Расчет потребности и стоимости основных материалов

При расчете потребности и стоимости сырья и материалов учитываются все затраты на сырье и материалы, необходимые для изготовления данной детали с учетом транспортно-заготовительных расходов (10% от стоимости материала):

, (5.1)

где З_м – затраты на сырье и материалы, руб;

Ц_м – оптовая цена материала за 1 кг, Ц_м = 5400 руб/кг;

Н_м – норма расхода материала на единицу продукции, кг (Н_м = m_заг = 0,14742 кг) Определяем при помощи графического редактора Коmpas 3D;

К_т.з. – коэффициент транспортно-заготовительных расходов (К_т.з = 1,1);

Ц_о – цена возвратных отходов на 1кг (Ц_о = 540 руб./кг);

Н_о – вес возвратных отходов на единицу продукции, кг.

Вес возвратных отходов на единицу продукции рассчитывается по формуле:

Н_о = m_заг – m_дет. (5.2)

Н_о =0,14742 – 0,09082 = 0,0566 (кг)

Таким образом: З_м =(5400×0,14742×1,1–540×0,0566)×30000=25353324 (руб.)

РАСЧЕТ РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

6.1 Амортизация оборудования и транспортных средств

6.2 Эксплуатация оборудования

6.2.1 Стоимость смазочных, обтирочных материалов, эмульсий для ухода за оборудованием и содержанием его в исправном состоянии определяется по формуле

, (6.2)

где Н_р – годовая норма расхода материала на единицу оборудования;

Д_о – количество единиц оборудования;

Ц_м.в– цена единицы вспомогательных материалов.

При отсутствии необходимых данных ориентировочно затраты на вспомогательные материалы вычисляются из расчета 3% стоимости станка с учетом расходов на транспортировку и монтаж оборудования и коэффициента загрузки станка.

= 0,03×112800000×0,64=2165760 (руб.)

= 0,03×57600000×0,09=155520 (руб.)

С_м.в. = 2165760 + 155520=2321280 (руб.)

6.2.2 Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, электромонтеров, слесарей, ремонтных рабочих и др.), зависит от численности рабочих, их часовой тарифной ставки и эффективного фонда времени одного рабочего. Ориентировочно принимаем основную и дополнительную заработную плату вспомогательных рабочих равной 40 % годового фонда заработной платы основных рабочих т.е.:

ЗП_всп = 0,4 × 9275491= 3710196 (руб.)

6.2.3 Годовые затраты (руб.) на электроэнергию вычисляются по формуле:

, (6.3)

где М_уст – суммарная мощность электродвигателей, установленных на оборудовании, кВт [1,163-164];

Т_эф – эффективный фонд времени работы оборудования, час;

Ц_э – плата за 1 кВт×час электроэнергии, Ц_э = 1225 руб/ кВт×час;

К_р – коэффициент одновременной работы двигателя станка, К_р = 0,9;

К_з – коэффициент загрузки оборудования;

К_п – коэффициент, учитывающий потери в сети, К_п = 0,97;

К_д – КПД электродвигателей, К_д = 0,85.

Для фрезерного станка М_уст = 7 кВт:

(руб.);

Для вертикально-сверлильного станка М_уст = 1,5 кВт:

(руб.)

С_э = 23708160 + 714420 = 24422580 (руб.)

6.3 Текущий ремонт оборудования

В затратах на текущий ремонт оборудования учитываются в основном расходы, связанные с приобретением для текущего ремонта запасных частей и других материалов, а также основная и дополнительная заработная плата с отчислениями на социальное страхование рабочих, занятых ремонтом оборудования. При отсутствии необходимых данных затраты по этой статье можно ориентировочно принять в размере 10 % от стоимости оборудования, с учетом транспортировки, монтажа и коэффициента загрузки оборудования.

, (6.4)

(руб.)

(руб.)

С_тр = 7219200 + 518400 = 7737600 (руб.)

6.4 Внутризаводские перемещения

Затраты по статье «Внутризаводские перемещения» вычисляются исходя из грузооборота при перевозке деталей и материалов, а также стоимости перемещения 1 тонны груза по формуле

(6.5)

где К_пер – коэффициент перемещения грузов, К_пер = количество станков +1;

С_пер – стоимость перемещения 1 тонны грузов (10 % от стоимости 1 т материала), С_пер = 5400000×0,1= 540000 (руб.).

(руб.)

6.5 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

Сумма износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений может быть определена (или приближенно) по действующим на предприятии нормативам в размере 5% от полной стоимости станка. При расчете этих затрат необходимо учесть коэффициент загрузки оборудования.

. (6.6)

(руб.)

(руб.)

С_и = 3609600 + 259200 = 3868800 (руб.)

Итого по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» определяется как сумма затрат по пунктам 6.1 – 6.5. Результаты расчета сведены в таблицу 6.1

Таблица 6.1 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования