Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Требования к средствам радиографического контроля 3 page
Таблица 3- Схематизация групповых дефектов
Схематизируемые дефекты
| Критерий взаимодействия
| Эффективные размеры
|
|
|
|
|
Поверхностные компланарные дефекты
|
|
,
|
|
Внутренние компланарные дефекты
|
|
,
|
|
Внутренние компланарные дефекты
|
|
,
|
Продолжение таблицы 3
|
|
|
|
|
Внутренний и поверхностный компланарные дефекты
|
|
|
|
Внутренние компланарные дефекты
|
и
|
| 6
|
Внутренний и поверхностный компланарные дефекты
|
и
|
| Окончание таблицы 3
|
|
|
|
|
Внутренние некомпланарные дефекты
|
и
и
|
|
|
Внутренние некомпланарные дефекты
|
и
и
|
|
|
Внутренний и поверхностный некомпланарные дефекты
|
и
и
|
|
Таблица 4 – Нормы оценки качества стыковых кольцевых сварных соединений с пределом текучести основного металла σ0,21) ≤ 350 МПа.
Назва-ние дефек-та
| Условное обозначение
дефекта
| Схематическое изображение дефектов
| Вид дефекта
| Месторасположение и типоразмер дефекта
| Предельные размеры дефектов
| | в сечении
| в плане
| Газопроводы I, II
категорий
| Газопроводы III, IV
категорий
| |
|
|
|
|
|
|
|
| | Поры
| Аа
|
|
| Единичные
| Поверхностные
| h £ 2,25 мм,
d, ll, lt £ 4,5 мм,
но не более 0,22S
| h £ 3,0 мм,
d, ll, lt £ 6,0 мм,
но не более 0,22S
| | | Внутренние
| d,h, ll, lt £ 4,0 мм,
но не более 0,22S
| d,h, ll, lt £ 6,0 мм,
но не более 0,28S
| | Аk
|
|
| Канальные, в т.ч. “червеобразные”
| Внутренние
| h ≤ 1,5 мм,
но не более 0,1S
при ll, lt £ 2S
| h ≤ 2,0 мм,
но не более 0,1S
при ll, lt £ 2S
| | Неметаллические (шлаковые) включения, Металлические включения
| Ba
|
|
| Единичные
| Внутренние
| h, ll, lt £ 4,0 мм,
но не более 0,22S
| h, ll, lt £ 6,0 мм,
но не более 0,28S
| | Bd1
|
|
|
Односторонние удлиненные
| Внутренние
| h £ 1,5 мм,
но не более 0,1S
и ll, lt £ 2S
| h £ 2,0 мм,
но не более 0,1S
и ll, lt £ 2S
| | Mw
|
|
|
Вольфрамовые
и включения других нерастворимых металлов
| Внутренние
| h, ll, lt £ 4,0 мм,
но не более 0,22S
| h, ll, lt £ 6,0 мм,
но не более 0,28S
| |
1) σ0,2 - минимальное нормативное значение предела текучести основного металла труб, установленное ТУ или национальными стандартами
| | Продолжение таблицы 4
|
|
|
|
|
|
|
|
| Непровары,
несплавления
| Da1
|
|
| В корне шва
| Поверхностный
| h £ 0,75 мм,
ll £ 80 мм
| h £ 1,0 мм,
ll £ 100 мм
| Da3
|
|
| Внутренние при двухсторонней
сварке
| Внутренний
| h £ 1,5 мм,
но не более 0,1S
при ll £ 2S
| h £ 2,0 мм,
но не более 0,1S
при ll £ 2S
| Db
|
|
| Межслойные
| Внутренний
| h 0,1S,
но не более 1 мм
ll £ 2S, но £ 30 мм
и
åД £ 30 мм
| Dc1
|
|
| По разделке кромок
| Внутренний
| h £ 1,5 мм,
но не более 0,1S
при ll, lt £ 2S
| h £ 2,0 мм,
но не более 0,1S
при ll, lt £ 2S
| Dc2
|
|
| По разделке кромок, выходящие на поверхность
| Поверхностный
| h £ 0,75 мм,
ll £ 80 мм
| h £ 1,0 мм,
ll £ 100 мм
| Трещины
| Eа
|
|
| Вдоль шва
| Не допускаются
| Eb
|
|
| Поперек шва
| Eс
|
|
| Разветвленные
| | | | | | | | | |
Окончание таблицы 4
1
|
|
|
|
|
|
|
| Дефекты формы шва
| Fa
|
|
| Вогнутость корня шва (утяжина)
| Поверхностный
| Предельно допустимая высота h – до 2,0 мм, при этом плотность изображения на радиографическом снимке не должна превышать плотности изображения основного металла
| Fb
|
|
| Превышение проплавления (провис)
| Поверхностный
| h £ 5,0 мм, ll £ 50 мм, åД £ 50 мм
| Fc
|
|
| Подрезы
| Поверхностный
| h £ 0,75 мм,
ll £ 80 мм
или
h £ 0,5 мм,
ll £ 150 мм
| h £ 1,0 мм,
ll £ 100 мм
или
h £ 0,5 мм,
ll £ 250 мм
| Fd
|
|
| Смещение кромок
| Поверхностный
| h £ 0,2S но не более 3,0 мм
или
h £ 0,25S но не более 4,0 мм при длине ll 300 мм, но не более одного на стык
| Групповые дефекты 1), 2)
| Аb, Bb
|
|
| Цепочки пор и шлаковых включений
| Внутренние
| H, Ll, Lt ≤ 4,0 мм,
но не более 0,22S
или
H £ 1,5 мм,
но не более 0,1S
при длине не более 2S
| H, Ll, Lt ≤ 6,0 мм,
но не более 0,28S
или
H £ 2,0 мм,
но не более 0,1S
при длине не более 2S
| Ас, Bc
|
|
| Скопления пор и шлаковых включений
|
1) При оценке близкорасположенных дефектов используют эффективные размеры, определенные по таблице 1.
2) При оценке близкорасположенных дефектов групповой схематизации подлежат дефекты следующих типов: поры, неметаллические и металлические включения, несплавления, подрезы и непровары. Учитывают также межтиповое взаимодействие дефектов.
|
Таблица 5 – Нормы оценки качества стыковых кольцевых сварных соединений с пределом текучести основного металла 350 < σ0,2 ≤ 412 МПа
Назва-ние дефекта
| Условное обозначение
дефекта
| Схематическое изображение дефектов
| Вид дефекта
| Месторасположение и типоразмер дефекта
| Предельные размеры дефектов
| | в сечении
| в плане
| Газопроводы I, II
категорий
| Газопроводы III, IV
категорий
| |
|
|
|
|
|
|
|
| | Поры
| Аа
|
|
| Единичные
| Поверхностные
| h £ 1,75 мм,
d, ll, lt £ 3,5 мм,
но не более 0,22S
| h £ 2,5 мм,
d, ll, lt £ 5,0 мм,
но не более 0,22S
| | | Внутренние
| d, h, ll, lt £ 3,0 мм,
но не более 0,22S
| d,h, ll, lt £ 4,0 мм,
но не более 0,28S
| | Аk
|
|
| Канальные, в т.ч. “червеобразные”
| Внутренние
| h ≤ 1,25 мм,
но не более 0,1S
при ll, lt £ 2S
| h ≤ 1,75 мм,
но не более 0,1S
при ll, lt £ 2S
| | Неметаллические (шлаковые) включения
Металлические включения
| Ba
|
|
| Единичные
| Внутренние
| h, ll, lt ≤ 3,0 мм,
но не более 0,22S,
| h, ll, lt ≤ 4,0 мм,
но не более 0,28S,
| | Bd1
|
|
|
Односторонние удлиненные
| Внутренние
| h £ 1,25 мм,
но не более 0,1S
и ll, lt £ 2S
| h £ 1,75 мм,
но не более 0,1S
и ll, lt ≤ 2S
| | Mw
|
|
| Вольфрамовые
и включения других нерастворимых металлов
| Внутренние
| h, ll, lt £ 3,0 мм,
но не более 0,22 S
| h, ll, lt £ 4,0 мм,
но не более 0,28 S
| |
| | | | | | | |
Продолжение таблицы 5
|
|
|
|
|
|
|
| Непровары,
несплавления
| Da1
|
|
| В корне шва
| Поверхностный
| h £ 0,5 мм,
ll £ 120 мм
| h £ 0,75 мм,
ll £ 140 мм
| Da3
|
|
| Внутренние при двухсторонней
сварке
| Внутренний
| h £ 1,25 мм,
но не более 0,1S
и ll £ 2S
| h £ 1,75 мм,
но не более 0,1S
и ll £ 2S
| Db
|
|
| Межслойные
| Внутренний
| h 0,1S,
но не более 1 мм
ll £ 2S, но £ 30 мм
и
åД £ 30 мм
| Dc1
|
|
| По разделке кромок
| Внутренний
| h £ 1,25 мм,
но не более 0,1S
при ll, lt ≤ 2S
| h £ 1,75 мм,
но не более 0,1S
при ll, lt ≤ 2S
| Dc2
|
|
| По разделке кромок, выходящие на поверхность
| Поверхностный
| h £ 0,5 мм,
ll £ 120 мм
| h £ 0,75 мм,
ll £ 140 мм
| Трещины
| Eа
|
|
| Вдоль шва
| Не допускаются
| Eb
|
|
| Поперек шва
| Eс
|
|
| Разветвленные
|
Окончание таблицы 5
|
|
|
|
|
|
|
| Дефекты формы шва
| Fa
|
|
| Вогнутость корня шва (утяжина)
| Поверхностный
| Предельно допустимая высота h – до 2,0 мм, при этом плотность изображения на радиографическом снимке не должна превышать плотности изображения основного металла
| Fb
|
|
| Превышение проплавления (провис)
| Поверхностный
| h £ 5,0 мм, ll £ 50 мм, åД £ 50 мм
|
Fc
|
|
| Подрезы
| Поверхностный
| h £ 0,5 мм,
ll £ 120 мм
| h £ 0,75 мм,
ll £ 140 мм
или
h £ 0,5 мм,
ll £ 250 мм
| Fd
|
|
| Смещение кромок
| Поверхностный
| h £ 0,2S но не более 3 мм
или
h £ 0,25S но не более 4 мм при длине
ll 300 мм, но не более одного на стык
| Групповые дефекты
|
Аb, Bb
|
|
| Цепочки пор и
шлаковых включений
| Внутренние
| H, Ll, Lt ≤ 3,0 мм,
но не более 0,22S
или
H £ 1,25 мм,
но не более 0,1S
при длине не более 2S
| H, Ll, Lt ≤ 4,0 мм,
но не более 0,28S
или
H £ 1,75 мм,
но не более 0,1S
при длине не более 2S
| Ас, Bc
|
|
| Скопления пор и
шлаковых включений
| | | | | | | | | | | | |
|