Рассмотрим кинематическую схему станка

Привод главного движения шпинделя шпиндельной бабки осуществляется от двигателя 1 постоянного тока мощностью 30 кВт, n _ном = 1000 об/мин, n _мах = 4500 об/мин через поликлиновую ременную передачу (шкивы 13,16, ремень 15) на шпиндель 14.

Двухкоординатный суппорт с револьверной головой перемещается по продольным направляющим от высокомоментного электродвигателя 30. Вращение от электродвигателя передается плоскозубчатым ремнем 29 через шкивы 31-27 на винт 26 передачи "винт-гайка качения".

Каретка суппорта перемещается по поперечным направляющим от высокомоментного электродвигателя 23. Вращение от электродвигателя передается плоскозубчатым ремнем 25 через шкивы 24-21 на винт 20.

Привод поворота револьверной головки суппорта осуществляется от гидродвигателя 36 через зубчатую передачу 19-18. Предварительная фиксация головки выполняется от пальцевого фиксатора 47, который вводится в один из двух пазов фиксирующего диска 48, жестко закрепленного на валу шестерни 19. Предварительный фиксатор приводится от гидроцилиндра ЦП. Окончательная фиксация револьверной головки осуществляется посредством зубчатых венцов 33-34 гидроцилиндром ЦЗ. Привод круговой подачи шпинделя осуществляется от высокомоментного электродвигателя через прямозубую цилиндрическую передачу 10-12(42/42) и червячную передачу 9-8 (1/84) при введенном в зацеплении с колесом 8 червяка 9.

Ввод в зацепление червяка происходит в зафиксированном положении шпинделя вывинчиванием из копира 39. После выхода из копира червяк дожимается и удерживается в рабочем положении гидроцилиндром. Вывод червяка из зацепления происходит в зафиксированном положении червячного колеса.

Датчиками обратной связи электрический круговой преобразователь 6 BE 194(90000 импульсов), связанный со шпинделем плоскозубчатым ремнем 3 через шкивы 5 и 17.

Привод вращения инструмента в револьверной головке осуществляется от высокомоментного электродвигателя через зубчатую передачу 32-35(30/34) и кулачковую муфту 41 на инструментальную головку.

Рис. 84,а Рабочая зона токарно-обрабатывающего центра модели 1П420Ф40.

Рис. 84,б Рабочая зона станка 1П420Ф40.

.

Рис. 86 Примеры дополнительной обработки деталей типа тел вращения.