Композиционных материалов

Нанесение теплозащитных и теплоизоляционных покрытий, работающих в интервале температур от –180°С до + 160°С.

1. Нанесение различных лакокрасочных покрытий на крупногабаритные детали и конструкции.
2. Нанесение твердых смазочных покрытий на механизмы, работающие в различных средах при температурах от –250°С до + 400°С.
3. Нанесение различных видов гальванохимических покрытий (цинкование, кадмирование, меднение, никелирование, хромирование, оловянирование, пассивирование, электрополирование, фосфатирование) на детали из стали, меди и медных сплавов.
4. Нанесение анодных и окисных покрытий (анодирование в серной, хромовой кислотах, твердое анодирование, эматалирование, химическое полирование, химическое оксидирование) на детали из алюминиевых и магниевых сплавов, импульсное анодирование титановых сплавов.
5. Многоступенчатое химическое фрезерование крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов.
6. Изготовление РТИ, работающих в подвижных и неподвижных соединениях: уплотнительные прокладки, клапана, чехлы, пластины, армированные и не армированные вкладыши, втулки, трубки, пробки и т.д.
7. Изготовление деталей из термопластичных и термореактивных материалов (полиэтилен, полистирол, полиамид, фенопласты, пресс-материалы).
8. Изготовление деталей из органического стекла различной конфигурации и кривизны поверхности.
9. Изготовление и ремонт чехлов, тентов, мягкой теплоизоляции из текстильных тканей и пленочных материалов.
10. Изготовление деталей из стекло и органопластиков методом прессования и вакуумного формования.
11. Изготовление деталей 3-х слойных конструкций (обечайки, гаргроты, крышки, панели).
12. Проверка качества лакокрасочных материалов, клеев, смол, герметиков, резин на соответствие нормативной документации по стандартизации с оформлением гарантийных протоколов (механические, диэлектрические испытания, замер оптических коэффициентов).