Проверка общей устойчивости трубопровода

Проверку общей устойчивости трубопровода в продольном направлении в плоскости наименьшей жесткости системы будем производить из условия:

(3.56)

где S – эквивалентное продольное осевое усилие в сечении трубопровода, МН;

m – коэффициент условий работы трубопровода, принимаемый по табл.1 СНиП 2.05.06 [63];

N_кр – продольное критическое усилие, при котором наступает потеря продольной устойчивости трубопровода, МН.

Эквивалентное продольное осевое усилие в сечении трубопровода S следует определять от расчетных нагрузок и воздействий с учетом продольных и поперечных перемещений трубопровода в соответствии с правилами строительной механики.

В частности, для прямолинейных участков трубопроводов и участков, выполненных упругим изгибом, при отсутствии компенсации продольных перемещений, просадок и пучения грунта эквивалентное продольное осевое усилие в сечении трубопровода S определяется по формуле:

(3.57)

где a – коэффициент линейного расширения металла трубы, a = 0,000012 град^-1 = 1,212·10^-5 град^-1;

Е – переменный параметр упругости (модуль Юнга), Е = 206 000 МПа (2100 000 кгс/см²);

Dt – расчетный температурный перепад, принимаемый положительным при нагревании, °С;

m – переменный коэффициент поперечной деформации стали (коэффициент Пуассона), m = 0,3.

s_кц – кольцевые напряжения от расчетного внутреннего давления, МПа;

F – площадь поперечного сечения трубы, см².

Площадь поперечного сечения металла трубы

(3.58)

Из выше приведенных расчетов значение кольцевого напряжений от расчетного внутреннего давления принимаем σ_кц = 15,76 МПа.

N_кр следует определять согласно правилам строительной механики с учетом принятого конструктивного решения и начального искривления трубопровода в зависимости от глубины его заложения, физико-механических характеристик грунта, наличия балласта, закрепляющих устройств с учетом их податливости. На обводненных участках следует учитывать гидростатическое воздействие воды.

Для прямолинейных участков подземных трубопроводов в случае пластической связи трубы с грунтом продольное критическое усилие находится по следующей формуле:

(3.59)

где р₀ – сопротивление грунта продольным перемещениям отрезка трубопровода единичной длины, Н/м;

q_верт – сопротивление поперечным вертикальным перемещениям отрезка трубопровода единичной длины, обусловленное весом грунтовой засыпки и собственным весом трубопровода, отнесенное к единице длины, Н/м;

I – момент инерции сечения трубопровода на рассматриваемом участке, м⁴.

Продольное критическое усилие для прямолинейных участков подземных трубопроводов в случае упругой связи трубы с грунтом

(3.60)

где k₀ – коэффициент нормального сопротивления грунта (коэффициент постели грунта при сжатии), МН/м³.

Рассчитаем продольное критическое усилие N_кр.

1. Сопротивление грунта продольным перемещениям отрезка трубопровода единичной длины, Н/м

(3.61)

где τ_пр – предельные касательные напряжения по контакту трубопровода с грунтом, МПа.

Предельные касательные напряжения по контакту трубопровода с грунтом определим, используя следующую формулу:

(3.62)

где р_гр – среднее удельное давление на единицу поверхности контакта трубопровода с грунтом, Н/м²;

– угол внутреннего трения грунта, град.;

с_гр – сцепление грунта, Па.

Величину р_гр определим по формуле:

(3.63)

где п_гр – коэффициент надежности по нагрузке от давления (веса) грунта, принимаемый по табл. 13* [5], п_гр = 0,80;

h₀ – высота слоя засыпки от верхней образующей трубопровода до дневной поверхности, м;

γ_гр – удельный вес грунта, Н/м³;

q_тр – нагрузка от собственного веса заизолированного трубопровода с перекачиваемым продуктом, Н/м, определяемая по формуле:

(3.64)

где q_м – расчетная нагрузка от массы трубы. Н/м;

q_из – расчетная нагрузка от изоляции трубопровода, Н/м;

q_пр – расчетная нагрузка от веса продукта, Н/м, которая учитывается при расчете газопроводов и при расчете нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, если в процессе их эксплуатации невозможно их опорожнение и замещение продукта воздухом.

a. Нагрузка от веса трубы, Н/м

(3.65)

где n_с.в. – коэффициент надежности по нагрузке от действия массы (собственного веса) трубопровода и обустройств, принимаемый по табл. 13* [63];

q_м^н – нормативное значение нагрузки от собственного веса трубы, Н/м;

ρ_ст – плотность стали, кг/м³;

g – ускорение свободного падения, g = 9,80665 м²/с.

Принимаем значение n_с.в. = 0,95, так как при расчете трубопроводов на продольную устойчивость и устойчивость положения, а также в других случаях, когда уменьшение нагрузки ухудшает условия работы конструкции, должны приниматься те значения коэффициентов надежности по нагрузке, которые указаны в скобках.

b. Нагрузка от веса изоляции трубопровода, Н/м

Лента «Полилен» – четырехслойная лента на основе термосветостабилизированного полиэтилена и бутилкаучука, изготовленная методом со-экструзии – предназначена для изоляции при строительстве и ремонте подземных газонефтепродуктопроводов с целью защиты их от коррозии при температурах эксплуатации от -60 °С до +50 °С.

Обертка липкая полиэтилановая Полилен-ОБ предназначена для защиты от механических повреждений изоляционных покрытий наружной поверхности подземных трубопроводов при температурах эксплуатации от -60 °С до +50 °С.

Для изоляции трубопровода применяются импортные изоляционные липкие ленты. На газопроводах наиболее часто используют ленты типа «Полилен» (2 слоя ленты и 1 слой обертки).

(3.66)

где q_и.п.^н – нормативное значение нагрузки от веса ленты, Н/м;

q_об.^н – нормативное значение нагрузки от веса обертки, Н/м.

(3.67)

(3.68)

где δ_и.п., δ_об – толщина двух слоев ленты и одного слоя обертки соответственно, м;

ρ_и.п., ρ_об – плотность ленты и обертки соответственно, кг/м³.

c. Нагрузка от веса продукта, Н/м

Нормативный вес транспортируемого газа в 1 м трубопровода q_пр, Н/м, следует определять по формуле:

(3.69)

где ρ_пр – плотность природного газа при нормальных условиях (273,15 К и 0,1013 МПа), кг/м³;

z – коэффициент сжимаемости газа;

Т – абсолютная температура газа, К.

В случае природного газа допускается принимать:

(3.70)

где n_пр – коэффициент надежности по нагрузке от массы продукта;

Р – рабочее (нормативное) давление, МПа;

D_вн – внутренний диаметр трубопровода, см.

Таким образом, определим среднее удельное давление на единицу поверхности контакта трубопровода с грунтом.

Значение угла внутреннего трения и сцепление грунта принимаем φ_гр = 20 град, с_гр = 15 кПа (табл.3.6).

Таблица 3.7