Траншейная прокладка кабеля

Размотка кабеля при прокладке его в отрытую траншею должна осуществляться с помощью механизмов. Если позволяют условия трассы, для этой цели используют барабан, установленный в специально оборудованном кузове автомашины или на кабельном транспорте, передвигающемся по трассе вдоль траншеи. Кабель опускается сразу в траншею или на ее бровку. Скорость движения автомашины не должна превышать 1 км/ч. В случае если условия местности не позволяют использовать технику, прокладка производится с выноской вручную всей строительной длины кабеля, который укладывается вдоль траншеи, затем опускается в нее. При этом барабан с кабелем устанавливают в начале участка прокладки на неподвижной основе.

После прокладки кабеля перед засыпкой траншеи все подземные сооружения (кабель, трубы и т. п.) фиксируются на планшетах рабочих чертежей с «привязкой», то есть с указанием расстояний к постоянным ориентирам.

Засыпка осуществляется специальными траншее засыпщиками, бульдозерами или вручную. В некоторых случаях в городах или на территории промышленных предприятий перед засыпкой траншеи кабель покрывается кирпичом для защиты его от механических повреждений.

Одной из самых важных операций является монтаж оптических кабелей. Эта операция предопределяет качество и дальность связи по ВОЛП. Монтаж ОК должен обеспечивать малые потери мощности сигнала в сростке, высокую влагостойкость и герметичность соединительной муфты, надежные механические параметры сростка на разрыв, сжатие, вибрацию и требуемые нормами ограничения радиусов изгиба ОВ, а также работоспособность сростка в условиях длительного нахождения земле.

В настоящее время для сращивания ОК в основном применяются два способа: сварка оптических волокон и механическое соединение.

Процесс монтажа оптического кабеля в целом состоит из следующих операций:

- с обоих концов сращиваемого кабеля создают запас в несколько метров, сматываемых в виде бухты диаметром не менее 60 см;

- концы сращиваемых кабелей располагают внахлест в пролете между двумя консолями;

- надвигают полиэтиленовые конуса, цилиндры, термоусаживаемые трубки и разделывают концы кабелей; с концов кабеля снимают защитную оболочку длиной порядка 0,8 см;

- упрочняющие элементы соединяют и прочно обжимают с помощью металлической трубки;

- оптические волокна выкладывают с запасом;

- если кабель модульного типа и волокна располагаются в пластмассовых трубках, то эти трубки снимают с помощью приспособления;

- удаляют защитные покрытия волокон и подготавливают торцы волокна к сварке;

- с помощью сварочного аппарата осуществляют юстировку, обжим и сварку оптических волокон;

- волокна крепят к соединительной муфте общей вязкой;

- при температурном воздействии концы муфты сжимаются, прочно обжимая оболочку кабеля;

- готовую муфту выкладывают и закрепляют на консолях.

В процессе монтажа осуществляются оперативные и контрольные измерения. Основными измерительными приборами служат оптические тестеры и рефлектометры, которыми контролируется величина затухания световодного потока в сростке соединяемых волокон.

Герметизация муфты и кабельных вводов осуществляется с применением термоусаживаемых материалов, клея-расплава, само расширяющегося герметика или механического замка.