Рекомендации по решению задач. В зависимости от типа машиностроительного производства различают три основные системы оперативного планирования:

В зависимости от типа машиностроительного производства различают три основные системы оперативного планирования:

- позаказную;

- покомплектную;

- подетальную.

В единичном производстве объектом планирования является заказ, т.е. позаказная система планирования, при которой планируемой единицей является заказ на изделие, а для сложных многодетальных изделий:

- сборочное соединение.

Длительность цикла изготовления заказа () при наличии определенного числа рабочих мест выделяемых для его выполнения, рассчитывается по формуле:

(4.1)

где Т - трудоемкость выполнения заказа по данной группе оборудования, нормо-час;

- число рабочих мест;

- действительный фонд времени одного рабочего места, час.

В серийном производстве объектом календарно-оперативного планирования является партия деталей. Поэтому в основе планиро­вания лежат календарно-плановые нормативы. Они включают размер партии изготовления изделия; нормативный размер партий деталей и периодичность их запуска; производственный цикл; опережение запуска-выпуска партии деталей, узлов и изделий; нормальный уровень заделов и объема незавершенного производства.

Расчетное количество деталей в партии () определяется по формуле:

(4,2)

где t_пз - подготовительно-заключительное время на партию деталей, мин.:

t_шт - норма времени на операцию, мин.;

- допустимый коэффициент потерь времени на перена­ладку, учитывающий заданное соотношение между подготовительно-заключительным и штучным време­нем (0,03 для крупносерийного, до 0,1 для мелко­серийного производства).

Полученный таким расчетом размер партии деталей затем уточняют по условиям планирования и производства, как правило, в сто­рону увеличения расчетного размера партии (n_опт).

Серийное производство характеризуется ритмичностью (R), т.е. регулярной повторяемостью одних и тех же процессов на рабо­чих местах через определенные промежутки времени, которая опреде­ляется по формуле:

(4.3)

где Q_мес - месячная программа запуска (выпуска) деталей, шт.

Объем незавершенного производства (Q_нп):

(4.4)

где S - себестоимость детали (изделия), грн.;

n - количество деталей (изделий);

Т_ц - длительность цикла изготовления детали, дн.;

К_н.з - коэффициент нарастания затрат.

Заделы (Z) определяются по формуле:

(4.5)

Где Q_сут - суточная потребность в деталях (изделиях), шт.;

Т_ц - длительность цикла изготовления детали (изделия), дни.

Время опережения (О_i):

(4.6)

где О_i - опережение i-го процесса (цеха), дни;

О_i-1 - опережение предыдущего процесса (цеха), дни;

Т_ц - длительность цикла обработки изделия в i-ом техпроцессе (цехе),дни;

Z_мц - размер межцехового задела, шт.;

Q_сут - суточное потребление, шт.