Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как противостоять манипуляциям мужчин? Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Организация инструментального хозяйства





 

Инструментальное хозяйство занимает ведущее место в сис­теме технического обслуживания производства. Современный технический и организационный уровень машиностроения оп­ределяется высокой оснащенностью его моделями, штампами, пресс-формами, приспособлениями, режущими, измерительными и вспомогательными инструментами и приборами, объединяемы­ми в общий комплекс технологической оснастки.

Крупные производственные объединения (предприятия) ис­пользуют сотни тысяч различных наименований инструментов и другой технологической оснастки. От степени ее совершен­ства, своевременности обеспечения ею рабочих мест и размеров затрат на инструмент непосредственно зависят важнейшие пока­затели работы предприятия: производительность труда, качество и себестоимость продукции, ритмичность производства.

Затраты на инструмент и другую оснастку в массовом произ­водстве достигают 25-30%, в серийном — 10-15%, в мелкосе­рийном и единичном — до 5% стоимости оборудования, а их удельный вес в себестоимости выпускаемой продукции состав­ляет соответственно 8-15%, 6-8 и 1,5-4%.

Особое значение приобретает инструментальное хозяйство в условиях высоких темпов технического прогресса. Расходы на проектирование и изготовление специальных видов оснастки до­стигают 60% общей суммы затрат на подготовку производства новых видов изделий.

Учитывая большое значение, а также специфику и сложность организации производства и приобретения инструмента, на всех машиностроительных заводах создаются службы инструменталь­ного хозяйства, на которые возлагаются следующие задачи: оп­ределение потребности и планирование обеспечения предприятий оснасткой; нормирование расхода оснастки и поддержание на необходимом уровне размеров ее запасов; обеспечение пред­приятия покупной оснасткой и организация собственного про­изводства высокопроизводительной и эффективной оснастки; обеспечение рабочих мест оснасткой, организация ее рациональ­ной эксплуатации и восстановления; учет и анализ эффективно­сти использования технологического оснащения.



В перспективе с развитием инструментальной промышлен­ности производство инструмента и ответственность за его техни­ческий уровень должны перейти к специализированным заво­дам этой отрасли, а инструментальные хозяйства машинострои­тельных заводов будут осуществлять в основном функцию орга­низации рациональной эксплуатации инструмента (планирова­ние потребности, приобретение, хранение, обеспечение рабочих мест, заточка, ремонт, контроль).

Для обеспечения производственных процессов технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом на предприятиях формируется инструментальное хозяйство.

Основными задачами инструментального хозяйства являются:

­ определение потребности предприятия в технологической оснастке и инструменте;

­ приобретение со стороны и изготовление специальной оснастки в собственном производстве;

­ организация технического надзора за эксплуатацией оснастки и контроль за её состоянием;

­ обеспечение рабочих мест оснасткой;

­ организация учёта, хранения и движения оснастки.

Состав инструментального хозяйства и схема управления им определяется типом специализацией и объёмами основного производства. Типовая структура инструментального хозяйства предприятия состоит из общезаводских и цеховых подразделений и представлена на рис. 14.1.1.

 

Рис.14.1.1. Типовая структура инструментального хозяйства машиностроительного предприятия.

 

К общезаводским службам инструментального хозяйстваотносятся: инструментальный отдел, инструментальный цех, цех по ремонту и восстановлению оснастки, центральный инструментальный склад (ЦИС).

Инструментальный отдел возглавляет работу инструментального хозяйства предприятия, определяет потребность в универсальной оснастке, выдаёт задание на приобретение оснастки со стороны и изготовление в инструментальном цехе, осуществляет надзор и контроль за её эксплуатацией.

Инструментальный цехизготавливает новую специальную оснастку в соответствии с плановым заданием на текущий год.

Цех по восстановлению и ремонту оснастки выполняет работы по восстановлению изношенной оснастки или её ремонту.

Центральный инструментальный складосуществляет приёмку новой и восстановленной оснастки, организует хранение, учёт запаса и движение оснастки, выдачу её цеховым инструментально-раздаточным кладовым (ИРК).

К цеховым службам инструментального хозяйстваотносятся инструментально-раздаточные кладовые и мастерские по заточке инструмента.

Цеховые ИРКосуществляют приём оснастки из ЦИС, организуют её хранение, учёт и выдачу на рабочие места, а так же сбор и передачу изношенной оснастки в цех по её ремонту и восстановлению.

Классификация и индексация систематизируют огромную номенклатуру инструмента и создают необходимые предпосыл­ки для рационализации всей системы инструментообслуживания производства.

Классификация облегчает планирование, учет, хранение ин­струмента и создает возможность для внедрения автоматизиро­ванной системы управления в инструментальном хозяйстве. Под классификацией понимаются группировка и последующее рас­членение всей разновидности инструмента и оснастки по их ти­повым признакам в соответствии с производственно-техническим назначением и конструктивными особенностями.



По характеру использования инструмент разделяется на

­ стан­дартный (нормальный или универсальный) и

­ специальный.

К стандартному относится инструмент общего назначения, т.е. для выполнения многочисленных операций при изготовлении различной продукции. Он изготовляется в основном на специа­лизированных инструментальных заводах в соответствии с дей­ствующими стандартами.

Специальный инструмент служит для выполнения опреде­ленной операции, он изготавливается преимущественно в инст­рументальных цехах машиностроительных заводов и не охвачен стандартизацией.

В практике машиностроения применяется децимальная сис­тема классификации и индексации. Межведомственными нор­малями установлены десятичная система классификации инст­румента и цифровая система индексации.

Весь инструмент делится на восемь разрядов, из которых пер­вые четыре представляют собой эксплуатационно-конструктив­ную характеристику:

­ группы,

­ подгруппы,

­ виды и

­ разновидно­сти.

Остальные четыре разряда являются порядковым регистра­ционным номером специального инструмента или типоразме­ром стандартной оснастки.

Каждый разряд классификационной группы включает де­сять цифр от 0 до 9, которые определяют соответствующую ха­рактеристику инструмента. Таким образом, весь инструмент делится на 10 групп (например, измерительный, режущий и т.д.). В свою очередь, группа режущего инструмента делится на десять подгрупп (например, резцовый, фрезерный, сверлильный и т.д.). Подгруппа фрезерного инструмента содержит десять видов и т.д.

На основе классификации производится индексация инстру­мента, т.е. присвоение каждому типоразмеру инструмента ус­ловного обозначения - индекса (кода). Индекс представляет со­бой ряд цифр, расположенных в порядке классификационных разрядов: первая цифра означает группу, вторая — подгруппу, третья — вид и т.д. Например, фреза дисковая трехсторонняя цельная из быстрорежущей стали имеет код 2240-0002-Р-18. Индекс фиксируется в карточке соответствующего инструмента.

Классификация кроме систематизации создает реальные пред­посылки снижения многономенклатурности инструмента путем его стандартизации. Под стандартизацией понимается целесооб­разное сокращение конструктивного и размерного разнообразия инструмента и другой оснастки при одновременном расшире­нии областей их применения. Практика показывает, что около 80% специального инструмента (метчики, резцы, сверла) может быть стандартизовано и переведено на специализированное про­изводство. Особенно эффективна стандартизация универсально-сборных приспособлений (УСП) и универсально-наладочных при­способлений (УНП), когда вместо специальных приспособлений создается комплект стандартизованных взаимозаменяемых эле­ментов, позволяющих многократно собирать различные комби­нации приспособлений из готовых элементов.

Использование стандартизованного инструмента значительно сокращает цикл производства, трудоемкость и затраты на инст­румент и оснастку.

Расходный фонд инструмента — это максимальное количество инструмента, которое полностью может быть израсходовано при выполнении производственной программы.

Оборотный фонд инструмента — это минимальное количество инструмента, которое необходимо иметь в эксплуатации и в запасах для бесперебойного обеспечения им производства.

Потребность предприятия по каждому виду технологической оснастки на плановый период определяется по формуле:

(14.1.1.)

 

где hp –расход технологической оснастки за плановый период, шт.;

hН , hК – величина оборотного фонда на начало и конец планового периода.

 

Величина расхода технологической оснастки в единичном и мелкосерийном производствах определяется по укрупненным нормам расхода по формуле:

(14.1.2.)

где Nвп – объём валовой продукции в плановом периоде, руб.;

hф – фактический расход данного вида оснастки, продукции по данным предыдущего периода, шт.

В массовом и крупносерийном производстве расход оснастки определяется по нормам на 1000 операцийпо формуле:

(14.1.3.)

где tm – норма машинного времени, необходимого для выполнения одной операции данным инструментом, шт.;

η– число одновременно работающих инструментов данного вида, шт.;

Тu– стойкость инструмента до его полного износа, час.;

Р– величина, характеризующая случайную убыль инструмента, %.

Стойкость инструмента до его полного износа определяется по формуле:

(14.1.4.)

где m– число переточек данного инструмента по лимитирующему размеру;

Тст – стойкость (время работы) инструмента между двумя переточками, час.;

Общий расход инструмента данного вида в плановом периоде составит:

(14.1.5.)

где Nni – количество изделий i-ого наименования, подлежащих обработке в плановом периоде, шт.;

hoi – норма расхода инструмента на 1000 операций при обработке i-ого изделия.

Оборотный фонд предприятияскладывается из оборотного фонда оснастки данного вида в цехах, страхового и переходного запаса в ЦИСе.

Оборотный фонд оснастки цехавключает количество оснастки, находящейся на рабочих местах, в заточке и ремонте и годной оснастки в ИРК.

Оборотный фонд ИРК состоит из переходящего и страхового запаса.

Структура оборотного фонда оснастки на предприятиях показаны на рис.14.1.2.

 

Рис. 14.1.2. Структура оборотного фонда оснастки на предприятии.

 

Fцеха – оборотный фонд цеха;

FЦИСа – оборотный фонд ЦИСа.

Регулирование складских запасов оснастки осуществляется по системе максимум-минимум. Точка заказа соответствует величине запаса оснастки, при которой необходимо сделать заказ на пополнение заказа по формуле:

(14.1.6.)

гдеhд – среднедневной расход оснастки, шт.;

Тизг – время, необходимое для изготовления оснастки или получения её со стороны, дней;

Организация выдачи технологической оснастки на рабочие места определяется прежде всего типом производства. В крупносерийном и массовом производствах применяется активная система обеспечения рабочих мест оснасткой. Сущность этой системы заключается в том, что по графику скомплектованная оснастка доставляется на рабочие места из ИРК взамен изношенной.

В единичном и мелкосерийном производствах выдаётся рабочим во временное пользование обычно по одной из марочных систем, когда рабочий получает инструмент в обмен на выданные ему марки (жетоны).

 

 


 








Date: 2015-05-08; view: 364; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2018 year. (0.01 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию