Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Технические характеристики прутковых фасонно-отрезных и токарно-револьверных автоматов





Параметры 11Ф16 11Ф25 11Ф40 1Е110 1Е110П 1Е125 1Е125П 1Е165 1Е165П
Наибольший диаметр обрабатываемого прут­ка, мм            
Наибольшая длина подачи прутка за одно включение, мм   ПО ПО      
Наибольший размер нарезаемой резьбы (плаш­кой) М12х1,75 М12х1,75 М18х2,5 М10х1,5 М18х2,5 М30 х 3,5
Диаметр револьверной головки, мм - - -      
Число суппортов (кроме револьверного)            
Частота вращения шпинделя, мин -1: левого вращения правого вращения   180-3550 180-1800   200-4000 200-2000   125-2500 125-1250   112-5000 56-630   125-4000 63-500   40-1600 20-250
Время одного оборота распределительного вала, с 2,6-261 3-465 3^165 2,7-302 6,1-602 8-791
Мощность главного привода, кВт 3,0 4,0 5,5 2,2 4,0 7,5
Масса, кг            

 

Рис. 35. Схема работы фасонно-отрезного автомата при изготовлении деталей из проволоки

Кроме того, они имеют продольный суппорт, на котором устанав­ливаются головка для крепления центрового инструмента или резцы для продольной обточки, обработки торцов и фасок.

На фасонно-отрезных автоматах малого типоразмера (мод. 1106, 1Б023 и др.) в качестве исходного материала используется не пруток, а проволока, свернутая в бунт. Проволока во время обработки не вращается и имеет только периодическое продольное перемещение в момент ее подачи вперед для обработки следующей заготовки. Схема работы такого автомата показана на рис. 35. Заготовка обрабаты­вается вращающейся головкой с резцами, перемещающимися в попе­речном направлении с независимой друг от друга подачей. Подача проволоки на необходимую длину осуществляется перемещением са­лазок 7 с механизмами подачи и правки. При этом из переднего зажима 4 выталкивается ранее обработанная деталь.

После подачи проволока зажимается в трех местах: передним 4 и средним 6 зажимами, расположенными по обеим сторонам от вращаю­щейся резцовой головки 3, и задним зажимом 1, расположенным в шпиндельной бабке 2. При отходе салазок 7 назад часть проволоки, смотанная из бунта 9 при ее подаче и подлежащая последующей обработке, правится роликами 8. Задний зажим удерживает проволоку от сдвига при ее правке.

Схема обработки заготовки на таком автомате показана на рис. 36. После отрезки готовой детали резцы вращающейся головки отходят в исходное положение, зажимные устройства разжимаются и проволока дается вперед, выталкивая готовую деталь (рис.36, а). Затем проволока зажимается, к ней быстро подходят резцы 1, производящие обточку диаметра 2,5 мм и обточку фаски, и резец 2, осуществляющий подрезку торца, отрезку детали и обточку конуса (рис. 36, б). Типовые детали, изготавливаемые на таких автоматах, показаны на рис. 37.

 

 

Кинематические схемы фасонно-отрезных автоматов разных моде­лей не имеют принципиальных отличий друг от друга (рис. 3). Они состоят из двух основных цепей: главного движения – привода вра­щения резцовой головки 10 (или шпинделя с прутком в прутковых автоматах) и привода вращения распределительного вала V. Резцовая головка 10 приводится во вращение от электродвигателя М через плоскоременную передачу со сменным шкивом Ф и шкивом ф110. Распределительный вал V получает вращение через предохрани­тельную зубчатую муфту 1, цилиндрическую зубчатую передачу 25/52, коническую зубчатую передачу 26/40, сменные зубчатые колеса а и b гитары подач, червячную передачу 2/45.

На распределительном валу V установлены: кулачок 3 механизма 14 подачи и правки материала из бунта 15, кулачок 4 механизма 13 зад­него и среднего зажима материала, кулачки 5 и 6 механизмов 12 и 11 подачи поперечных суппортов 9 на резцовой головке 10 и кулачок 7 механизма 8 переднего зажима обрабатываемой заготовки.

Включение и выключение вращения распределительного вала V осуществляется зубчатой муфтой 1. При наладке автомата вращение распределительного вала вручную производится рукояткой 2 через цепную передачу 12/16 и зубчатую передачу 28/28. Диаметр сменного шкива Ф, которым настраивают частоту вращения резцовой головки в соответствии с требуемой скоростью резания, определяют уравнения кинематического баланса цепи главного привода:

nЭЛ =∙ Ф/110 = nPR (32)

При пЭЛ = 1440 мин -1, Ф = 0,08л.

Передаточное отношение сменной пары зубчатых колес alb находят из уравнения кинематического баланса цепи привода распределительного вала, частота вращения которого (прв) соответствует продолжительности цикла в секундах (Тц) обработки одной детали:

 

Рис. 38. Кинематическая схема фасонно-отрезного автомата мод. 1106.

 

Date: 2016-02-19; view: 1168; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию