Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Формовочно-заливочно-выбивное отделение
Проект формовочного отделения направлен на решение такой задачи как, производство мелких партий отливок, в особенности для машиностроения. Для выполнения выгодных заказов и повышения качества продукции необходимо установка новой современной автоматической формовочной линии. Для реализации поставленной задачи в проектируемом цехе решено установить автоматическую формовочную линию фирмы HWS. Линия работает по методу «Сейатцу» (уплотнение: воздушный поток + прессование). Процесс уплотнения осуществляется в несколько фаз, которые безостановочно переходят одна в другую. После открытия клапана «Сейатцу» уплотняющий воздух проходит через смесь и обеспечивает в фазе 1 равномерное распределение смеси в форме и полное прилегание слоев к контурам модели. В фазе 2 обеспечивается предварительное уплотнение смеси. Воздушный поток оказывает направленное вниз давление на каждое зерно смеси и приводит нижние слои смеси в движение. Смесь перетекает вместе с воздушным потоком в более низкие участки модели, при этом возникают поперечные напряжения и предотвращается образование слипаний. Последующее уплотнение осуществляется плоской прессовой плитой. Такая технология изготовления песчано-глинистой формы имеет значимые достоинства перед альтернативными способами: — Равномерно высокая твердость формы; — Изготовление отливок высокой размерной точности; — Уменьшение расхода металла и затраты на мех.обрабатку; — Более плотное расположение отливок в форме;
|