Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчёт закрытой конической зубчатой передачи
Проектный расчёт. Основной габаритный размер передачи - делительный диаметр колеса по внешнему торцу - рассчитывают по формуле [1]: , где Епр - приведённый модуль упругости, для стальных колёс Епр =Естали= =2,1105 МПа; T2 - вращающий момент на валу колеса, Нмм (см.п.2.3); KH - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине зуба, определяют по графикам на рис. 2.5. Здесь Кbe - коэффициент ширины зубчатого венца относительно внешнего конусного расстояния, . Рекомендуют принять Кbe 0,3. Меньшие значения назначают для неприрабатываемых зубчатых колёс, когда H1 и H2 > 350 HB или V > 15 м/с. Рис. 2.5
Наиболее распространено в редукторостроении значение Кbe = 0,285, тогда предыдущее выражение для определения делительного диаметра по внешнему торцу колеса принимает вид , где up – расчетное передаточное число конической передачи. Геометрический расчёт. Определяют диаметр шестерни по внешнему торцу . Число зубьев шестерни назначают по рекомендациям, представленным на рис. 2.6. По значению определяют число зубьев шестерни: при Н1 и Н2 350 HB, при Н1 45 HRC и Н2 350 HB, при Н1 и Н2 45 HRC. Вычисленное значение z1 округляют до целого числа. Рис.2.6
Определяют число зубьев колеса . Вычисленное значение округляют до целого числа. После этого необходимо уточнить: - передаточное число передачи , - угол делительного конуса колеса , - угол делительного конуса шестерни , - внешний окружной модуль . Рекомендуется округлить до стандартного значения по ряду модулей: 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10. После этого уточняют величины диаметров и . Рассчитывают величину внешнего конусного расстояния передачи (рис.2.4) . Рабочая ширина зубчатого венца колеса . Полученное значение округляют до ближайшего из ряда нормальных линейных размеров (табл. 2.5). Определяют расчётный модуль зацепления в среднем сечении зуба . При этом найденное значение не округляют! Рассчитывают внешнюю высоту головки зуба . Внешнюю высоту ножки зуба определяют как . Внешний диаметр вершин зубьев колёс рассчитывают по формуле . Угол ножки зуба рассчитывают по формуле .
Проверочный расчёт. При расчёте на выносливость зубьев колёс по контактным напряжениям проверяют выполнение условия , где Eпр -приведённый модуль упругости, для стальных колёс Eпр = Eстали = =2,1105 МПа; - вращающий момент на шестерне, Нмм, ; здесь - кпд передачи. - коэффициент расчётной нагрузки, ; коэффициент концентрации нагрузки найден ранее по графикам рис.2.5. - коэффициент динамической нагрузки, находят по табл. 2.7 с понижением на одну степень точности против фактической, назначенной по окружной скорости в соответствии с рекомендациями (табл.2.6); - делительный диаметр шестерни в среднем сечении зуба, ; - угол зацепления, =20. Далее проверяют зубья колёс на выносливость по напряжениям изгиба по формулам [1]: и , где - окружное усилие в зацеплении, Н, ; - коэффициент расчётной нагрузки, . Здесь , а определяют по табл. 2.7 с понижением точности на одну степень против фактической. - коэффициент формы зуба соответственно шестерни и колеса, находят по табл. 2.9 в зависимости от эквивалентного числа зубьев колёс .
|