Требования к приводам главного движения

Получение деталей требуемой формы и размеров на металлорежущих станках происходит за счет снятия с заготовок избыточного материала (припуска) в виде стружки. Процесс снятия стружки осуществляется с помощью движений формообразования исполнительных звеньев станка, на которых крепится либо инструмент, либо заготовка.

Любое движение осуществляется с помощью привода, состоящего из двигателя (источника энергии), передаточного механизма (обычно совокупность механических передач) и исполнительного звена — рабочего органа (шпиндель, суппорт, стол и т.д.).

Главное движение (движение резания) обеспечивает снятие стружки со скоростью V, которая определяется соответствующим технологическим процессом, зависит от материалов заготовки, инструмента и ряда других факторов. В станках используется два вида главного движения – вращательное (токарные, сверлильные, фрезерные, шлифовальные операции) и прямолинейное, обычно возвратно-поступательное (строгание, долбление, протягивание).

При вращательном главном движении частота вращения заготовки или

(40)

где V – требуемая скорость резания, м/мин; В – диаметр обрабатываемой заготовки или инструмента, мм.

При возвратно-поступательном движении число двойных ходов в минуту рабочего органа

(41)

где L – длина рабочего хода, мм; k = Т_р/Т_х, Т_р и Т_х — соответственно
времена рабочего и холостого ходов.

В дальнейшем все закономерности работы привода главного движения рассматриваются на примере вращательного движения.