

Де:

· W_кін. - кінцева вологість сухого шпону, W_кін.=7%

· - поправочні коефіцієнти, відповідно на товщину шпону при тангентальному всиханні, температуру агента сушіння і породу дере-вини:

Де:

· - товщина шпону,мм

· t - середня температура агента сушіння, 100…200⁰С,

· -умовна щільність деревини, для вільхи 420 кг/ м³.

Товщина сирого листа шпону (S_сух.ш) визначається за розміром тов.-щини сухого листа шпону (S_сух.ш) з врахуванням припуску на всихання:

Де: ∆S- припуск на всихання по товщині, мм.

Величину припуску на всихання по товщині розраховую за формулою:

Де: U_товщ - всихання шпону то товщині, яке в визначаю за формулою:

при всиханні:

Залежно від процентного співвідношення типорозміру кожного шпо-ну визначають середньозважені втрати при сушінні лущеного шпону всієї партії (Р_{всих.с.зв.}).

Втрати деревини у процесі нормалізації якості і розмірів сухого шпо-ну

Для підвищення сортності шпону здійснюють шпонолагодження. Ді-лові куски шпону повздовжні і поперечні переробляють в листи повно-форматного шпону за доромогою ребросклеювання і вусування. Під час цих операцій втрачається певна кількість шпону.Виробничий досвід по-казує,що втрати деревини при цьому складають приблизно Р_норм.=3…4 % від об’єму сухого шпону.

Приймаю Р_норм= 3,5%

Втрати деревини на внутрішньоцехові витрати лущеного шпону

Кількість втрат лущеного шпону в % від об‘єму готового шпону включаючи полагоджений шпон складає Р_вн.ц.ш= 0,5…1 %.

Приймаю Р_вн.ц.ш= 0,75%.

Розрахунок кількості сировини та напівфабрикатів на етапах технолог-гічного процесу.

Кількість сухого обрізного шпону з врахуванням внутрішньоцехових витрат на дільниці виготовлення лущеного шпону.

Кількість сухого обрізного шпону з врахуванням внутрішнь-оцехо-вих витрат на дільниці виготовлення лущеного шпону () визнача-ється з врахуванням проценту втрат на цій операції:

Кількість сухого шпону з врахуванням втрат на нормалізацію його якості і розмірів

Кількість сухого шпону, яка необхідна для виконання необхідного завдання, на стадії нормалізації його якості і розмірів () визна-чається з врахуванням проценту втрат на цій операції:

Кількість сирого шпону:

Необхідна кількістьсирого шпону на стадії його сушіння () для виконання програми визначається з врахуванням проценту втрат при сушінні:

Кількість сировини в чурбаках

Об’єм чурбаків, необхідний для виготовлення необхідної кількості шпону (), визначається з об’єму сирого шпону і проценту вттрат при лущенні чурбака - рубанні шпону:

Кількість сировини у кряжах (без кори)

Загальний об’єм сировини (), який необхідний для виконання завдання визначається за формулою:

м³

Розрахунок об’ємів втрат сировини на етапах технологічного процесу. Відомість використання сировини

Об’єми втрат деревини на етапах технологічного процесу виготовлення лущеного шпону,виражені в м³ , визначаються як різниця об’ємів мате-ріалу,що надходить на операцію оброблення і матеріалу,який отриму-ється в результаті оброблення :

Об’єм відходів при поперечному розкрої фанерних кряжів

Втрати при розкряжуванні сировини на чурбаки в м³ () становлять:

Об’єм відходів при лущенні чурбаків - рубанні шпону

Загальний об’єм втрат при лущенні чурбаків - рубанні шпону в м³ ()

рівний:

Об’єм втрат при сушінні шпону

Втрати сировини при всиханні в м³ () складають:

Об’єм відходів у процесі нормалізації якості і розмірів сухого шпону

Втрати при нормалізації якості і розмірів сухого лущеного шпону в м³ () становлять:

Об’єм втрат на внутрішньоцехові витрати лущеного шпону

Втрати на внутрішньоцеххові витрати лкщеного шпону в м³ () скла-дають:

На основі розрахунків складаю відомість використання сировини (таблиця), в яку вношу кількість сировини та втрати цієї сировини на ета-пах технологічного процесу.