Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Выбор способа формовки и ее разновидность





Содержание

Введение. 2

Содержание. 3

1.Характеристика материала детали. 4

2.Эскиз детали и технологичность конструкции. 4

З.Выбор способа формовки и ее разновидность. 5

4.Выбор положения отливки в форме и плоскости разъема модели и формы.. 6

5.Припуски на механообработку. 7

6.Выбор стержней. 8

7.Формовочные уклоны.. 9

8.Конструкция и расчет литниковой системы.. 10

Список использованной литературы: 13

 

 

Характеристика материала детали. Эскиз детали и технологичность конструкции.

Для изготовления корпуса дан чугун марки СЧ 20 ГОСТ 1412-85. Содержание углерода и других элементов приведено ниже в таблице 1.

Таблица 1.

Марка чугуна С Si Мn Р S Прочие
СЧ 20 3.3 - 3.5 1.4 - 2.4 0.7 - 0.1 <0.2 <0.15 -

Рис. 1

Отливку получаем литьём в разовую песчанную форму. Характер внешнего очертания и конструкции литой детали должны быть простыми, в результате модель и форму можно изготовить с одним разъёмом. Чтобы исключить осыпание формовочной смеси в углах формы при извлечении модели, выполняем радиусы скруглений при сопряжении R=30.

Т. к. положение отливки в форме должно обеспечивать удобство изготовления и сборки формы, поэтому располагаем всю отливку в нижней опоке.

 

 

Выбор способа формовки и ее разновидность

В условиях единичного производства использование механических видов формовки является экономически не выгодным. Для такого производства наиболее целесообразно использование ручной формовки как самого экономичного и достаточно производительного вида формовки.

Для отливки данной детали, целесообразно использовать ручную формовку в двух опоках по разъемной модели.

Процесс формовки

В начале на модельную плиту устанавливаем нижнюю половину модели, модели питателей и опоку, в которую засыпаем формовочную смесь и уплотняем. После этого опоку переворачиваем, устанавливаем верхнюю половину модели, модели шлакоуловителя, прибылей, стояка. По центрирующим штырям устанавливается верхняя опока и осуществляется формовка второй полуформы.

Формовочная смесь - это многокомпонентная смесь формовочных материалов, соответствующая условиям технологического процесса изготовления литейных форм.

Выбираем единую смесь.

Единая смесь - это формовочная смесь, одновременно применяется в качестве облицовочной и наполнительной смеси.

Состав формовочной смеси:

№ п/п Наименование Количество
  Свежие материалы 3-5%
  Каменно-угольный порошок 0,5%
  Влажность 4,5-5,5 %
  Газопроницаемость 25-35 ст.ед.
  Предел прочности при сжатии 29-49 кПа

Формовка будет производиться по сырому, без последующего подсушивания полуформ.

Последовательность операций формовки

1.На модельную плиту устанавливается нижняя половина модели, модели питателей и опока, в которую засыпается формовочная смесь и уплотняется.

2.Опока переворачивается на 180°.

3.Устанавливается верхняя половина модели, модели шлакоуловителя, прибылей, стояка, наполняется формовочной смесью.

4.Раскрывается форма, удаляется модель, вставляется стержень.

5.Скрепляются опоки.

Литейная форма готова в заливке.

 

 

Date: 2016-02-19; view: 1079; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию