Курсовое проектирование

Студент должен

знать:

- принципы выбора рациональных схем, технологических режимов и аппаратурного оформления технологических процессов;

- требования ЕСКД и ЕСТД при выполнении графической части и пояснительной записки курсового проекта.

уметь:

- рассчитывать материальный баланс установок, блоков, отдельных аппаратов;

- определять температурный режим аппаратов и составлять тепловой баланс;

- определять основные конструктивные размеры аппаратов;

- выбирать аппараты, используя ГОСТы, нормативно справочную литературу

Курсовое проектирование служит одним из методов подготовки студентов к самостоятельному решению вопросов выбора рациональной схемы производства нефтепродуктов, наиболее экономичных технологических режимов и современного аппаратурного оформления, автоматизации процессов. Во время работы над курсовым проектом студенты приобретают навыки работы с нормативно-справочной, технической литературой, действующими ГОСТами

Курсовой проект выполняется на основе знаний, приобретенных студентами в ходе изучения общепрофессиональных и специальных дисциплин

Курсовой проект состоит ие пояснительной записки в объеме задания (25-30 с) и графической части (технологической схемы процесса).

В пояснительной записке приводятся:

- основные направления развития технологии нефтегазоперера-батывающей промышленности;

- назначение и краткая характеристика проектируемого процесса;

- теоретические основы проектируемого процесса;

- описание технологической схемы проектируемого процесса (блока);

- нормы технологического режима;

- качество сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции;

- технологический расчет аппаратов установки, выбор их по ГОСТам, нормативно-справочной литературе;

- основы техники безопасности и противопожарные мероприятия;

- меры по охране окружающей среды.

Для расчёта выбирается узел установки (например, реакторный блок, блок стабилизации, отделение кристаллизации), состоящий из разнородной аппаратуры, оборудования (печь, реактор, теплообменник, холодильник, колонны), связанных между собой в единую технологическую схему. Рассчитывается материальный баланс, расход катализатора и реагентов, составляются тепловые балансы, определяются конструктивные размеры аппаратов.

В графической части проводится технологическая схема установки (блока) со схемой автоматизации основного аппарата.

Курсовые проекты установок или их отделений (блоков) выполняются по следующим процессам:

- первичная перегонка нефти до мазута

- первичная перегонка нефти до гудрона

- вторичная перегонка бензиновых Фракций

- термический крекинг (висбрекинг) нефтяного сырья каталитический крекинг

- гидроочистка дизельных топлив

- гидрокрекинг

- разделение газов

- алкилирование

- изомеризация

- очистка светлых нефтепродуктов различными методами

- деасфальтизация масел

- очистка масел избирательными растворителями

- депарафинизация

- гидроочистка масел.