№ питання
| № білета
| Зміст питання
|
|
| Основні напрямки розвитку ливарного виробництва. Види обладнання для ливарного виробництва
|
|
| Обладнання складів формувальних матеріалів (схема складу, його основне обладнання)
|
|
| Грейферні механізми, одноканатні та двохканатні грейфери
|
|
| Обладнання для приготвування глинистої емульсії
|
|
| Бункера для сипких матеріалів. Міри, застосовані для виключення явища парусності. Види запорних пристроїв, застосованих у бункерах
|
|
| Затвори – шиберний, челюсний, секторний
|
|
| Постачальники для формувальних матеріалів
|
|
| Обладнання для сушіння піску у пневмопотоці та у «киплячому шарі»
|
|
| Види обладнання для сушіння. Барабанні сушарки
|
|
| Обладнання для сушіння піску у «киплячому шарі» і вихорових апаратах
|
|
| Обладнання для дроблення матеріалів. Щокові дробарки з простим та складним гойданням
|
|
| Обладнання для дроблення матеріалів. Молоткові та валкові дробарки
|
|
| Молоткові млини
|
|
| Шарові і вібраційні млини
|
|
| Магнітна сепарація суміші. Сепаратори
|
|
| Обладнання для просіювання суміші. Плоске нахилене сито
|
|
| Барабанне (полігональне) та вібраційне сито
|
|
| Обладнання для приготування формувальної суміші. Каткові змішувачі періодичної та неперервної дії
|
|
| Відцентрові змішувачі
|
|
| Автоматичне регулювання вологи у формувальних сумішах
|
|
| Автоматичний незалежний розподіл суміші по бункерах
|
|
| Класифікація формувальних машин. Розрахунок висоти наповнювальної рамки
|
|
| Пресові формувальні машини з простим пресувальним циліндром і мультіплікатором
|
|
| Пресові формувальні машини з механізмом Ейлера та з електромагнітом
|
|
| Обладнання для виготовлення стрижнів за нагріваємим оснащенням
|
|
| Вібратори
|
|
| Формування високопрофільних моделей. Пресувальні елементи
|
|
| Струшувальні формувальні машини
|
|
| Електромостовий кран, кран-балка, тельфер (електроталь)
|
|
| Класифікація та склад ливарних цехів
|
|
| Конвеєрне виробництво форм. Ливарний конвеєр
|
|
| Обладнання піскометного формування
|
|
| Піскострільні стрижневі машини
|
|
| Піскодувні стрижневі машини
|
|
| Мундштучні стрижневі машини
|
|
| Обладнання для виготовлення стрижнів з ХТС
|
|
| Регулювання ступеню ущільнення суміші струшуванням за допомогою гідроклапана стечіння
|
|
| Регулювання ступеню ущільнення суміші струшуванням за кількістю ударів і роботою струшування
|
|
| Конструктивні та технологічні особливості автоматичних формувальних ліній
|
|
| Склад шихти. Обладнання для підготування шихтових матеріалів
|
|
| Засоби видаленння моделей з форм
|
|
| Обладнання заливальних відділень. Стопорні та барабанні ківши
|
|
| Механізація завантаження сталеплавильних агрегатів
|
|
| Обладнання для вибиття форм
|
|
| Обладнання для відділення ливників, випорів, додатків виливків. Ножівкові верстати, верстати з шліфувальними колами типа «Марс», «Гелер»
|
|
| Обладнання для чищення виливків дробом: дробометне та дробострумне обладнання
|
|
| Обладнання для чищення виливків у гідравлічних камерах та електрогідравлічних установках
|
|
| Устаткування для відокремлювання ливників повітряно-дуговим та газовим різанням
|
|
| Вибір засобу чищення. Сухі пиловловлювачі - циклони, електрофільтри
|
|
| Мокрі пристрої очищення: відцентрові скрубери, ротоклони, пінні фільтри
|
|
| Машини неперервної дії з тяговим органом. Стрічковий та пластинчастий коневеєри, елеватор, скребковий конвеєр
|
|
| Машини безперервного транспорту без тягового органу: гвинтовий та хитний конвеєр
|
|
| Пневматичний транспорт, всмоктувальний та нагнітальний
|
|
| Обладнання для лиття у кокіль. Класифікація кокільних машин
|
|
| Обладнання для відцентрового лиття
|
|
| Обладнання для лиття за виплавлюваними моделями
|
|
| Обладнання заливальних віддділень. Ручні, монорельсові, кранові, конічні та чайникові ковші
|
|
| Машини лиття під тиском
|
|
| Матерчаті та рукавні фільтри
|
|
| Обладнання для лиття в оболонкові форми
|
|
| Визначити тип і кількість змішувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 20 кг – 35000 т, від 21 до 100 кг –55000т, від 101до 250 кг–30000 т. Режим роботи 3 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість стрижневих агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску стержнів груп за масою: до 2,5 кг – 1400000 шт., кількість стержнів з одного зняття 4 шт, від 10 до 16 кг – 720000т, кількість стержнів з одного зняття 1 шт. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість формувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску литва– 300000 шт., Кількість виливків у формі 5 шт. Мінімальні габарити опок, мм - 500×400×200
Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість плавильних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску рідкого металу– 30000 т, Брак 3%, чад - 5%, Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість обладнання дільниці очищення і термічної обробки, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 15 кг – 12000 т, від 16 до 40 кг–14000т, від 41до 100 кг–22000 т. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість змішувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 20 кг – 25000 т, від 21 до 100 кг – 45000т, від 101до 250 кг – 20000 т. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість стрижневих агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску стрижнів груп за масою: від 2,5 до 6 кг – 1200000 шт., кількість стрижнів з одного зняття - 2 шт.; від 16 до 40 кг – 130000 шт., кількість стрижнів з одного зняття - 1 шт. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість формувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску литва– 2000000 шт., кількість виливків у формі 3 шт. Мінімальні габарити опок, мм - 600×900×250. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість плавильних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску рідкого металу– 45000 т, Брак 4%, чад-4%. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість обладнання дільниці очищення і термічної обробки, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 15 кг – 10000 т, від 16 до 40 кг – 12000т, від 41 до 100 кг – 32000 т. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість змішувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 20 кг – 45000 т, від 21 до 100 кг – 35000т, від 101до 250 кг – 25000 т. Режим роботи 3 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість стрижневих агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску стрижнів груп за масою: до 2,5 кг – 1600000 шт., кількість стрижнів з одного зняття 5 шт.; від 6 до 10 кг – 860000т, кількість стрижнів з одного зняття 1 шт. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість формувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску литва– 1000000 шт, кількість виливків у формі 2 шт., мінімальні габарити опок, мм - 1200×1000×400. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість плавильних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску рідкого металу– 45000 т, Брак - 5%, чад - 5%. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість обладнання дільниці очищення і термічної обробки, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 15 кг – 11000 т, від 16 до 40 кг – 16000 т, від 41до 100 кг – 24000 т. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість змішувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 20 кг – 40000 т, від 21 до 100 кг – 25000 т, від 101до 250 кг – 16000 т. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість стрижневих агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску стрижнів груп за масою: до 2,5 кг – 1800000 шт., кількість стрижнів з одного зняття - 6 шт, від 40 до 100 кг – 75000 шт, кількість стрижнів з одного зняття - 1 шт. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість формувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску литва – 2400000 шт., кількість виливків у формі 4 шт., мінімальні габарити опок, мм - 1600×1250×400. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість плавильних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску рідкого металу– 55000 т, Брак 4%, чад-5%. Режим роботи 3 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість обладнання дільниці очищення і термічної обробки, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 15 кг – 16000 т, від 16 до 40 кг – 10000 т, від 41до 100 кг – 20000 т. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість змішувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 20 кг – 15000 т, від 21 до 100 кг – 22000 т, від 101до 250 кг – 20000 т. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість стрижневих агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску стрижнів груп за масою: до 6 кг – 1600000 шт., кількість стрижнів з одного зняття - 4 шт, від 16 до 40 кг – 105000 шт., кількість стрижнів з одного зняття - 1 шт. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість формувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання
Річний обсяг випуску литва– 1200000 шт., кількість виливків у формі - 2 шт., мінімальні габарити опок, мм - 1600×1250×400. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість плавильних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску рідкого металу– 25000 т, Брак 5%, чад-5%. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість обладнання дільниці очищення і термічної обробки, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 15 кг – 8000 т, від 16 до 40 кг – 10000 т, від 41до 100 кг – 24000 т. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість змішувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 20 кг – 18000 т, від 21 до 100 кг – 24000 т, від 101до 250 кг – 32000 т. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість стрижневих агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску стрижнів груп за масою: до 2,5 кг – 1500000 шт., кількість стрижнів з одного зняття - 5 шт, від 10 до 16 кг – 125000 шт., кількість стрижнів з одного зняття - 1 шт. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість формувальних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання
Річний обсяг випуску литва– 1200000 шт., кількість виливків у формі - 2 шт., мінімальні габарити опок, мм - 1000×800×300. Режим роботи 2 зміни
|
|
| Визначити тип і кількість плавильних агрегатів, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску рідкого металу– 24000 т, Брак 3%, чад-5%. Режим роботи 2 зміни.
|
|
| Визначити тип і кількість обладнання дільниці очищення і термічної обробки, розрахувати коефіцієнт завантаження обладнання.
Річний обсяг випуску придатного литва груп за масою: до 15 кг – 14000 т, від 16 до 40 кг – 12000 т, від 41до 100 кг – 18000 т. Режим роботи 2 зміни.
|