Способ и схема вскрытия шахтного поля

Вскрытие шахтного поля заключается в проведении вскрывающих горных выработок (шахтных стволов, наклонных стволов, штолен), открывающих доступ к месторождению полезного ископаемого с поверхности земли. По вскрывающим выработкам осуществляется спуск и подъем людей, материалов и оборудования, выдача из шахты добытой руды, подается в шахту свежий воздух для проветривания горных выработок и удаляется загрязненный воздух. При выборе способа вскрытия учитываются геологические и гидрогеологические условия залегания месторождения, а также рельеф местности.

При ровном рельефе местности месторождения вскрываются вертикальными и наклонными стволами. Наклонными стволами обычно вскрываются пологие месторождения, залегающие на небольшой глубине.

На проектируемом шахтном поле калийные пласты залегают на глубине 350-600м от поверхности земли. Вскрытие осложняется тем, что по всей площади шахтного поля на глубине от 10-15м до 150-200м располагаются очень обводненные неустойчивые породы. Поэтому вскрытие произведено вертикальными стволами диаметром 7,0 м в свету. Количество стволов – четыре, из них три ствола главные (по ним добытая руда выдается на поверхность) и один ствол вспомогательный – вентиляционный, по которому также осуществляется спуск и подъем людей.

Вскрытие шахтного поля произведено центральной схеме, т.е. все стволы расположены на одной промплощадке, находящейся примерно в центре шахтного поля. Центральная схема вскрытие обеспечивает минимальное число вспомогательный стволов, что особенно важно при большой глубине разработки; компактность расположения всего комплекса поверхности сооружений; возможность оставления у всех стволов общего охранного целика; простаты сбойки главного и вентиляционного стволов, позволяющую ускорить начало проходки выработок и камер околоствольного двора, а также начало ведения очистных работ.

Недостатки центральной схемы вскрытия: удлиняется путь вентиляционной струи, в результате чего депрессия вентилятора возрастает на 30-40% по сравнению с фланговым расположением стволов; увеличиваются утечки воздуха с подающих свежий воздух выработок на вентиляционные, так как схема вентиляции противоточная и выработки, подающие воздух расположены в непосредственной близости друг от друга и соединены сбойками, через которые, не смотря на то, что на них установлены перемычки, проходит воздух; усложняется выход людей на поверхность в случае аварии.

Вентиляционный ствол отнесен от главных стволов на 150м и на выработке, их соединяющие, установлены геометрически закрывающиеся двери на случае прорыва воды в какой-либо ствол.

Характеристики стволов:

СТВОЛ №1 – пройден до Третьего калийного горизонта. Ствол оборудован скиповым и клетевым подъёмами. Ствол служит для выдачи калийной руды с Третьего горизонта.

Ствол оборудован двухскиповой подъёмной машиной - БЦК-8/5х1,7; клетевой подъёмной машиной - ЦР-5х3,5. Грузоподъёмность скипов до 25 тонн, разгрузка донная; скип СН-19 с секторным затвором. Клеть типа 1НОВ-400 с противовесом. Ствол используется для подачи свежего воздуха на Третий горизонт.

СТВОЛ №2 – пройден до Второго калийного горизонта. Ствол оборудован скиповым и клетевым подъёмами. Двухскиповая подъёмная машина-БЦК-8/5х 1,7; клетевая подъёмная машина - ЦР-5х3,5. Грузоподъёмность скипов СН-19 - до 25 тонн. Клеть с противовесом 1НОВ-400. Ствол предназначен для выдачи каменной соли, добываемой на на пласте -305м, спускаподъёма грузов и для подачи свежего воздуха на Второй и Первый калийные горизонты а также на пласт каменной соли -305м.

СТВОЛ №3 – пройден до Третьего калийного горизонта. Предназначен для удаления отработанного воздуха со всех действующих горизонтов рудника, спуска и подъёма людей и грузов. Оборудован двухклетевым подъёмом. Тип подъёмной машины - ЦР-5х3,5. В стволе имеется лестничное отделение. Тип клети - 1НОВ-400.

СТВОЛ №4 – пройден до Третьего калийного горизонта. Ствол предназначен для выдачи руды с Третьего горизонта, оборудован двумя скиповыми подъёмами. Тип подъёмных машин - 2Ц-2.84, грузоподъёмность скипов СН-19 – до 25 тонн. Ствол может быть использован для подачи воздуха на рабочие горизонты рудника. В 1999 год скиповой подъём 4-1 переоборудован для выдачи калийной руды со Второго калийного горизонта, через который осуществляется выдача руды с Первого калийного горизонта.

Основные отметки горизонтов и глубина шахтных стволов приведены в таблице 1.1

Таблица 1.1- Основные отметки горизонтов и глубина шахтных стволов

Первый калийный горизонт вскрываем тремя бремсбергами: транспортным, конвейерным и вентиляционным, пройденными из выработок Второго калийного горизонта. Длина бремсбергов от 700 до 760м. На участках пересечения 26-й и 28-й глинисто-карбонатных пачек сечение выработок в проходке – 13,48м², они закреплены металлической арочной крепью АП-3 из спецпрофиля СВП-19 (вентиляционный бремсберг) и СВП-27 (транспортный и конвейерный бремсберги). Основные данные бремсбергов, вскрывающих Первый калийный горизонт приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2– Основные данные вскрывающих бремсбергов